低勢位井組來液防倒流裝置及工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于油氣田地面工藝集輸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低勢位井組防倒流裝置及工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]油田方面:目前，各油田采油、集油方式從油井利用單井管線輸送到集油站或集中處理站。海拔相對轉(zhuǎn)油站較低的單井井組受地勢影響，在輸油過程中往往回壓較高，最高時可達到6MPa。轉(zhuǎn)油站總機關(guān)其他井組來油會通過集油管匯倒流至低勢位單井井組，會造成抽油機負荷增大、井口泄壓放空時間增長。
[0003]氣田方面:目前，各氣田單井組集氣方式與油田類似，通過干管輸氣至集氣站，并在集氣站進行脫水處理，當集氣干管處于低勢位且管線內(nèi)積液較多時容易在冬季發(fā)生凍堵，若管線凍堵距離過長，注醇效果也不太理想，冬季生產(chǎn)運行受較大影響。
[0004]單井集輸工藝雖然經(jīng)過優(yōu)化調(diào)整，但一直沒有應用一種可以兼顧防控回壓增高，機抽設(shè)備、用電負荷增加，安全環(huán)保風險概率上升、管線積液的油氣田地面簡易裝置。每次操作人員完成投球、取樣、更換盤根等作業(yè)時，首先需要在井口泄壓，受井組低勢位影響，以IKm 20-48mm-5mm單井集油管線為例，單次放空泄壓僅集油管線原油就有1.48m3，遠多于等勢位單井井組。常規(guī)作業(yè)安全環(huán)保壓力較高，這種低勢位單井集輸工藝缺陷十分明顯，過多原油無法及時有效處理往往容易引起不必要的外協(xié)問題。因此，迫切需要一種可以控制因勢差造成管線來液倒流的裝置及工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中無法有效控制井組來液倒流的問題。
[0006]為此，本發(fā)明提供了一種低勢位井組來液防倒流裝置，包括防回流管線和直通管線，所述防回流管線和直通管線并聯(lián)，并聯(lián)后一端與低勢位井組來液管線連通，另一端與總機關(guān)井組進液管線連通；
所述防回流管線按進站方向依次設(shè)有電磁閥一、壓力表一、止回閥、壓力表三、針型閥、電磁閥二，所述直通管線按進站方向依次設(shè)有壓力表二、電磁閥三。
[0007]本發(fā)明還提供了低勢位井組來液防倒流工藝，包括以下步驟:
步驟一:在轉(zhuǎn)油站或集氣站總機關(guān)井組來液管線前端與井組來液管線之間安裝低勢位井組來液防倒流裝置，接口處采用法蘭連接；
步驟二:A油井井組:投清蠟球，若井組集油管線在IKm內(nèi)，低勢位井組來液防倒流裝置中電磁閥一關(guān)閉、電磁閥三打開、電磁閥二打開、針型閥關(guān)閉保持3小時；若井組集油管線超過lKm，低勢位井組來液防倒流裝置中電磁閥一關(guān)閉、電磁閥三打開、電磁閥二打開、針型閥關(guān)閉保持8小時；
B氣井井組:電磁閥三關(guān)閉、電磁閥二打開、電磁閥一打開、針型閥關(guān)閉，當?shù)蛣菸痪M集氣管線內(nèi)存在積液時，電磁閥一關(guān)閉、電磁閥三打開、電磁閥二打開、針型閥打開進行排液；
步驟三:A油井井組:若收到清蠟球，電磁閥三關(guān)閉、電磁閥一打開、電磁閥二打開、針型閥關(guān)閉；若未收到清蠟球，返回步驟二進行一次循環(huán)再到步驟三；
B氣井井組:針型閥打開若排出積液，電磁閥三打開、電磁閥一關(guān)閉、電磁閥二關(guān)閉、針型閥關(guān)閉；當未排出積液，返回步驟二進行一次循環(huán)再到步驟三；
步驟四:A油井井組:轉(zhuǎn)油站內(nèi)確認收到低勢位井組當天投放的清蠟球后，打開電磁閥一、電磁閥二、關(guān)閉電磁閥三，壓力表一讀數(shù)為負值或小于壓力表二讀數(shù)，電磁閥三關(guān)閉、電磁閥一打開、電磁閥二打開、針型閥關(guān)閉并保持至第二天該井組投清蠟球作業(yè)前；當壓力表一讀數(shù)若等于壓力表二讀數(shù)，電磁閥一關(guān)閉、電磁閥三打開、電磁閥二關(guān)閉、針型閥打開進行排污清理，排污清理后，重新實施步驟四直到結(jié)束；
B氣井井組:若壓力表一數(shù)值介于4-5MPa之間，電磁閥二打開、電磁閥一打開、電磁閥三關(guān)閉、針型閥關(guān)閉并保持至下一次該井組投清蠟球作業(yè)前，該工藝過程結(jié)束。
[0008]步驟二中所述低勢位井組集氣管線內(nèi)存在積液通過壓力表三讀數(shù)超過5MPa進行確定。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明可防止單井因泄壓而造成站內(nèi)其他井組來液倒流至單井井口，降低安全環(huán)保風險、以及防止油氣井集輸管線積液凍堵，減輕油氣井生產(chǎn)管理困難。
[0010]下面將結(jié)合附圖做進一步詳細說明。
【附圖說明】
[0011]圖1是低勢位井組來液防倒流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是低勢位井組來液防倒流工藝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是低勢位油井組來液防倒流工藝流程示意圖；
圖4是低勢位氣井組來液防倒流工藝流程示意圖。
[0012]圖中:1、電磁閥一 ；2、電磁閥二 ；3、電磁閥三；4、止回閥；5、針型閥；6、壓力表一；
7、壓力表二 ；8、壓力表三；9、防回流管線；10、直通管線；11、低勢位井組來液管線；12、總機關(guān)井組進液管線；13、低勢位井組來液防倒流裝置。
【具體實施方式】
[0013]實施例1:
本實施例提供了一種如圖1、2所示的低勢位井組來液防倒流裝置13，包括防回流管線9和直通管線10，所述防回流管線9和直通管線10并聯(lián)，并聯(lián)后一端與低勢位井組來液管線11連通，另一端與總機關(guān)井組進液管線12連通；
所述防回流管線9按進站方向依次設(shè)有電磁閥一 1、壓力表一 6、止回閥4、壓力表三8、針型閥5、電磁閥二 2，所述直通管線10按進站方向依次設(shè)有壓力表二 7、電磁閥三3。
[0014]本實施例中，電磁閥一 1，主要控制防回流管線9雙向來液，切換來液流向及裝置泄壓/排液；壓力表一 6負責該管路壓力的錄取及數(shù)據(jù)遠傳功能；止回閥4，決定防回流管線9液體流向，輔助裝置泄壓/排液；壓力表三8負責該防回流管線9壓力的錄取及數(shù)據(jù)遠傳功能；電磁閥二 2，控制旁通管路雙向來液，切換來液流向及裝置泄壓/排液；針形閥，控制裝置泄壓/排液。
[0015]壓力表二 7負責該直通管線10壓力的錄取及數(shù)據(jù)遠傳功能；電磁閥三3，決定該管路液體流向，切換來液流向。
[0016]其中，電磁閥一 1、電磁閥二 2、電磁閥三3及針型閥5狀態(tài)均為全開/全關(guān)。止回閥4根據(jù)來液流向自動決定開關(guān)狀態(tài)。
[0017]低勢位井組來液防倒流工藝分為油井井組和氣井井組。
[0018]對于油井井組，防倒流工藝如圖3所示:
步驟一:在轉(zhuǎn)油站或集氣站總機關(guān)井組來液管線前端與井組來液管線之間安裝低勢位井組來液防倒流裝置13，接口處采