旋轉桿連接件的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于連接件技術領域，涉及一種旋轉桿連接件，適用于需要進行連接加長并進行旋轉工作的作業(yè)。
【背景技術】
[0002]旋轉桿是指在工作過程中需要進行旋轉作業(yè)的長條狀直桿，比如石油勘探行業(yè)，建筑行業(yè)，天然氣開采行業(yè)，采礦行業(yè)中不同程度的均需要用到上述的旋轉桿，當旋轉桿呈垂直作業(yè)時，通常稱之為鉆桿，由于同一根鉆桿無法到達需要的深度，因此需要把不同的鉆桿進行連接作用?，F(xiàn)有技術的鉆桿連接通常采用螺紋連接，考慮到螺紋連接處是最薄弱的地方，會在連接處進行加厚或敦厚，這種連接方式能提高一定的強度，但是當鉆桿進行多段連接時，往往會在連接處發(fā)生彎曲，影響作用。為了改變這種情況，人們采用卡接的方式對鉆桿進行連接，并在卡接處用抱箍緊固提高卡接強度，目的是為了在鉆桿的正轉和反轉時，連接處不會發(fā)生脫離。但由于抱箍隨連接處的兩根鉆桿同時轉動，對抱箍產(chǎn)生極大的剪切力，長期使用時容易使抱箍受損，從而使鉆桿脫離。
[0003]人們經(jīng)過不斷的探索，提出了各種各樣的解決方案，如中國專利文獻公開了一種鉆桿連接件[公告號:CN 203035110 U]，包括連接軸和連接盤，所述連接軸和連接盤中心均開有通孔，所述連接軸下端連接有安裝軸，安裝軸最下端在圓周面處設有凹形的鍵槽，所述連接盤在通孔內設有與鍵槽相匹配的凸形鍵結構，所述連接軸和連接盤通過鍵槽以及凸形鍵結構配合連接成整體結構。
[0004]上述方案的導向性好而且能很好的保護鉆桿。在使用時，連接軸與連接盤通過鍵槽結構彼此配合連接，定位螺釘穿過定位螺孔和螺紋通孔將二者軸向固定，連接軸上端與鉆桿傳動結構固定連接，鉆桿穿過連接軸和連接盤內的通孔，鉆桿一部分與連接盤通孔內的結構相匹配，鉆桿相應部分與連接盤通孔內結構配合后通過夾緊裝置固定夾緊，這樣鉆桿就在連接軸和連接盤的帶動下轉動工作。由此我們可以知道，鉆桿的是需用通過夾緊裝置才能實現(xiàn)連接的，因此在實際使用時有諸多不便，不適合推廣應用。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種結構簡單、連接可靠的旋轉桿連接件。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術方案:一種旋轉桿連接件，包括第一旋轉桿和第二旋轉桿，所述的第一旋轉桿和第二旋轉桿卡接配合，所述的第一旋轉桿上套設有具有內螺紋的緊固螺母，第二旋轉桿端部具有外螺紋，內螺紋與外螺紋相匹配，當?shù)谝恍D桿和第二旋轉桿往相互遠離的方向運動時，所述的第一旋轉桿能與緊固螺母貼緊從而驅動緊固螺母沿著與第二旋轉桿相螺緊的方向旋轉。
[0007]在上述的旋轉桿連接件中，所述的第一旋轉桿上具有限位機構，當緊固螺母套設在第一旋轉桿上時，所述的限位機構能阻止緊固螺母脫離第一旋轉桿，且當?shù)谝恍D桿和第二旋轉桿往相互遠離的方向運動時，限位機構能壓緊緊固螺母從而驅動緊固螺母沿著與第二旋轉桿相螺緊的方向旋轉。
[0008]在上述的旋轉桿連接件中，所述的限位機構包括突出第一旋轉桿外壁且呈圓環(huán)狀的限位環(huán)，所述的緊固螺母的端部內壁縮小形成呈環(huán)形的定位環(huán)，所述的定位環(huán)的內徑大于第一旋轉桿的外徑而小于限位環(huán)的外徑。
[0009]在上述的旋轉桿連接件中，所述的定位環(huán)和內螺紋分別位于緊固螺母的兩端，當緊固螺母套設在第一旋轉桿上時，內螺紋和定位環(huán)分別位于限位環(huán)的兩側。
[0010]在上述的旋轉桿連接件中，所述的第一旋轉桿的端部具有沿軸心線方向突出的連接柱或具有沿軸心線方向凹進的連接孔，所述的第二旋轉桿的端部具有沿軸心線方向凹進的連接孔或具有沿軸心線方向突出的連接柱，連接柱的橫截面和連接孔的橫截面為非圓形，且連接柱和連接孔相互匹配。
[0011]在上述的旋轉桿連接件中，所述的連接柱的橫截面為三角形或多邊形，所述的連接孔的橫截面為三角形或多邊形。
[0012]在上述的旋轉桿連接件中，所述的連接柱和連接孔的橫截面為相互匹配的正六邊形。
[0013]在上述的旋轉桿連接件中，所述的第一旋轉桿和第二旋轉桿中間分別具有空心通道，且空心通道連通第一旋轉桿和第二旋轉桿的兩端。
[0014]在上述的旋轉桿連接件中，所述的第一旋轉桿上還設有一個當緊固螺母與第二旋轉桿連接時能對緊固螺母進行定位從而防止緊固螺母脫離第二旋轉桿的防松機構。
[0015]在上述的旋轉桿連接件中，所述的防松機構包括支撐橫梁，所述的支撐橫梁一端與第一旋轉桿可拆卸連接的，另一端鉸接有一根防松桿，所述的緊固螺母頂部具有與防松桿相配適的防松槽，當防松桿插入到防松槽中時，防松桿的端部能頂住緊固螺母從而防止緊固螺母松動。
[0016]在上述的旋轉桿連接件中，所述的支撐橫梁沿第一旋轉桿的軸心線周向均勻設置，所述的防松槽與支撐橫梁一一對應。
[0017]與現(xiàn)有的技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:能防止旋轉桿的連接處脫離，具有自固定作用，使用安全可靠。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明提供的結構示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明提供的爆炸圖；
[0020]圖3是圖2的A-A剖視圖；
[0021]圖4是第二旋轉桿的結構示意圖；
[0022]圖5是第二旋轉桿的另一種結構示意圖；
[0023]圖6是第二旋轉桿的另一種結構示意圖；
[0024]圖7是第二旋轉桿的另一種結構示意圖；
[0025]圖8是本發(fā)明提供的另一種結構示意圖；
[0026]圖9是圖8的A向視圖。
[0027]圖中:第一旋轉桿10、限位機構11、限位環(huán)12、第二旋轉桿20、外螺紋21、緊固螺母30、內螺紋31、定位環(huán)32、連接柱41、連接孔42、空心通道50、防松機構60、支撐橫梁61、防松桿62、防松槽63、螺栓64。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
[0029]如圖1、圖2和圖3所示，一種旋轉桿連接件，包括第一旋轉桿10和第二旋轉桿20，所述的第一旋轉桿10和第二旋轉桿20卡接配合，所述的第一旋轉桿10上套設有具有內螺紋31的緊固螺母30，第二旋轉桿20端部具有外螺紋21，內螺紋31與外螺紋21相匹配，當?shù)谝恍D桿10和第二旋轉桿20往相互遠離的方向運動時，所述的第一旋轉桿10能與緊固螺母30貼緊從而驅動緊固螺母30沿著與第二旋轉桿20相螺緊的方向旋轉。
[0030]本發(fā)明的工作原理是:當?shù)谝恍D桿10和第二旋轉桿20往相互靠近的方向運動時，由于第一旋轉桿10和第二旋轉桿20卡接配合，因此不會相互脫離；當?shù)谝恍D桿10和第二旋轉桿20往相互遠離的方向運動時如第一旋轉桿10往上運動，而第二旋轉桿20還處于原位，為了使第一旋轉桿10和第二旋轉桿20同步運動，第一旋轉桿10和第二旋轉桿20之間必然不能出現(xiàn)空隙或自由行程，否則將無法實現(xiàn)同步轉動甚至導致第一旋轉桿10和第二旋轉桿20脫離，本發(fā)明提供的緊固螺母30在第一旋轉桿10往脫離第二旋轉桿20的方向運動時，緊固螺母30能貼緊第一旋轉桿10并與第一旋轉桿10同向旋轉，而旋轉過程恰好是內螺紋31與外螺紋21相互螺緊的過程，在這個過程中，緊固螺母30與第二旋轉桿20螺接固定，緊固螺母30與第一旋轉桿10貼緊，因此緊固螺母30起到橋梁作用，保持第一旋轉桿10和第二旋轉桿20的連接。至于內螺紋31、外螺紋21和旋轉方向的配合，是本領域技術人員的公知常識，只需在工作時將第一旋轉桿10與第二旋轉桿20相互遠離時的旋轉方向與內螺紋31和外螺紋21的螺緊方向一致即可。
[0031]具體的說，第一旋轉桿10上具有限位機構11，當緊固螺母30套設在第一旋轉桿10上時，所述的限位機構11能阻止緊固螺母30脫離第一旋轉桿10，且當?shù)谝恍D桿10和第二旋轉桿20往相互遠離的方向運動時，限位機構11壓緊緊固螺母30從而驅動緊固螺母30沿著與第二旋轉桿20相螺緊的方向旋轉。
[0032]更具體的說，限位機構11包括突出第一旋轉桿10外壁且呈圓環(huán)狀的限位環(huán)12，所述的緊固螺母30的端部內壁縮小形成呈環(huán)形的定位環(huán)32，所述的定位環(huán)32的內徑大于第一旋轉桿10的外徑而小于限位環(huán)12的外徑。顯然，限位環(huán)12也不一定需要環(huán)形，只需能擋住定位環(huán)32即可。
[0033]在工作時，也就是當緊固螺母30套設在第一旋轉桿10上時，定位環(huán)32和內螺紋31分別位于緊固螺母30的兩端，當緊固螺母30套設在第一旋轉桿10上時，內螺紋31和定位環(huán)32分別位于限位環(huán)12的兩側