旋挖樁機(jī)液壓高頻潛孔穿巖鉆油管回轉(zhuǎn)接頭孔底止轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種旋挖粧機(jī)，具體是涉及一種可以在旋挖粧機(jī)鉆孔底部使用的旋挖粧機(jī)液壓高頻潛孔穿巖鉆油管回轉(zhuǎn)接頭孔底止轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，使用的各種型號旋挖粧機(jī)在施工過程中，均無法實(shí)現(xiàn)將動力源輸送到鉆孔底部進(jìn)行作業(yè)，其原因是油管回轉(zhuǎn)接頭在孔底無法有效止轉(zhuǎn)，無法避免油管纏繞在鉆桿上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對上述的不足，而提出的一種可以實(shí)現(xiàn)油管回轉(zhuǎn)接頭在鉆孔底部止轉(zhuǎn)，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)將動力源直接輸送到鉆孔底部用于支持旋挖粧機(jī)液壓高頻潛孔穿巖鉆作業(yè)的油管回轉(zhuǎn)接頭孔底止轉(zhuǎn)裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:止轉(zhuǎn)裝置的連接方套一端通過方壓套用銷軸套接在伸縮鉆桿上，另一端焊接在回轉(zhuǎn)接頭組件中心軸上，在方壓套的下端設(shè)有鉸鏈壓板，鉸鏈壓板通過連接導(dǎo)桿與滾輪護(hù)板鉸鏈連接，滾輪護(hù)板與回轉(zhuǎn)接頭組件中心軸外側(cè)的回轉(zhuǎn)接頭外套通過連接導(dǎo)桿鉸鏈連接。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的連接方套是一個(gè)長方形的方套，兩對稱側(cè)設(shè)有橢圓形滑道，伸縮鉆桿和方壓套通過銷軸連接在連接方套上的滑道上。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的方壓套是一個(gè)兩側(cè)設(shè)有銷軸孔的方套，方壓套的下端固定有圓盤，該圓盤底部沿圓周方向安裝有滾輪，鉸鏈壓板(5)連接在該圓盤上。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的鉸鏈壓板是一個(gè)圓環(huán)形圓盤，在該圓盤邊緣上均勻安裝有三個(gè)鉸鏈，連接導(dǎo)桿的一端連接在該鉸鏈上。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的回轉(zhuǎn)接頭外套是一個(gè)圓筒，其外側(cè)表面沿圓周方向按三等份排列、上下設(shè)置安裝有鉸鏈連接塊，回轉(zhuǎn)接頭外套通過軸承連接在回轉(zhuǎn)接頭組件中心軸上的回轉(zhuǎn)接頭芯軸上，回轉(zhuǎn)接頭外套上端連接有三根油管。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的滾輪護(hù)板是一個(gè)長方形板，兩端向內(nèi)彎折30至45度，三個(gè)滾輪護(hù)板平均分布在與鉸鏈壓板上三個(gè)鉸鏈對應(yīng)的外圓周上，在每個(gè)滾輪護(hù)板外側(cè)上下均安裝有滾輪，連接導(dǎo)桿的一端連接在滾輪護(hù)板上端的滾輪上，滾輪護(hù)板上下的滾輪分別通過連接導(dǎo)桿連接在回轉(zhuǎn)接頭外套上的鉸鏈連接塊上。
[0010]本發(fā)明利用旋挖粧機(jī)的伸縮鉆桿、連接方套、方壓套、鉸鏈壓板、連接導(dǎo)桿、回轉(zhuǎn)接頭外套、滾輪護(hù)板相結(jié)合來達(dá)到油管回轉(zhuǎn)接頭的止轉(zhuǎn)功能；施工作業(yè)時(shí)將旋挖粧機(jī)的伸縮鉆桿與連接方套、方壓套利用銷軸連接在一起，旋挖粧機(jī)液壓高頻潛孔穿巖鉆下到粧孔底部，伸縮鉆桿下壓通過銷軸帶動方壓套沿著連接方套兩側(cè)的滑道向下滑行，同時(shí)方壓套下方的鉸鏈壓板下行，推動連接導(dǎo)桿，撐開連接在回轉(zhuǎn)接頭外套上的滾輪護(hù)板，滾輪與孔壁緊密貼合直至回轉(zhuǎn)接頭外套不旋轉(zhuǎn)，旋挖粧機(jī)液壓高頻潛孔穿巖鉆向下鉆進(jìn)過程中，滾輪護(hù)板上的滾輪沿著孔壁向下滑行，伸縮鉆桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，連接方套、方壓套、中心軸、回轉(zhuǎn)接頭芯軸和伸縮鉆桿一起旋轉(zhuǎn)，鉸鏈壓板、回轉(zhuǎn)接頭外套、連接導(dǎo)桿、滾輪護(hù)板、油管相對于孔壁產(chǎn)生向下運(yùn)動，滾輪與孔壁水平方向摩擦達(dá)到油管回轉(zhuǎn)接頭的止轉(zhuǎn)效果，從而實(shí)現(xiàn)將動力源直接輸送到旋挖粧機(jī)鉆孔底部進(jìn)行作業(yè)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1安裝在旋挖粧機(jī)液壓高頻潛孔穿巖鉆上的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，本發(fā)明止轉(zhuǎn)裝置的連接方套2 —端通過銷軸4套接在伸縮鉆桿I上，另一端焊接在回轉(zhuǎn)接頭組件的中心軸12上，連接方套2是一個(gè)長方形的方套，在連接方套2的兩對稱側(cè)設(shè)有橢圓形滑道，在連接方套2上套裝有方壓套3，方壓套3是一個(gè)兩側(cè)設(shè)有銷軸孔的方套，方壓套3通過其上的銷軸孔用銷軸4連接在連接方套2上的橢圓形滑道上，方壓套3通過銷軸4固定在伸縮鉆桿I上，伸縮鉆桿1、方壓套3可以沿著連接方套2上的滑道上下滑行；方壓套3的下端設(shè)有鉸鏈壓板5，鉸鏈壓板5是一個(gè)圓環(huán)形圓盤，在方壓套3的下端固定有圓盤，方壓套3下端的圓盤底部沿圓周方向安裝有滾輪，鉸鏈壓板5通過掛銷連接在方壓套3下端的圓盤上；在鉸鏈壓板5的圓盤邊緣上安裝有三個(gè)鉸鏈，該三個(gè)鉸鏈按三等份安裝在鉸鏈壓板5的圓盤邊緣上，三個(gè)鉸鏈上分別連接有連接導(dǎo)桿7，連接導(dǎo)桿7的另一端與滾輪護(hù)板6上端的滾輪連接；滾輪護(hù)板6是一個(gè)長方形板，該長方形板沿伸縮鉆桿I的軸向設(shè)置，該長方形板的上下兩端分別向內(nèi)、即向伸縮鉆桿I 一側(cè)彎折30至45度，滾輪護(hù)板6設(shè)有三個(gè)，三個(gè)滾輪護(hù)板6平均分布在與鉸鏈壓板5上鉸鏈對應(yīng)的外圓周上；在每個(gè)滾輪護(hù)板6外側(cè)部位上下安裝有滾輪，三個(gè)滾輪護(hù)板6共安裝有六個(gè)滾輪，在穿巖鉆工作時(shí)，滾輪護(hù)板6上的滾輪可以沿著鉆孔壁上下方向滾動；每個(gè)滾輪護(hù)板6上均連接有三個(gè)連接導(dǎo)桿7，即每個(gè)滾輪護(hù)板6上端滾輪上連接有兩個(gè)連接導(dǎo)桿7，下端滾輪上連接有一個(gè)連接導(dǎo)桿7，三個(gè)滾輪護(hù)板6上共連接有九個(gè)連接導(dǎo)桿7 ;連接在滾輪護(hù)板6上端的連接導(dǎo)桿7 —個(gè)與鉸鏈壓板5上的鉸鏈連接，另一個(gè)連接導(dǎo)桿7與回轉(zhuǎn)接頭外套10外側(cè)表面上端的一個(gè)鉸鏈連接塊9連接，連接在滾輪護(hù)板6下端的連接導(dǎo)桿7的另一端與回轉(zhuǎn)接頭外套10外側(cè)表面下端的另一個(gè)鉸鏈連接塊9連接；回轉(zhuǎn)接頭外套10設(shè)在回轉(zhuǎn)接頭組件中心軸12外側(cè)，回轉(zhuǎn)接頭外套10通過軸承連接在回轉(zhuǎn)接頭芯軸11上，回轉(zhuǎn)接頭芯軸11套在回轉(zhuǎn)接頭組件中心軸12上，回轉(zhuǎn)接頭芯軸11與回轉(zhuǎn)接頭組件中心軸12之間采用橡膠連接；回轉(zhuǎn)接頭外套10是一個(gè)圓筒形，在圓筒形的回轉(zhuǎn)接頭外套10的外側(cè)表面上，沿圓周方向按三等份排列安裝有鉸鏈連接塊9，鉸鏈連接塊9沿回轉(zhuǎn)接頭外套10的軸向上下排列各有一個(gè)鉸鏈連接塊9，共安裝有六個(gè)鉸鏈連接塊9，滾輪護(hù)板6通過連接導(dǎo)桿7連接在回轉(zhuǎn)接頭外套10鉸鏈連接塊9上的鉸鏈上；回轉(zhuǎn)接頭外套10上端連接有三根油管8。
[0014]工作原理:施工時(shí)將本發(fā)明安裝在旋挖粧機(jī)液壓高頻潛孔穿巖鉆上，如圖2所示，然后將鉆頭下放到需要施工的指定位置，伸縮鉆桿I下壓通過銷軸4帶動方壓套3沿著連接方套2兩側(cè)的滑道向下滑行，同時(shí)方壓套3下方的鉸鏈壓板5下行，推動連接導(dǎo)桿7撐開連接在回轉(zhuǎn)接頭外套10上的滾輪護(hù)板6，滾輪護(hù)板6外側(cè)上的滾輪與孔壁緊密貼合，使?jié)L輪護(hù)板6通過連接導(dǎo)桿7推動回轉(zhuǎn)接頭外套10，直至回轉(zhuǎn)接頭外套10不旋轉(zhuǎn)，旋挖粧機(jī)液壓高頻潛孔穿巖鉆向下鉆進(jìn)過程中，滾輪護(hù)板6上的滾輪沿著孔壁向下滑行，伸縮鉆桿I旋轉(zhuǎn)時(shí)，連接方套2、方壓套3、回轉(zhuǎn)接頭組件的中心軸12、回轉(zhuǎn)接頭芯軸11和伸縮鉆桿I 一起旋轉(zhuǎn)，鉸鏈壓板5、回轉(zhuǎn)接頭外套10、連接導(dǎo)桿7、滾輪護(hù)板6、油管8相對于孔壁產(chǎn)生向下運(yùn)動，滾輪護(hù)板6外側(cè)的滾輪與孔壁水平方向摩擦達(dá)到油管8回轉(zhuǎn)接頭的止轉(zhuǎn)效果，從而實(shí)現(xiàn)將動力源直接輸送到旋挖粧機(jī)鉆孔底部進(jìn)行作業(yè)。達(dá)到預(yù)計(jì)深度后，提起伸縮鉆桿1，方壓套3帶動鉸鏈壓板5沿著連接方套2的滑道向上滑行到最上端，同時(shí)連接導(dǎo)桿7拉起滾輪護(hù)板6，使?jié)L輪護(hù)板6上的滾輪與孔壁分離，產(chǎn)生一定距離，伸縮鉆桿I將旋挖粧機(jī)液壓高頻潛孔穿巖鉆提出粧孔，完成一個(gè)工作循環(huán)，如此反復(fù)，直至施工完成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋挖粧機(jī)液壓高頻潛孔穿巖鉆油管回轉(zhuǎn)接頭孔底止轉(zhuǎn)裝置，其特征是:止轉(zhuǎn)裝置的連接方套(2) —端通過方壓套(3)用銷軸(4)套接在伸縮鉆桿(I)上，另一端焊接在回轉(zhuǎn)接頭組件中心軸(12 )上，在方壓套(3 )的下端連接有鉸鏈壓板(5 )，鉸鏈壓板(5 )通過連接導(dǎo)桿(7)與滾輪護(hù)板(6)鉸鏈連接，滾輪護(hù)板(6)與回轉(zhuǎn)接頭組件中心軸(12)外側(cè)的回轉(zhuǎn)接頭外套(10)通過連接導(dǎo)桿(7)鉸鏈連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖粧機(jī)液壓高頻潛孔穿巖鉆油管回轉(zhuǎn)接頭孔底止轉(zhuǎn)裝置，其特征是:所述的連接方套(2)是一個(gè)長方形的方套，兩對稱側(cè)設(shè)有橢圓形滑道，伸縮鉆桿(I)和方壓套(3 )通過銷軸(4 )連接在連接方套(2 )上的滑道上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖粧機(jī)液壓高頻潛孔穿巖鉆油管回轉(zhuǎn)接頭孔底止轉(zhuǎn)裝置，其特征是:所述的方壓套(3)是一個(gè)兩側(cè)設(shè)有銷軸孔的方套，方壓套(3)的下端固定有圓盤，該圓盤底部沿圓周方向安裝有滾輪，鉸鏈壓板(5)連接在該圓盤上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖粧機(jī)液壓高頻潛孔穿巖鉆油管回轉(zhuǎn)接頭孔底止轉(zhuǎn)裝置，其特征是:所述的鉸鏈壓板(5)是一個(gè)圓環(huán)形圓盤，在該圓盤邊緣上均勻安裝有三個(gè)鉸鏈，連接導(dǎo)桿(7)的一端連接在該鉸鏈上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖粧機(jī)液壓高頻潛孔穿巖鉆油管回轉(zhuǎn)接頭孔底止轉(zhuǎn)裝置，其特征是:所述的回轉(zhuǎn)接頭外套(10)是一個(gè)圓筒，其外側(cè)表面沿圓周方向按三等份排列、上下設(shè)置安裝有鉸鏈連接塊(9)，回轉(zhuǎn)接頭外套(10)通過軸承連接在回轉(zhuǎn)接頭組件中心軸(12)上的回轉(zhuǎn)接頭芯軸(11)上，回轉(zhuǎn)接頭外套(10)上端連接有三根油管(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、4、5所述的旋挖粧機(jī)液壓高頻潛孔穿巖鉆油管回轉(zhuǎn)接頭孔底止轉(zhuǎn)裝置，其特征是:所述的滾輪護(hù)板(6)是一個(gè)長方形板，兩端向內(nèi)彎折30至45度，三個(gè)滾輪護(hù)板(6 )平均分布在與鉸鏈壓板(5 )上三個(gè)鉸鏈對應(yīng)的外圓周上，在每個(gè)滾輪護(hù)板(6 )外側(cè)上下均安裝有滾輪，連接導(dǎo)桿(7)的一端連接在滾輪護(hù)板(6)上端的滾輪上，滾輪護(hù)板(6)上下的滾輪分別通過連接導(dǎo)桿(7)連接在回轉(zhuǎn)接頭外套(10)上的鉸鏈連接塊(9)上。
【專利摘要】本發(fā)明的名稱是旋挖樁機(jī)液壓高頻潛孔穿巖鉆油管回轉(zhuǎn)接頭孔底止轉(zhuǎn)裝置，涉及一種旋挖樁機(jī)。它主要是解決已知的旋挖樁機(jī)在施工過程中，油管回轉(zhuǎn)接頭在孔底無法止轉(zhuǎn)，無法實(shí)現(xiàn)將動力源輸送到鉆孔底部進(jìn)行作業(yè)的問題。本發(fā)明止轉(zhuǎn)裝置的連接方套一端通過方壓套用銷軸套接在伸縮鉆桿上，另一端焊接在回轉(zhuǎn)接頭組件中心軸上，在方壓套的下端連接有鉸鏈壓板，鉸鏈壓板通過連接導(dǎo)桿與滾輪護(hù)板鉸鏈連接，滾輪護(hù)板與回轉(zhuǎn)接頭組件中心軸外側(cè)的回轉(zhuǎn)接頭外套通過連接導(dǎo)桿鉸鏈連接。本發(fā)明在伸縮鉆桿帶動回轉(zhuǎn)接頭芯軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，油管回轉(zhuǎn)接頭在孔底可以止轉(zhuǎn)，避免油管纏繞鉆桿上，實(shí)現(xiàn)將動力源直接輸送到鉆孔底部用于支持旋挖樁機(jī)穿巖鉆作業(yè)。
【IPC分類】E21B3-00, E21B17-03
【公開號】CN104863520
【申請?zhí)枴緾N201510034320
【發(fā)明人】邵波
【申請人】襄陽暢勘智能機(jī)械有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年1月23日