煤礦回采巷道定向預(yù)裂爆破切頂卸壓沿空留巷方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煤礦回采巷道定向預(yù)裂爆破切頂卸壓沿空留巷的方法，屬于煤礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前煤礦井下回采巷道沿空留巷時(shí)常采用巷旁充填或者巷內(nèi)加強(qiáng)支護(hù)等方法將回采巷道留下，保持原有巷道斷面，供下一采煤工作面使用，采用巷旁充填技術(shù)沿空留巷，施工工藝復(fù)雜，充填成本高，管理難度大；采用巷內(nèi)加強(qiáng)支護(hù)方法增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度，留巷效果差，為了提高沿空留巷效果，減小沿空留巷投入，需要使用新方法進(jìn)行煤礦井下回采巷道沿空留巷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種煤礦回采巷道定向預(yù)裂爆破切頂卸壓沿空留巷方法，以解決現(xiàn)有煤礦井下回采巷道常采用巷旁充填或者巷內(nèi)加強(qiáng)支護(hù)等方法沿空留巷時(shí)，采用巷旁充填技術(shù)沿空留巷，施工工藝復(fù)雜，充填成本高，管理難度大；采用巷內(nèi)加強(qiáng)支護(hù)方法增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度，留巷效果差等問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種煤礦回采巷道定向預(yù)裂爆破切頂卸壓沿空留巷方法，它包括以下步驟:
①在預(yù)留回采巷道一幫等間距沿走向施工錨索；
②施工W鋼帶，將錨索連成一體，進(jìn)行鎖口支護(hù)；
③在施工錨索處與在采工作面之間沿走向等間距施工預(yù)裂爆破孔；
④在預(yù)裂爆破孔內(nèi)安放定向圓管；
⑤在預(yù)留回采巷道采空區(qū)側(cè)布置金屬網(wǎng)；
⑥在預(yù)留回采巷道內(nèi)支設(shè)木柱進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。
[0005]銷索間距為0.6?1.0m，優(yōu)選0.8m，直徑不小于21.6mm，長(zhǎng)度6?10m，優(yōu)選8m。
[0006]W鋼帶開(kāi)有圓孔，圓孔間距與錨索間距相同，圓孔直徑大于錨索直徑，W鋼帶長(zhǎng)度為4?6m，優(yōu)選5m，寬度為0.2?0.4m，優(yōu)選0.3m，厚度為3?5mm，優(yōu)選4mm。
[0007]預(yù)裂爆破孔與銷索間距為0.3?0.5m，優(yōu)選0.4m，預(yù)裂爆破孔孔徑為20?24mm，優(yōu)選22_，深度為5?7m，優(yōu)選6m，孔距為0.5?0.9m，優(yōu)選0.7m。
[0008]預(yù)裂爆破孔內(nèi)安裝有定向圓管，管徑18?22mm，優(yōu)選20mm，長(zhǎng)度5?7m，優(yōu)選6m，定向圓管兩側(cè)開(kāi)槽，開(kāi)槽寬度為4?6mm，優(yōu)選5mm，開(kāi)槽長(zhǎng)度為4?6m，優(yōu)選5m。
[0009]金屬網(wǎng)的高度為1.4?1.8m，優(yōu)選1.6m，寬度為0.8?1.2m，優(yōu)選lm。
[0010]木柱的直徑為0.18?0.22m，優(yōu)選0.2m，數(shù)量為2?4棵，優(yōu)選3棵。
[0011 ] 本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在使用時(shí)，通過(guò)預(yù)先施工的錨索配合W鋼帶鎖口支護(hù)將預(yù)留回采巷道頂板加固，預(yù)裂爆破孔裝藥響炮后，爆破能量沿定向圓管兩側(cè)開(kāi)槽方向釋放，使頂板沿走向拉開(kāi)一條裂隙，在采煤工作面超前壓力及采面端頭支架移架后失去支撐的作用下，預(yù)留回采巷道上部采空區(qū)側(cè)頂板及時(shí)垮落，及時(shí)減小巷旁的支撐壓力，同時(shí)有效充填采空區(qū)，以保持預(yù)留回采巷道上部的“砌體梁”結(jié)構(gòu)平衡，由于錨索配合W鋼帶鎖口支護(hù)的緊固作用，預(yù)留回采巷道頂板完整性不會(huì)因響炮震動(dòng)受到影響，本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，使用可靠，施工方便快捷，留巷成本較低，效果明顯，解決了現(xiàn)有煤礦井下回采巷道常采用巷旁充填或者巷內(nèi)加強(qiáng)支護(hù)等方法沿空留巷時(shí)，采用巷旁充填技術(shù)沿空留巷，施工工藝復(fù)雜，充填成本高，管理難度大；采用巷內(nèi)加強(qiáng)支護(hù)方法增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度，留巷效果差等問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1本發(fā)明俯視示意圖；
圖2本發(fā)明A-A剖面示意圖；
圖3本發(fā)明B-B尚]面不意圖；
圖4本發(fā)明A區(qū)域放大示意圖；
圖5本發(fā)明施工效果示意圖。
[0013]圖中:1_預(yù)留回采巷道；2_在采工作面；3-錨索；4- W鋼帶；5_預(yù)裂爆破孔；6-定向圓管；7_金屬網(wǎng)；8_木柱。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1?5所示，一種煤礦回采巷道定向預(yù)裂爆破切頂卸壓沿空留巷方法，以拱形回采巷道進(jìn)行舉例說(shuō)明，巷道斷面尺寸中高3.lm，下寬5m，它包括以下步驟:
①在預(yù)留回采巷道I一幫等間距沿走向施工錨索3 ;
根據(jù)步驟①所述的銷索3間距0.6?1.0m,優(yōu)選0.8m，直徑不小于21.6mm，長(zhǎng)度6?10m，優(yōu)選 8m。
[0015]②施工W鋼帶4將錨索3連成一體，進(jìn)行鎖口支護(hù)；
根據(jù)步驟②所述的W鋼帶4開(kāi)有圓孔，錨索3末端穿過(guò)圓孔進(jìn)行鎖緊，圓孔間距與錨索3間距相同，孔徑大于錨索3直徑，W鋼帶4長(zhǎng)度4?6m，優(yōu)選5m，寬度0.2?0.4m，優(yōu)選
0.3m，厚度3?5mm，優(yōu)選4mm。
[0016]③在預(yù)留回采巷道I 一幫與在采工作面2之間沿走向等間距施工預(yù)裂爆破孔5 ; 根據(jù)步驟③所述的預(yù)裂爆破孔5與錨索3間距0.3?0.5m，優(yōu)選0.4m，預(yù)裂爆破孔5
孔徑20?24mm，優(yōu)選22_，深度5?7m，優(yōu)選6m，孔距0.5?0.9m，優(yōu)選0.7m。
[0017]④在預(yù)裂爆破孔5內(nèi)安設(shè)定向圓管6，兩側(cè)開(kāi)槽，開(kāi)槽方向沿走向布置，定向圓管6內(nèi)安設(shè)炸藥；
根據(jù)步驟④所述的定向圓管6，兩側(cè)開(kāi)槽，管徑18?22mm，優(yōu)選20mm，長(zhǎng)度5?7m，優(yōu)選6m，開(kāi)槽寬度4?6mm，優(yōu)選5mm，開(kāi)槽長(zhǎng)度4?6m，優(yōu)選5m。
[0018]⑤在預(yù)留回采巷道I采空區(qū)側(cè)沿走向布置金屬網(wǎng)7 ；
根據(jù)步驟⑤所述的金屬網(wǎng)7，高度1.4?1.8m，優(yōu)選1.6m，寬度0.8?1.2m，優(yōu)選lm。
[0019]⑥在預(yù)留回采巷道I內(nèi)支設(shè)木柱8進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)；
根據(jù)步驟⑥所述的木柱8，直徑0.18?0.22m，優(yōu)選0.2m,個(gè)數(shù)2?4棵，優(yōu)選3棵。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煤礦回采巷道定向預(yù)裂爆破切頂卸壓沿空留巷方法，包括以下步驟: ①在預(yù)留回采巷道(I)一幫等間距沿走向施工錨索(3); ②施工W鋼帶(4)將所有錨索(3)連接起來(lái)，進(jìn)行鎖口支護(hù)； ③在施工錨索(3)處與在采工作面(2)之間沿走向等間距施工預(yù)裂爆破孔(5); ④在預(yù)裂爆破孔(5)內(nèi)安放定向圓管(6)，進(jìn)行定向爆破； ⑤在預(yù)留回采巷道(I)采空區(qū)側(cè)布置金屬網(wǎng)(7)； ⑥在預(yù)留回采巷道(I)內(nèi)支設(shè)木柱(8)進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦回采巷道定向預(yù)裂爆破切頂卸壓沿空留巷方法，其特征在于:銷索(3)間距為0.6?1.0m,優(yōu)選0.8m，直徑不小于21.6mm，長(zhǎng)度6?10m，優(yōu)選8m ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦回采巷道定向預(yù)裂爆破切頂卸壓沿空留巷方法，其特征在于:W鋼帶(4)開(kāi)有圓孔，圓孔間距與錨索(3)間距相同，圓孔直徑大于錨索(3)直徑，W鋼帶(4)長(zhǎng)度為4?6m，優(yōu)選5m，寬度為0.2?0.4m，優(yōu)選0.3m，厚度為3?5mm，優(yōu)選 4mm η
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦回采巷道定向預(yù)裂爆破切頂卸壓沿空留巷方法，其特征在于:預(yù)裂爆破孔(5)與錨索(3)間距為0.3?0.5m，優(yōu)選0.4m，預(yù)裂爆破孔(5)孔徑為20?24mm，優(yōu)選22_，深度為5?7m，優(yōu)選6m，孔距為0.5?0.9m，優(yōu)選0.7m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦回采巷道定向預(yù)裂爆破切頂卸壓沿空留巷方法，其特征在于:預(yù)裂爆破孔(5)內(nèi)安裝有定向圓管(6)，管徑18?22mm，優(yōu)選20mm，長(zhǎng)度5?7m，優(yōu)選6m，定向圓管(6)兩側(cè)開(kāi)槽，開(kāi)槽寬度為4?6mm，優(yōu)選5mm，開(kāi)槽長(zhǎng)度為4?6m，優(yōu)選5m ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦回采巷道定向預(yù)裂爆破切頂卸壓沿空留巷方法，其特征在于:金屬網(wǎng)(7)的高度為1.4?1.8m，優(yōu)選1.6m，寬度為0.8?1.2m,優(yōu)選lm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦回采巷道定向預(yù)裂爆破切頂卸壓沿空留巷方法，其特征在于:木柱(8)的直徑為0.18?0.22m，優(yōu)選0.2m，數(shù)量為2?4棵，優(yōu)選3棵。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦回采巷道定向預(yù)裂爆破切頂卸壓沿空留巷方法，它包括以下步驟：①在預(yù)留回采巷道（1）一幫等間距沿走向施工錨索（3）；②施工W鋼帶（4），將錨索（3）連成一體，進(jìn)行鎖口支護(hù)；③在施工錨索（3）處與在采工作面（2）之間沿走向等間距施工預(yù)裂爆破孔（5）；④在預(yù)裂爆破孔（5）內(nèi)安放定向圓管（6）；⑤在預(yù)留回采巷道（1）采空區(qū)側(cè)布置金屬網(wǎng)（7）；⑥在預(yù)留回采巷道（1）內(nèi)支設(shè)木柱（8）進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有煤礦井下回采巷道常采用巷旁充填或者巷內(nèi)加強(qiáng)支護(hù)等方法沿空留巷時(shí)，采用巷旁充填技術(shù)沿空留巷，施工工藝復(fù)雜，充填成本高，管理難度大；采用巷內(nèi)加強(qiáng)支護(hù)方法增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度，留巷效果差等問(wèn)題。
【IPC分類】E21D20-00, E21C41-18
【公開(kāi)號(hào)】CN104806246
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510230157
【發(fā)明人】張輝元, 徐再剛, 孫朝蘆, 謝紅飛, 曠永華, 朱成坦, 魏晏軍, 楊光友, 羅輝
【申請(qǐng)人】貴州盤江精煤股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年5月8日