單體液壓支柱初撐力、超壓led警示裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種安全警示裝置，更確切地說涉及一種單體液壓支柱的安全警示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]外注式支柱是一種外部供液的恒阻式單體支柱，可與金屬頂梁配套使用，也可單獨(dú)做點(diǎn)柱使用，供煤礦一般機(jī)械化工作面支護(hù)頂板，或供綜合機(jī)械化工作面端頭支護(hù)及其它臨時性支護(hù)等。
[0003]單體液壓支柱結(jié)構(gòu)由活柱體、油缸、三用閥、頂蓋、底座、復(fù)位彈簧、手把體活塞等主要部件組成。由于高壓密封面在油缸內(nèi)，支柱的高壓密封面泄漏時，操作工人無法發(fā)現(xiàn)，支柱常常因此自動倒下，造成垮頂傷亡事故。由此產(chǎn)生了支柱頂板檢測工種，既費(fèi)工也費(fèi)時。如果三用閥失效，當(dāng)頂板來壓強(qiáng)度超過其額定工作壓力后，其中的安全閥不能開啟卸荷，致使缸體活塞腔壓力超過，其應(yīng)力而造成缸體變形和炸缸。如果初撐力低，支柱對頂板的早期支護(hù)能力大大減弱，極易造成頂板巖層過早離層，誘發(fā)頂板冒落。初撐力低是單體液壓支柱工作面發(fā)生頂板事故的主要原因。
[0004]單體液壓支柱在工作面使用中，由于會產(chǎn)生內(nèi)外泄漏，工作面條件差、操作等多方面原因，使部分支柱低于規(guī)定初撐力規(guī)定值或無壓力，自動倒柱，造成垮頂傷亡事故。當(dāng)支柱上的安全閥失效時，缸體活塞壓力超過，會使單體支柱壓彎、缸體變形、炸裂，影響單體使用壽命和安全生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種單體液壓支柱初撐力、超壓LED警示裝置，提高單體液壓支柱使用壽命和安全性能。
[0006]本發(fā)明包括焊接頭，在單體液壓支柱油缸或活柱上打孔，將焊接頭滿焊在單體支柱上，其特征在于:所述的焊接頭螺紋連接連接頭，連接頭螺紋連接防爆殼，防爆殼螺紋連接防爆蓋；所述的連接頭內(nèi)安裝密封活塞座；活塞座上設(shè)有三個活塞桿分別用壓緊螺套固定；所述的防爆殼內(nèi)還設(shè)有彈簧座、電路板，所述的彈簧座通過調(diào)整螺釘固定在連接頭上，所述的電路板用調(diào)整彈簧及調(diào)整螺釘安裝在彈簧座上；所述的彈簧座上開有三個孔，三個套有模具彈簧的彈簧桿插入孔內(nèi)，彈簧桿與活塞桿分別對應(yīng)在同一軸線；所述的電路板上設(shè)有包括K1、K2、K3的開關(guān)、LED燈1、LED燈I1、電池，調(diào)整開關(guān)Kl接觸彈簧桿，開關(guān)K2、K3與彈簧桿預(yù)留間隙，Κ1、Κ2、Κ3分別與彈簧桿對應(yīng)在同一軸線；所述的防爆蓋內(nèi)設(shè)有透明玻璃、觀察窗。
[0007]工作原理:當(dāng)單體支柱注液時，液體通過連接頭，在壓力的作用下，三個活塞桿推動三個彈簧桿使彈簧壓縮，一般設(shè)定當(dāng)達(dá)到初撐壓力90%時，安裝在電路板上的開關(guān)Kl打開，電池供電，LED警示燈I亮；當(dāng)超出初撐壓力時，開關(guān)Κ2開，LED燈I關(guān)閉；當(dāng)支柱超出額定工作壓力時，開關(guān)Κ3打開，LED警示燈II亮。此裝置在工作面使用過程中，警示LED燈I亮說明支架初撐力低；警示LED燈II亮說明支架活塞腔超壓，起到警示作用，確保工作面的安全生產(chǎn)。
[0008]由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明不改變單體支柱原有性能，安裝簡便，欠壓、超壓壓力數(shù)值可按要求調(diào)定。無論任何一根單體支柱在工作面使用中出現(xiàn)異常時，警示燈會亮起，提不及時處理；大大減少砸傷，跨頂?shù)葌鍪鹿?；提尚單體支柱使用壽命，減少每班單體支柱的測壓，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率，確保井下工作面的安全。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明彈簧座的左視圖。
[0011]圖3是本發(fā)明電路板的左視圖。
[0012]圖中，1.焊接頭，2.連接頭，3.活塞座，4.活塞桿，5.壓緊螺套，6.模具彈簧，7.彈簧座，8.彈簧桿，9.防爆殼，10.調(diào)整螺釘，11.開關(guān)，12.調(diào)整彈簧，13.電路板，14電池，15.LED燈I，16.LED燈II，17.透明玻璃，18.防爆蓋，19觀察窗。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0014]本發(fā)明包括焊接頭I等，在單體液壓支柱油缸或活柱上打孔，將焊接頭I滿焊在單體支柱上。
[0015]所述的焊接頭I螺紋連接連接頭2，連接頭2螺紋連接防爆殼9，防爆殼9螺紋連接防爆蓋18。所述的連接頭2內(nèi)安裝密封活塞座3 ;活塞座3上設(shè)有三個活塞桿4、三個密封圈分別用壓緊螺套5固定；所述的防爆殼9內(nèi)還設(shè)有彈簧座7、電路板13，所述的彈簧座7通過調(diào)整螺釘10固定在連接頭2上，所述的電路板13用調(diào)整彈簧12及調(diào)整螺釘10安裝在彈簧座7上。
[0016]結(jié)合圖2所示，所述的彈簧座7上開有三個孔，三個套有模具彈簧6的彈簧桿8插入孔內(nèi)，彈簧桿8與活塞桿4分別對應(yīng)在同一軸線。所述的彈簧桿8一個套有極重型矩形截面模具彈簧、二個套有重型模具彈簧。
[0017]結(jié)合圖3所示，所述的電路板13上設(shè)有包括K1、K2、K3的開關(guān)11、電池14、LED燈I 15、LED燈II 16，調(diào)整開關(guān)11的Kl接觸套有極重型矩形截面模具彈簧的彈簧桿8，開關(guān)11的K2、K3與套有重型模具彈簧的彈簧桿8預(yù)留間隙，KU K2、K3分別與彈簧桿8對應(yīng)在同一軸線。
[0018]所述的防爆蓋18內(nèi)設(shè)有透明玻璃17、觀察窗19，用以觀察LED燈1、LED燈II的亮與滅。
[0019]本發(fā)明適用于各種規(guī)格的單體液壓支柱。欠壓、超壓壓力數(shù)值可按要求調(diào)定。將焊接頭對準(zhǔn)帶有小孔的單體液壓支柱活柱或液壓缸體，然后焊接一周，再將其余連接件旋緊在焊接頭上即可。
[0020]單體液壓支柱在井下工作面使用時，注液槍向三用閥注液，支柱上升，觀察LED I亮起后又熄滅，即達(dá)到初撐力；當(dāng)單體液壓支柱竄液、滲漏時，其液壓缸體壓力下降到低于初撐力時，LED I燈亮，補(bǔ)注液或更換單體支柱。當(dāng)LED II亮起時，液壓缸體壓力已超出單體支柱額定工作壓力，三用閥的安全閥失效，更換三用閥。本裝置正常工作停用時將不再供電，可提高電池壽命，同時預(yù)防單體支柱損壞及井下工作面的安全事故。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單體液壓支柱初撐力、超壓LED警示裝置，包括焊接頭，在單體液壓支柱油缸或活柱上打孔，將焊接頭滿焊在單體支柱上，其特征在于:所述的焊接頭(I)螺紋連接連接頭(2)，連接頭⑵螺紋連接防爆殼(9)，防爆殼(9)螺紋連接防爆蓋(18);所述的連接頭(2)內(nèi)安裝密封活塞座(3);活塞座(3)上設(shè)有三個活塞桿(4)分別用壓緊螺套(5)固定；所述的防爆殼(9)內(nèi)還設(shè)有彈簧座(7)、電路板(13)，所述的彈簧座(7)通過調(diào)整螺釘(10)固定在連接頭(2)上，所述的電路板(13)用調(diào)整彈簧(12)及調(diào)整螺釘(10)安裝在彈簧座(7)上；所述的彈簧座(7)上開有三個孔，三個套有模具彈簧(6)的彈簧桿(8)插入孔內(nèi)，彈簧桿⑶與活塞桿⑷分別對應(yīng)在同一軸線；所述的電路板(13)上設(shè)有包括K1、K2、K3的開關(guān)(11)、電池(14)、LED燈I (15)、LED燈II (16)，調(diào)整開關(guān)(11)的Kl接觸彈簧桿(8)，開關(guān)(11)的K2、K3與彈簧桿⑶預(yù)留間隙，KU K2、K3分別與彈簧桿⑶對應(yīng)在同一軸線；所述的防爆蓋(18)內(nèi)設(shè)有透明玻璃(17)、觀察窗(19)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種單體液壓支柱初撐力、超壓LED警示裝置，解決了現(xiàn)有單體液壓支柱壓力反映不及時的問題，其特征在于焊接頭依次螺紋連接連接頭，防爆殼、防爆蓋；連接頭內(nèi)安裝設(shè)有三個活塞桿的密封活塞座；防爆殼內(nèi)設(shè)有彈簧座、電路板，彈簧座固定在連接頭上，電路板安裝在彈簧座上；彈簧座上設(shè)有三個套有模具彈簧的彈簧桿，彈簧桿與活塞桿分別對應(yīng)在同一軸線；電路板上設(shè)有包括K1、K2、K3的開關(guān)、LED燈Ⅰ、LED燈Ⅱ，K1、K2、K3分別與彈簧桿對應(yīng)在同一軸線。本發(fā)明安裝簡便,欠壓、超壓壓力數(shù)值可按要求調(diào)定，無論任何一根單體支柱在工作面使用中出現(xiàn)異常時,警示燈會亮起,提示及時處理。
【IPC分類】E21D15-51
【公開號】CN104790988
【申請?zhí)枴緾N201510183431
【發(fā)明人】談文華
【申請人】談文華
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月19日