進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述聯(lián)噴控制閥油管接頭的左端并且圍繞聯(lián)噴控制閥油管接頭的圓周方向以間隔狀態(tài)開設(shè)有快速接頭鎖銷孔。
[0017]在本發(fā)明的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的小閥柱套的外壁上并且圍繞小閥柱套的圓周方向開設(shè)有一貫通的小閥柱套密封圈槽，在該小閥柱套密封圈槽內(nèi)嵌設(shè)有一用于將小閥柱套的外壁與所述聯(lián)噴控制閥腔的腔壁構(gòu)成密封的小閥柱套密封圈。
[0018]本發(fā)明提供的技術(shù)方案的技術(shù)效果之一，由于閥體上的落架液壓油油孔以及升架液壓油油孔能與液壓支架的液壓系統(tǒng)管路連接，因而能滿足搭載于液壓支架上的使用要求；之二，由于閥體上的水源管路進(jìn)水孔能與水源管路方便配接并且出水孔能與噴淋降塵裝置管路連接，以及由落、升架控制閥對(duì)進(jìn)水控制閥實(shí)施控制，因而能體現(xiàn)對(duì)噴淋降塵裝置的良好的自動(dòng)化控制；之三，由于在閥體內(nèi)構(gòu)成有聯(lián)噴控制閥腔并且在對(duì)應(yīng)于聯(lián)噴控制閥腔的位置設(shè)置了聯(lián)噴控制閥以及在閥體內(nèi)開設(shè)了聯(lián)噴出油孔，因而能體現(xiàn)相鄰閥體之間的理想的互聯(lián)效果，滿足積木式的模塊化組合要求。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖2為圖1所示的落架控制閥與升架控制閥的配合狀態(tài)示意圖。
[0021]圖3為圖1所示的進(jìn)水控制閥與聯(lián)噴控制閥的配合狀態(tài)示意圖。
[0022]圖4為本發(fā)明將兩相鄰的閥體互聯(lián)而形成對(duì)兩個(gè)噴淋降塵裝置同時(shí)作用的應(yīng)用例示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。
[0024]在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性(或者稱方位性)的概念均是針對(duì)正在被描述的圖所處的位置狀態(tài)而言的，目的在于方便公眾理解，因而不能將其理解為對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案的特別限定。
[0025]請(qǐng)參見圖1，在該圖中示出了一閥體1，在該閥體I開設(shè)有落架液壓油油孔11a、升架液壓油油孔11b、水源管路進(jìn)水孔11c、出水孔lld、落架控制閥腔12、升架控制閥腔13、進(jìn)水控制閥腔14、閥腔連通孔16和閥腔貫通孔17，閥腔連通孔16位于落架控制閥腔12與升架控制閥腔13之間并且同時(shí)與落架控制閥腔12以及升架控制閥腔13相通，由此可知落架控制閥腔12、閥腔連通孔16以及升架控制閥腔13位于閥體I的后側(cè)并且依次自左向右分布于同一軸線上。閥腔貫通孔17與閥腔連通孔16橫向并行并且與進(jìn)水控制閥腔14相通，由圖1可知，閥腔貫通孔17以及進(jìn)水控制閥腔14位于閥體I的前側(cè)并且依次自左向右分布于同一軸線上。落架液壓油油孔Ila在使用狀態(tài)下與液壓支架的液壓系統(tǒng)管路連接，具體而言，液壓系統(tǒng)管路通過(guò)快速接頭與落架液壓油油孔Ila連接，該落架液壓油油孔Ila開設(shè)在閥體I的上部并且朝著所述閥腔連通孔16的方向延伸(即向下延伸)直至與閥腔連通孔16相通。升架液壓油油孔Ilb在使用狀態(tài)下同樣與液壓支架的液壓系統(tǒng)管路連接，具體而言液壓系統(tǒng)管路通過(guò)快速接頭與升架液壓油油孔Ilb連接，該升架液壓油油孔Ilb開設(shè)在閥體I的下部并且朝著前述升降控制閥腔13的方向延伸(即向上延伸)直至與升架控制閥腔13相通。水源管路進(jìn)水孔Ilc在使用狀態(tài)下與水源管路連接，也就是說(shuō)水源管路通過(guò)快速接頭與水源管路進(jìn)水孔Ilc連接，該水源管路進(jìn)水孔Ilc開設(shè)在閥體I的上部并且朝著前述進(jìn)水控制閥腔14的方向延伸直至與進(jìn)水控制閥腔14相通。出水孔Ild在使用狀態(tài)下與噴淋降塵裝置7 (圖4示)管路連接，該出水孔Ild開設(shè)在閥體I的下部并且與前述的閥腔貫通孔17相通。落架控制閥腔12在閥體I上的位置對(duì)應(yīng)于前述閥腔連通孔16的左端，升架控制閥腔13在閥體I上的位置對(duì)應(yīng)于閥腔連通孔16的右端，進(jìn)水控制閥腔14在閥體I上的位置位于閥腔貫通孔17的右端。給出了一落架控制閥2，該落架控制閥2與前述的落架控制閥腔12相配合。給出了一升架控制閥3，該升降控制閥3與前述升架閥腔13相配合。給出了一進(jìn)水控制閥4，該進(jìn)水控制閥4與前述的進(jìn)水控制閥腔14相配合。
[0026]請(qǐng)繼續(xù)見圖1，在前述的閥體I上構(gòu)成有即開設(shè)有一聯(lián)噴控制閥腔15，該聯(lián)噴控制閥腔15在閥體I上的位置位于前述閥腔貫通孔17的左端并且與閥腔貫通孔17相通，在聯(lián)噴控制閥腔15內(nèi)設(shè)置有一聯(lián)噴控制閥5，該聯(lián)噴控制閥5與前述的進(jìn)水控制閥4相對(duì)應(yīng)，并且在閥體I的下部還開設(shè)有一聯(lián)噴出油孔18，該聯(lián)噴出油孔18與前述落架控制閥腔12相通，并且通過(guò)聯(lián)噴出油孔油道181與前述的聯(lián)噴控制閥腔15相通，前述聯(lián)噴控制閥5在使用狀態(tài)下通過(guò)液壓油過(guò)渡連接管6與相鄰閥體I上的前述聯(lián)噴出油孔18連接。
[0027]由圖1所示，在前述閥體I上并且位于閥體I的右上方的位置開設(shè)有一第一安裝固定孔He，而在閥體I的左下方的位置開設(shè)有一第二安裝固定孔Hf，該第一安裝固定孔lie以及第二安裝固定孔Ilf均為自閥體I的前側(cè)貫通至后側(cè)的貫通孔，并且第一安裝固定孔Ile以及第二安裝固定孔Ilf在使用狀態(tài)下通過(guò)螺栓與液壓支架固定。
[0028]優(yōu)選地，在前述閥體I的上表面和下表面的居中位置各開設(shè)有一自閥體I的左端貫通至右端的安裝凹槽19，并且在安裝凹槽19的兩側(cè)的槽壁上各以間隔狀態(tài)開設(shè)有與外界相通的鎖銷孔191。在使用時(shí)，將安裝凹槽19與液壓支架的板件配合并且采用螺栓在對(duì)應(yīng)于鎖銷孔191的位置將閥體I與板件固定。
[0029]請(qǐng)參見圖2并且繼續(xù)結(jié)合圖1，前述的落架控制閥2包括落架控制閥鋼球21、落架控制閥彈簧22和落架控制閥堵帽23，落架控制閥鋼球21設(shè)置在前述的落架控制閥腔12內(nèi)并且位于落架控制閥腔12的右端，具體而言，該落架控制閥鋼球21對(duì)應(yīng)于前述閥腔連通孔16的左端的孔口 162的部位，落架控制閥堵帽23 (也可稱閥堵，以下同)以螺紋配合的固定方式與落架控制閥腔12的左端的內(nèi)螺紋固定，在該落架控制閥堵帽23的右端構(gòu)成有一彈簧支承腔231，并且在該彈簧支承腔231的腔壁上圍繞腔壁的圓周方向以間隔狀態(tài)開設(shè)有彈簧支承腔通油孔2311，落架控制閥彈簧22位于落架控制閥鋼球21與落架控制閥堵帽23之間，并且該落架控制閥彈簧22的左端在對(duì)應(yīng)于彈簧支承腔231內(nèi)的位置支承在落架控制閥堵帽23上，而落架控制閥彈簧22的右端支承在落架控制閥鋼球21上。
[0030]仍請(qǐng)參見圖1和圖2，在前述的閥體I上并且位于前述閥腔連通孔16的右端與前述升架控制閥13的左端之間的位置構(gòu)成有即開設(shè)有一大閥柱腔161。前述的升架控制閥3包括一大閥柱31和一升架控制閥堵帽32 (也可稱閥堵，以下同)，大閥柱31左右移動(dòng)地設(shè)置在所述大閥柱腔161內(nèi)，藉由該大閥柱31將大閥柱腔161分隔為由圖2示意的左腔室1611和右腔室1612，并且在大閥柱31上套設(shè)有一用于將大閥柱31的柱壁(外壁)與大閥柱腔161的大閥柱腔壁密封配合并且同時(shí)使前述的左、右腔室1611、1612彼此密封分隔的大閥柱密封圈311，在大閥柱31的左端端面的中央位置以窄縮狀態(tài)延伸有一大閥柱頂桿312，該大閥柱頂桿312途經(jīng)前述左腔室1611伸展到所述閥腔連通孔16內(nèi)，并且當(dāng)大閥柱31在大閥柱腔161內(nèi)向左位移時(shí)，該大閥柱頂桿312探入到落架控制閥腔12內(nèi)并推動(dòng)前述的落架控制閥2的落架控制閥鋼球21，而當(dāng)大閥柱31在大閥柱腔161內(nèi)向右位移時(shí)，則大閥柱頂桿312退出落架控制閥腔12并對(duì)所述落架控制閥鋼球21釋放，在大閥柱31的右端端面的中央位置以窄縮狀態(tài)延伸有一大閥柱窄縮凸緣313，該大閥柱窄縮凸緣313位于前述的左腔室1612內(nèi)，升架控制閥堵帽32在對(duì)應(yīng)于大閥柱窄縮凸緣313的右端的位置以螺紋固定方式與前述升架控制閥腔13的右端固定，在該升架控制閥堵帽32的左端的中央位置構(gòu)成有一凸緣探入孔321，前述的大閥柱窄縮凸緣313探入該凸緣探入孔321內(nèi)。由圖所示，前述右腔室1612與前述的升架液壓油油孔Ilb相通。
[0031]請(qǐng)依然見圖1和圖2，前述的進(jìn)水控制閥4包括進(jìn)水控制閥鋼球41、進(jìn)水控制閥彈簧42和進(jìn)水控制閥堵帽43 (也可稱閥堵，以下同)，進(jìn)水控制閥鋼球41設(shè)置在前述的進(jìn)水控制閥腔14內(nèi)并且位于進(jìn)水控制閥腔14的左端，對(duì)應(yīng)于前述閥腔貫通孔17的閥腔貫通孔右孔口 171的位置，進(jìn)水控制閥堵帽43以螺紋配合的固定方式與進(jìn)水控制閥腔14的右端固定，在該進(jìn)水控制閥堵帽43的左端構(gòu)成有彈簧腔431，并且在該彈簧腔431的腔壁上圍繞腔壁的圓周方向以間隔狀態(tài)開設(shè)有彈簧腔通水孔4311，進(jìn)水控制閥彈簧42位于進(jìn)水控制閥鋼球41與進(jìn)水控制閥堵帽43之間，并且該進(jìn)水控制閥彈簧42的左端支承在進(jìn)水控制閥鋼球41上，而進(jìn)水控制閥彈簧42的右端探入到所述彈簧腔431內(nèi)并且支承在進(jìn)水控制閥堵帽43上。
[0032]請(qǐng)參見圖3并且仍結(jié)合圖1，前述的聯(lián)噴控制閥5包括一小閥柱套51、一小閥柱52、一聯(lián)噴閥柱53和一聯(lián)