水溶法開采井溶腔堵漏和防護(hù)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防護(hù)和堵漏水溶開采井溶腔的方法,具體涉及一種水溶法開采井溶腔堵漏和防護(hù)方法水溶法開采井溶腔堵漏和防護(hù)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆井水溶法開采是在地面鉆井通達(dá)礦體,注水溶解礦體,返至地面的一種方法。在開采過程中為了控制上溶速度,在溶腔中通常注入油類(油墊法)或壓縮空氣(氣墊法)等介質(zhì),使鹵水和溶腔頂板隔開,從而減少上溶,增加側(cè)溶,提高采收率,延長井的服務(wù)年限。
[0003]油墊法是向水溶開采井溶腔中注入柴油,由于柴油的密度小于水的密度,柴油上浮,將水和溶腔頂板隔開,從而減少上溶,增加側(cè)溶,提高采收率。但油墊法存在以下問題:第一,介質(zhì)易漏失。注入水溶開采井溶腔的柴油會隨著巖層孔隙滲漏,造成柴油的漏失。第二,維護(hù)頻繁。由于柴油介質(zhì)的漏失和返出,需要不斷地注入柴油,從而保證水溶開采井溶腔中有足夠多的柴油,以保證鹵水和溶腔頂板的隔開。第三,配套設(shè)施多。采出礦水中含有柴油,需要把柴油分離掉,再從鹵水中提起鹽分,需要配套去除柴油的相關(guān)設(shè)備。
[0004]氣墊法是向水溶開采井溶腔中注入氣體,氣體的比重小,位于溶腔內(nèi)鹵水上方,將鹵水和溶腔頂板隔開,從而減少上溶,增加側(cè)溶,提高采收率。但是氣墊法存在以下缺陷:第一,無法有效計(jì)算和控制氣墊體積。水溶開采井溶腔的位置一般是地下1500米以下,無法準(zhǔn)確計(jì)算和控制氣墊體積。第二,容易出現(xiàn)噴井事故。含有氣體的水溶開采井溶腔彈性大,容易出現(xiàn)井噴事故,且氣井噴事故相對于水井噴事故而言,更加難以控制。
[0005]在礦井開采后期,溶腔增大逐步會出現(xiàn)頂板垮塌和溶腔漏失現(xiàn)象,造成礦井無法生產(chǎn)。目前國內(nèi)外還沒有溶腔堵漏的實(shí)用技術(shù)和方法。因此,需要一種新的防護(hù)和堵漏水溶開采井溶腔的方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的是提供一種水溶法開采井溶腔堵漏和防護(hù)方法水溶法開采井溶腔堵漏和防護(hù)方法,該方法可提高鹵水和溶腔頂板隔阻效果,控制上溶速度,增加采注比,降低生產(chǎn)成本,提高礦產(chǎn)采收率;解決溶腔嚴(yán)重漏失問題,實(shí)現(xiàn)溶腔堵漏,恢復(fù)礦井正常生產(chǎn)。
[0007]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,一種水溶法開采井溶腔堵漏和防護(hù)方法水溶法開采井溶腔堵漏和防護(hù)方法,根據(jù)形狀近似為球體或倒圓錐體溶腔的體積、表面積計(jì)算惰性材料的用量,惰性材料和水按重量比為1:5?1:10的比例,表面活性劑與惰性材料重量比為I: 120,攪拌形成惰性材料混合液,混合液通過注水設(shè)備以10m3/h?50m3/h流量注入水溶開采井溶腔,惰性材料上浮后在水溶開采井溶腔頂部形成防護(hù)層,阻隔溶腔頂板,減少上溶,增加側(cè)溶;在高滲巖石孔隙和裂縫處形成橋塞或封門,實(shí)現(xiàn)溶腔封閉堵漏。
[0008]進(jìn)一步地,所述惰性材料是密度小于水的聚合物。
[0009]進(jìn)一步地,惰性材料為聚丙烯、聚乙烯和/或聚乙烯蠟的共聚物及衍生物。
[0010]進(jìn)一步地,所述惰性材料的粒徑為I μ m?2mm。[0011 ] 進(jìn)一步地,所述注水裝置為泥漿泵或水漿泵或高壓管道泵。
[0012]進(jìn)一步地,所述球體溶腔惰性材料用量D=2 e P惰(3Qg/4 JiprC) 2/3 ;
式中:D—惰性材料用量t ;e—惰性材料層厚度取0.003?0.0lm ; P惰一惰性材料粉末比重t/m3; Q一采鹵量m3;g—鹵液中鹽類組分含量t/m 3; P礦一開采礦種固體比重t/m3;C一礦石品位%。
[0013]進(jìn)一步地,所述圓椎體溶腔惰性材料用量D=3 π e P惰(Qg/jt p礦C) 2/3;
式中:D—惰性材料用量t ;e—惰性材料層厚度取0.003?0.0lm ; P惰一惰性材料粉末比重t/m3; Q一采鹵量m3;g—鹵液中鹽類組分含量t/m 3; P礦一開采礦種固體比重t/m3;C一礦石品位%。
[0014]進(jìn)一步地,所述惰性材料的注入頻次為:礦石儲量厚度< 20m時(shí),溶腔高度每增加Im注入一次;礦石儲量厚度20m?50m,溶腔高度每增加2m注入一次;礦石儲量厚度多50m,溶腔高度每增加3m?5m注入一次。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
第一,與傳統(tǒng)方式相比,在礦井開采中,本發(fā)明可大幅度提升采收率,由13%提高到40%以上;減少地層滲漏,采注比由0.97提升到0.99以上;
第二,在溶腔堵漏過程中,采注比可由O恢復(fù)到0.90以上,實(shí)現(xiàn)礦井正常生產(chǎn),減少礦井損失200?400萬元/ 口。
[0016]第三,將注入速度限定為10m3/h?50 m3/h流量,水流速度大于惰性材料的上浮速度,保證惰性材料能夠輸送到溶腔中。
[0017]第四,惰性材料和水按重量比為1:5?1:10的比例進(jìn)行混合,一方面保證封堵所需惰性材料的量,另一方面要滿足注水泵順利注入要求。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明礦井溶腔堵漏和腔頂防護(hù)示意圖;
圖2是本發(fā)明滲透層防滲堵漏示意圖示意圖;
圖中:I注水設(shè)備、2礦井、3礦層頂板、4礦層、5惰性防護(hù)層、6溶腔、7砂巖、8孔隙、9橋塞或封門、10惰性材料。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1、2所示,一種水溶法開采井溶腔堵漏和防護(hù)方法水溶法開采井溶腔堵漏和防護(hù)方法,根據(jù)形狀近似為球體或倒圓錐體溶腔計(jì)算惰性材料的用量,惰性材料和水按重量比為1:5?1:10的比例,表面活性劑與惰性材料重量比為1:120,攪拌形成絮狀惰性材料混合液,混合液注入設(shè)備依次穿過礦層頂板3、礦層4并設(shè)置水溶開采礦井2溶腔6底部,混合液通過注水設(shè)備I以10m3/h?50 m3/h流量注入水溶開采礦井2溶腔6,惰性材料10上浮后在水溶開采礦井2溶腔6頂部形成惰性防護(hù)層5,阻隔溶腔頂板,減少上溶,增加側(cè)溶;在高滲巖石孔隙和裂縫處形成橋塞或封門9,實(shí)現(xiàn)溶腔封閉堵漏。
[0020]惰性材料可以是聚丙烯、聚乙烯和聚乙烯蠟等密度小于水的共聚物及衍生物。
[0021]惰性材料的粒徑可以是I μπι?2mm。
[0022]注水裝置可以是泥漿泵,也可以是水漿泵,還可以是高壓管道泵。
[0023]惰性材料的用量可以根據(jù)溶腔形狀近似為球體或倒圓錐體的公式計(jì)算:
根據(jù)球體體積公式:V = 4 π r3/3和球體面積公式:S=4 π r2,溶腔體積:V=Qg/ P礦C。
[0024]球體溶腔惰性材料用量公式①:
D=2 Ji e P 惰(3Qg/4 π P 礦 C) 2/3①
球體溶腔高度公式②:
H球=2 (3Qg/4Ji P 礦 C)1/3②
根據(jù)圓椎體體積公式:V=SH/3和圓形面積:S=3ir2,以溶腔為倒圓椎體,溶蝕底角Θ =30° 計(jì)算,r=H/tan30°=31/2H,S=3 π H2,V= π H3,H= (V/π )1/3,溶腔腔頂面積 S =3 π (V/π ) 2/3,溶腔體積:V=Qg/ P礦C。
[0025]圓椎體溶腔高度公式③:
H椎=(Qg/ P 礦 C) Z③
圓椎體溶腔惰性材料用量公式④:
D=3 jt e P 惰(Qg/ JT P 礦 O 2/3④
D—惰性材料用量t ;e—惰性材料層厚度取0.003?0.0lm ; P惰一惰性材料粉末比重t/m3; Q—米齒量m3;g—齒液中鹽類組分含量t/m 3; P礦—開米礦種固體比重t/m3;