，通過無頭螺釘分別緊固連接底開口片和對中導(dǎo)向斜角，使對中導(dǎo)向斜角固定連接于外槽上。這樣，前部變徑膠芯與變徑閘板本體相互配合連接，其前部變徑膠芯壓夾于變徑閘板本體的開口結(jié)構(gòu)的頂開口片和底開口片之間，前部變徑膠芯的連接桿的主體桿的外端即伸出變徑膠體的連接桿的主體桿完全插進變徑閘板本體的連接前部變徑膠芯的盲孔內(nèi)；頂部膠芯壓嵌夾于變徑閘板本體的頂部的弧形密封槽內(nèi)，其頂部膠芯的伸出頂部膠芯的頂部膠體的連接桿完全插進變徑閘板本體的連接頂部膠芯的盲孔內(nèi)；使其頂部膠芯的連接桿與前部變徑膠芯的連接桿相互配合連接，即其頂部膠芯的連接桿插進前部變徑膠芯的連接桿的主體桿的外端的通孔內(nèi)。這樣，其頂部膠芯和前部變徑膠芯分別附著在變徑閘板本體上，頂部膠芯兩頭分別與前部變徑膠芯的兩個頭部相互配合連接在一起，并形成密閉空間，從而，構(gòu)成變徑的閘板總成。變徑閘板本體的開口片的弧形的內(nèi)周壁面的直徑大于前部變徑膠芯的半環(huán)形體的直徑。變徑閘板本體上有母扣結(jié)構(gòu)，母扣結(jié)構(gòu)(31)位于變徑閘板本體的后背部，母扣結(jié)構(gòu)與活塞桿的外端的公扣結(jié)構(gòu)相配套，其為凸直槽，其由內(nèi)槽和外槽構(gòu)成，即變徑閘板本體的外側(cè)有凸直槽，橫向穿通座體，其槽底面為平面，凸直槽包括內(nèi)槽和外槽，其內(nèi)槽的寬度大于外槽的寬度，外槽的兩槽側(cè)面之間的垂直距離與活塞桿的外端的公扣結(jié)構(gòu)的頂部的兩凹槽結(jié)構(gòu)的兩槽底面之間的垂直距離相同，其活塞桿的外端的公扣結(jié)構(gòu)的凹槽結(jié)構(gòu)槽底面的寬度與變徑閘板本體的母扣結(jié)構(gòu)的外槽的槽側(cè)面的寬度相同，活塞桿的外端的公扣結(jié)構(gòu)頂平面至凹槽結(jié)構(gòu)的與頂平面相鄰的槽側(cè)面的垂直距離與變徑閘板本體的母扣結(jié)構(gòu)的內(nèi)槽的深度相同，活塞桿的外端的公扣結(jié)構(gòu)的兩側(cè)平面之間的垂直距離與變徑閘板本體的母扣結(jié)構(gòu)的凸直槽的內(nèi)槽的兩槽側(cè)面之間的垂直距離相等；變徑的閘板總成有兩個，兩個變徑的閘板總成相互配套成一套變徑的閘板總成，這樣，其相應(yīng)的頂部膠芯有兩個，兩個頂部膠芯相互配套成一套頂部膠芯；其相應(yīng)的前部變徑膠芯也有兩個，兩個前部變徑膠芯相互配套成一套前部變徑膠芯，其一套前部變徑膠芯中，兩個前部變徑膠芯結(jié)構(gòu)相同；變徑閘板本體也有兩個，兩個變徑閘板本體配套成一套變徑閘板本體；當(dāng)兩個變徑的閘板總成相互對接時，一套變徑的閘板總成的兩個變徑的閘板總成相互配合形成一個統(tǒng)一的整體結(jié)構(gòu)，即在一套變徑閘板本體的兩個變徑閘板本體中，兩個變徑閘板本體上的對中導(dǎo)向斜角(45)與對中導(dǎo)向槽(37)相互配合，使其對中導(dǎo)向斜角插進相互對應(yīng)的對中導(dǎo)向槽，在一套前部變徑膠芯的兩個前部變徑膠芯中，分別在兩個前部變徑膠芯上的有兩個接口的頭部與有兩個導(dǎo)槽的頭部相互配合對接，其分別在兩個前部變徑膠芯上的伸出頭與導(dǎo)槽、伸出尾與接口相互配合，使伸出頭插進相互對應(yīng)的導(dǎo)槽、伸出尾插進相互對應(yīng)的接口 ；并且其一套前部變徑膠芯中，兩個前部變徑膠芯的各個鐵件的位于同一側(cè)的異型凸輪的外側(cè)面在同一平面上。變徑密封的液動閘板防噴器為左右對稱結(jié)構(gòu)，殼體為一對側(cè)通孔結(jié)構(gòu)，其一對側(cè)通孔的兩個側(cè)通孔內(nèi)分別安裝變徑的閘板總成，在殼體的同一對左、右側(cè)通孔內(nèi)的變徑的閘板總成相互配套、兩兩相對，而在同一側(cè)通孔內(nèi)，其對應(yīng)的活塞桿的公扣結(jié)構(gòu)插進變徑的閘板總成的變徑閘板本體上的母扣結(jié)構(gòu)內(nèi)且相互吻合,其兩個相互配套的變徑的閘板總成為一套變徑的閘板總成；油口接頭密封連接液壓系統(tǒng)的液壓輸油管，當(dāng)液控系統(tǒng)高壓油進入控制變徑的閘板總成的左右缸筒關(guān)閉腔時，推動活塞前進且?guī)幼笥易儚降拈l板總成沿殼體的側(cè)通孔分別向井口中心移動，兩個變徑的閘板總成相互對接，當(dāng)油管直徑大于在自然狀態(tài)下的前部變徑膠芯的規(guī)格直徑時，其多個鐵件端部接觸到油管的表面，同時產(chǎn)生了相互的推力(沿油管半徑方向)。使得鐵件受力擠壓向外運動、同時異型凸輪結(jié)構(gòu)的連接體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，內(nèi)圈與油管的外表接觸并被擠壓，當(dāng)擠壓的作用力(沿油管半徑方向)增大到能夠改變前部變徑膠芯的規(guī)格形態(tài)時，使前部變徑膠芯產(chǎn)生變形，實現(xiàn)前部變徑膠芯變徑，從而封閉油管與套管之間的環(huán)形空間，實現(xiàn)封閉油氣井；當(dāng)油管直徑小于前部變徑膠芯在自然狀態(tài)下的規(guī)格直徑時，鐵件和橡膠同時受到變徑閘板本體的作用，擠壓向內(nèi)部運動，對油管表面形成合圍擠壓，當(dāng)擠壓的作用力(沿油管半徑方向)能夠改變前部變徑膠芯的規(guī)格形態(tài)時，使前部變徑膠芯產(chǎn)生變形，實現(xiàn)前部變徑膠芯變徑，從而封閉油管與套管之間的環(huán)形空間，實現(xiàn)封閉油氣井。當(dāng)高壓油進入左右缸筒開啟腔時，推動活塞后退且?guī)幼儚降拈l板總成向離開井口中心方向運動，打開油氣井，前部變徑膠芯又恢復(fù)到自然狀態(tài)。閘板總成開關(guān)由液壓系統(tǒng)的液控裝置的換向閥控制。
【主權(quán)項】
1.一種變徑密封的液動閘板防噴器，它是油田井下作業(yè)所使用的井控防噴裝置；其采用液壓驅(qū)動，屬于液動閘板防噴器；變徑密封的液動閘板防噴器包括殼體、液壓缸、變徑的閘板總成、側(cè)門、側(cè)門螺栓、油口接頭，變徑密封的液動閘板防噴器還包括密封機構(gòu)；變徑密封的液動閘板防噴器為左右對稱結(jié)構(gòu)，即其左側(cè)結(jié)構(gòu)與右側(cè)結(jié)構(gòu)的規(guī)格結(jié)構(gòu)相同并且對稱；殼體包括本體和法蘭結(jié)構(gòu)，本體為長方體結(jié)構(gòu)，本體的中心為空心的圓形結(jié)構(gòu)的主通孔，法蘭結(jié)構(gòu)包括法蘭頸和法蘭盤，殼體上有兩個法蘭結(jié)構(gòu)，兩個法蘭結(jié)構(gòu)分別位于本體的兩側(cè)，其兩個法蘭結(jié)構(gòu)的中間通孔分別與主通孔相通連，法蘭結(jié)構(gòu)的中心線與主通孔的中心線在同一直線上，殼體有兩個側(cè)通孔，側(cè)通孔分別與主通孔相通，其側(cè)通孔兩兩成對組合構(gòu)成一對側(cè)通孔的結(jié)構(gòu)，同一對側(cè)通孔的一個側(cè)通孔位于主通孔一側(cè)，另一個側(cè)通孔位于主通孔另一側(cè)，兩個側(cè)通孔的中心線在同一直線上并與主通孔的中心線垂直相交；液壓缸包括缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、絲桿、缸筒螺栓及密封裝置，活塞桿固定連接于活塞的一偵L活塞桿的外端為公扣結(jié)構(gòu)，其頂為平面，稱之為頂平面，頂平面與活塞的中心線垂直，與頂平面相連的兩側(cè)面為平面即側(cè)平面，其兩側(cè)平面分別與頂平面垂直，且相互平行，其兩側(cè)平面分別到活塞的中心線的垂直距離相等，側(cè)平面與活塞桿主體之間有凹槽結(jié)構(gòu)相連，凹槽結(jié)構(gòu)兩端敞口，其凹槽結(jié)構(gòu)包括槽底面和槽側(cè)面，其槽底面與側(cè)平面平行，其兩槽側(cè)面相互平行，并且與槽底面垂直，槽側(cè)面與活塞桿的頂平面平行，活塞桿上有連接絲桿的盲孔，連接絲桿的盲孔與活塞的中心通孔相通連，連接絲桿的盲孔與活塞的中心通孔及活塞桿、活塞的中心線在同一直線上，活塞的中心通孔及連接在一起的連接絲桿的盲孔內(nèi)有內(nèi)螺紋,絲桿包括本體和臺階,本體為圓形桿,本體的中間周壁向外凸出圓環(huán)形的臺階,其臺階把絲桿本體分出前段和后段，前段的外徑小于后段的外徑，本體的前段上有公螺紋；液壓缸、側(cè)門及殼體的側(cè)通孔之間相互配套，液壓缸、側(cè)門及殼體的側(cè)通孔的數(shù)量對應(yīng)相同，液壓缸及側(cè)門與殼體之間配合連接；液壓缸及側(cè)門與殼體之間連接結(jié)構(gòu)，即活塞桿套進側(cè)門中間的孔內(nèi)，活塞套入缸筒內(nèi)，絲桿的本體的前段上的公螺紋與活塞的中心通孔及連接在一起的活塞桿的連接絲桿的盲孔內(nèi)的內(nèi)螺紋旋合連接，缸蓋密封套連絲桿的本體的后段，液壓缸的密封裝置包括缸蓋與絲桿的本體的后段之間的密封及缸蓋與缸筒之間的密封和側(cè)門與缸筒之間的密封、活塞桿與側(cè)門之間的密封，活塞桿與側(cè)門之間的密封分為兩部分，一部分是密封井壓，一部分是密封液控產(chǎn)生的油壓，兩次密封機構(gòu)位于這兩部門之間，為使該處的密封十分可靠，有多重結(jié)構(gòu)的密封圈，以及中間O形密封圈的輔助密封；側(cè)門本身由側(cè)門螺栓與殼體連接，側(cè)門位于殼體的側(cè)通孔外側(cè)，側(cè)門覆蓋于側(cè)通孔上，缸蓋和缸筒通過缸筒螺栓與側(cè)門固定連接在一起，側(cè)門與缸筒之間的密封采用Y形密封圈實現(xiàn)雙向密封；變徑密封的液動閘板防噴器的密封機構(gòu)包括側(cè)門與殼體之間的密封和油路的密封；殼體的本體內(nèi)分布兩條各自獨立的油路孔，其獨立的的油路孔有一個外口和兩個油路孔口，外口位于本體外側(cè)面上，兩個油路孔口分別位于殼體同一對側(cè)通孔的兩側(cè)通孔的外側(cè)，殼體的本體的油路孔的油路孔口與側(cè)門的油路孔口配合相對應(yīng)連接，其殼體的本體的油路孔的外口固定連接油口接頭；側(cè)通孔的外側(cè)有兩油路孔口，其兩油路孔口分別屬于兩條油路孔，其兩條油路孔分別為控制活塞前進的油路孔和控制活塞后退的油路孔；缸蓋本體內(nèi)有一條油路孔，其油路孔從缸蓋內(nèi)側(cè)與缸筒對應(yīng)相連的周側(cè)上穿進缸蓋本體，并從缸蓋內(nèi)側(cè)的中間穿出；缸筒有一油路孔，缸蓋油路孔的周側(cè)油路孔口與缸筒的油路孔的一油路孔口密封相接，缸蓋的油路孔的內(nèi)側(cè)的中間的油路孔口通向缸筒內(nèi)，其側(cè)門內(nèi)有兩條穿通側(cè)門的油路孔，側(cè)門的一條油路孔的兩油路孔口分別與缸筒的油路孔的另一油路孔口及殼體的控制活塞前進的油路孔密封相通連，側(cè)門的另一條油路孔與殼體的控制活塞后退的油路孔密封相通連且通向缸筒內(nèi)；各部件分別依程序先后安裝連接完成，其相互直接連接的油路孔口之間有橡膠密封圈密封連接，形成獨立完整密封的油路；油路的密封包括相互直接連接的油路孔口之間的密封及油口接頭與殼體的油路孔外口的密封；變徑密封的液動閘板防噴器裝備變徑的閘板總成，變徑的閘板總成屬于半封閘板總成的一種；變徑的閘板總成包括閘板本體和密封件；密封件包括頂部膠芯、前部變徑膠芯，頂部膠芯也稱頂密封，前部變徑膠芯也稱前變徑密封；變徑的閘板總成的閘板本體與頂部膠芯、前部變徑膠芯相配套，其變徑的閘板總成的閘板本體稱之為變徑閘板本體；前部變徑膠芯由主體結(jié)構(gòu)和外耳構(gòu)成,其主體結(jié)構(gòu)為半環(huán)形形狀的結(jié)構(gòu)，其主體結(jié)構(gòu)的左、右兩頭部分別向外側(cè)凸出形成相互對稱的塊體形狀的外耳，從而，其主體結(jié)構(gòu)的頭部和外耳相互連接形成前部變徑膠芯的頭部，前部變徑膠芯有兩個頭部；前部變徑膠芯包括變徑膠體、鐵件、墊鐵、活動桿、連接桿；前部變徑膠芯的頭部有兩個相互平行的膠平面，其中，一個膠平面在頭部前面為前膠平面，另一個膠平面在頭部后背面為后膠平面，前部變徑膠芯的兩個頭部的前膠平面在同一平面上，其所在平面與前部變徑膠芯的縱向中間切面垂直，前部變徑膠芯的兩個頭部的后膠平面在同一平面上；前部變徑膠芯包括多個鐵件、四個墊鐵、兩個活動桿和兩個連接桿；前部變徑膠芯的主體結(jié)構(gòu)包括弧形的外圈和半圓形的內(nèi)圈，外圈相交連接兩個后膠平面，內(nèi)圈相交連接兩個前膠平面，外圈的弧心線與內(nèi)圈的弧心線以及組合體的弧心線為同一直線，其弧心線在前部變徑膠芯的縱向中間切面的所屬平面上；變徑閘板本體與密封件相互配套并連接；變徑閘板本體上有開口結(jié)構(gòu)，開口結(jié)構(gòu)位于變徑閘板本體的前部，開口結(jié)構(gòu)與前部變徑膠芯適應(yīng)、相配套，開口結(jié)構(gòu)包括兩個開口片，開口片的前部中間有弧形的開口，其開口兩側(cè)分別為前部平面，其兩個前部平面分別與開口片的前部中間的弧形的開口的內(nèi)周壁面相交連接，兩個前部平面在同一平面上，開口的內(nèi)周壁面的弧心線與變徑閘板本體的中間切面在同一平面上，前部平面與變徑閘板本體的中間切面相互垂直，開口片有中間內(nèi)面和兩個側(cè)內(nèi)面；兩個開口片分別為頂開口片和底開口片，頂開口片的中間內(nèi)面和底開口片的中間內(nèi)面相對并相互平行，頂開口片的側(cè)內(nèi)面和底開口片的側(cè)內(nèi)面相對并相互平行，兩個開口片的開口的內(nèi)周壁面的弧心線在同一直線上；兩個開口片的中間內(nèi)面之間有弧形的內(nèi)周壁面連接，其弧形的內(nèi)周壁面稱之為中心周壁面，其中心周壁面的弧心線與開口的內(nèi)周壁面的弧心線在同一直線上，其中心周壁面的直徑大于開口的內(nèi)周壁面的直徑，中心周壁面分別與兩個開口片的中間內(nèi)面相交連接，中心周壁面的兩側(cè)分別有內(nèi)平面，兩內(nèi)平面在同一平面上，內(nèi)平面與前部平面平行，內(nèi)平面與中心周壁面相交連接，內(nèi)平面與側(cè)內(nèi)面之間通過內(nèi)導(dǎo)角連接；變徑閘板本體的頂部有弧形密封槽，弧形密封槽包括中間密封槽和側(cè)密封槽，兩個側(cè)密封槽分別位于中間密封槽的兩側(cè)，中間密封槽分別與兩側(cè)密封槽相通連接，中間密封槽的深度小于側(cè)密封槽的深度，中間密封槽的槽底面與側(cè)密封槽的槽底面平行，中間密封槽的槽底面與中間內(nèi)面平行，側(cè)密封槽的槽底面與內(nèi)平面垂直相交連接，側(cè)密封槽的槽底面到底開口片的側(cè)內(nèi)面的垂直距離小于頂開口片的側(cè)內(nèi)面到底開口片的側(cè)內(nèi)面的垂直距離；內(nèi)平面上有連接前部變徑膠芯的盲孔，其盲孔中心線與內(nèi)平面垂直；側(cè)密封槽的槽底面有連接頂部膠芯的盲孔，其盲孔中心線與側(cè)密封槽的槽底面垂直，兩個盲孔交叉相通；變徑閘板本體的底開口片上有對中導(dǎo)向斜角和對中導(dǎo)向槽；底開口片上有連接對中導(dǎo)向斜角的外槽，對中導(dǎo)向斜角固定連接于外槽上，對中導(dǎo)向斜角與外槽的固定連接結(jié)構(gòu)采用焊接結(jié)構(gòu)或采用無頭螺釘連接結(jié)構(gòu)；當(dāng)采用無頭螺釘連接結(jié)構(gòu)時，其底開口片上有兩個通孔，其通孔的中心線與底開口片上的中間內(nèi)面垂直，其兩個通孔分別與外槽相通，其通孔為內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，對中導(dǎo)向斜角上有與底開口片上的兩個通孔相配合對應(yīng)的兩個內(nèi)螺紋孔，通過無頭螺釘分別緊固連接底開口片和對中導(dǎo)向斜角，使對中導(dǎo)向斜角固定連接于外槽上；這樣，前部變徑膠芯與