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壓風(fēng)、壓力水通用電動錨桿鉆裝機的制作方法

文檔序號:5389644閱讀:293來源:國知局
專利名稱:壓風(fēng)、壓力水通用電動錨桿鉆裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及煤礦井巷錨桿支護工程施工的機械,特別是一種壓風(fēng)、壓力本通用進給式并具有鉆鑿頂板錨桿孔和快速安裝水泥及樹脂錨桿的礦井井巷支護工程專用機構(gòu)設(shè)備。
目前,圓內(nèi)使用的僅具鉆鑿頂板錨桿孔一種功能而不具有安裝錨桿功能的錨桿鉆機種類有電動旋轉(zhuǎn)式、液壓旋轉(zhuǎn)式,風(fēng)動旋轉(zhuǎn)式及風(fēng)動旋轉(zhuǎn)沖擊式等。其中電動旋轉(zhuǎn)式錨桿鉆機的結(jié)構(gòu)為單體伸縮支腿式,其旋轉(zhuǎn)切削動力由電機供給,支腿的進給切削動力則可由壓力油、壓力水或壓風(fēng)提供,進給動力單一,在受到施工現(xiàn)場要求限制時、不能隨時改用進給動力源,而且鉆孔與安裝錨桿需要貳臺設(shè)備分別完成,施工效率和經(jīng)濟性較差。
本實用新型針對上述不足,在本申請人申請的90224222.9和94241701.1以及已公開使用的電動錨桿鉆機的基礎(chǔ)上,設(shè)計了一種將鉆錨桿孔和安裝錨桿由同一臺機械完成,且進給切削動力可以是壓風(fēng)、壓力水兩用,提高了設(shè)備利用率。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型由水外冷式防爆電機、齒輪箱,推進支腿和操作部件等構(gòu)成,旋轉(zhuǎn)切削破巖的動力由水外冷式防爆電機通過齒輪箱傳遞提供,切削進給運動由可伸縮支腿完成,進給動力來源于操縱部件中設(shè)置的二個閥芯控制的壓力風(fēng)或壓力水,其特征是操縱部件中的二個閥芯之間設(shè)有一通孔,通孔中還設(shè)有一旋閥,為了安裝錨桿,還設(shè)有一個錨桿安裝器,它是一只下端制成外六方(與輸出軸內(nèi)六方相配)、中心為臺階通孔的聯(lián)接套,上段孔為內(nèi)六方孔,容納一內(nèi)六方螺母,螺母與錨桿尾部外螺紋相配,下段孔為與錨桿外徑一致的圓孔,錨桿與圓孔為滑動配合,在聯(lián)接套內(nèi)六方孔與圓孔交界的臺階以下,沿徑向打一通孔,與內(nèi)圓孔貫通,在二側(cè)的通孔中,分別依次放置錐頭及彈簧,彈簧用螺栓壓住,彈簧受預(yù)壓力,其值大于錨桿體攪拌藥卷所需的攪拌力,小于錨桿體的預(yù)錨力。操縱部件中的二個閥芯為一大一小,大的為壓風(fēng)閥。提供旋轉(zhuǎn)切削動力的電機功率應(yīng)不小于3.0千瓦,最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù)不低于2.8。
以下結(jié)合附圖及實施倒對本實用新型作進一步說明。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型操縱部件結(jié)構(gòu)圖;圖3為圖2中組合閥A-A剖面圖;圖4為圖3中B-B剖面圖;圖5為本實用新型中的錨桿安裝器結(jié)構(gòu)。
參看
圖1,3千瓦的水外冷式防爆電機4與推進支腿3平行地安裝在齒輪箱1的下部,可減少鉆機的最小高度。齒輪箱內(nèi)有兩對齒輪付將電機的動力傳遞給輸出軸34,輸出軸的出端設(shè)一內(nèi)六方,將六方鉆桿插入輸出軸的內(nèi)六方,即可傳遞動力和扭矩、以帶動鉆桿切削破巖。推進支腿的缸蓋8與電機前端蓋6螺栓聯(lián)接,齒輪箱1通過齒輪箱外殼5與電機前端蓋聯(lián)接,操縱部件2通過配氣軸7與電機前端蓋6相聯(lián)接。上述結(jié)構(gòu)與已公開使用的電動錨桿鉆機基本相同、組合閥9安裝在操縱部件2上。
操縱部件2及組合閥9的結(jié)構(gòu)及功用、現(xiàn)通過操作及工作過程來說明。由圖2、3、4所示,鉆孔時,操作人員雙手握手把12、21,左手將手把13拉向手把12,使杠桿機構(gòu)拉動風(fēng)桿14并打開組合閥9兩個閥芯中的一個大閥芯26,當(dāng)進給動力為壓力風(fēng)時、壓力風(fēng)通過大閥芯通道、經(jīng)配氣軸7以及電機端蓋上的內(nèi)通道18進入推進支腿3,使支腿上升運動,鉆桿隨位于支腿頂端的輸出軸上升、當(dāng)鉆頭頂至頂板時,右手將控制把10順時針旋轉(zhuǎn)90°,通過凸輪29的作用使防爆按鈕20動作,啟動電機帶動鉆桿鉆頭作旋轉(zhuǎn)切削破巖。在切削破巖的同時,右手將控制把11順時針旋轉(zhuǎn)、水桿15通過凸輪機構(gòu)將組合閥體9中的另一個閥芯27打開,冷卻水通過配氣軸7以及電機端蓋內(nèi)通道25進入電機內(nèi)外殼體間的水腔,冷卻電機后再經(jīng)水道進入鉆桿鉆頭作濕式鉆孔用水。此時,水、氣各自由自己的通道運行、組合閥中二閥芯26及27之間隔離。當(dāng)推進動力為壓力水時,將在組合閥體中二閥芯26、27之間通孔28中設(shè)置的轉(zhuǎn)換閥16打開,壓力水分成二路、一路經(jīng)大閥芯26至配氣軸再經(jīng)內(nèi)通道18進入推進支腿3作推進動力,而冷卻用水經(jīng)小閥芯27至配氣軸再經(jīng)內(nèi)通道25進入電機內(nèi)外套間的水腔作冷卻電機水。冷卻后水經(jīng)內(nèi)通道至輸出軸34到鉆桿作濕式鉆孔用水。17為密封圈。
圖5是一只錨桿安裝器的結(jié)構(gòu)圖、利用它可用同一臺上述鉆機快速完成安裝錨桿的工作、其構(gòu)造可通過安裝操作過程來說明。當(dāng)鉆桿完成鉆孔任務(wù)后、取下鉆桿,將錨桿37尾部擰入安裝器中。安裝器的聯(lián)接套39中心為臺階狀通孔,上段孔形為內(nèi)六方、可容納一與之相配的外六方螺母33、錨桿尾部即擰入此螺母中,下段孔為與錨桿外徑一致的圓孔、孔徑比錨桿略大,可容錨桿在內(nèi)滑動,聯(lián)接套下端38制成外六方,與輸出軸34頂端的內(nèi)六方相配以達到傳扭之目的。在聯(lián)接套39的內(nèi)六方孔與圓孔交界的臺階以下,聯(lián)接套沿徑向打一通孔,與內(nèi)圈孔貫通,在二側(cè)的圓孔中分別放置錐頭32,彈簧31,再用螺栓30壓緊,使彈簧31受一定的預(yù)壓力,此時,將錨桿頂部插入已鉆好的錨桿孔,啟動推進支腿上升,使錨桿上升頂住孔內(nèi)樹指藥卷至孔底。啟動電機,輸出軸帶動錨桿安裝器聯(lián)接套旋轉(zhuǎn),安裝器內(nèi)螺母33帶動錨桿亦同步旋轉(zhuǎn),錨桿頂部開始攪拌半液態(tài)之藥卷,待充分?jǐn)嚢韬?,并閉電機,此時藥卷逐漸固化,將錨桿頂部與樹脂膠凝固成一體,錨桿體具有了預(yù)錨力,在預(yù)錨力作用下不再隨螺母33旋轉(zhuǎn),而安裝器聯(lián)接套39帶動螺母33沿錨桿尾部螺紋爬升,錨桿相對向下運動,并克服彈簧31的彈力,將圓錐頭32推向外側(cè),錨桿在安裝器內(nèi)下段圓孔內(nèi)滑移,當(dāng)螺母33連同托板(墊片)上升至頂板后,即將錨桿固緊,此時可將安裝器聯(lián)接套39與螺母33脫離,完成安裝錨桿工序。
本實用新型的推進動力可根據(jù)現(xiàn)場條件隨時選用壓力風(fēng)或壓力術(shù),達到了風(fēng)、水聯(lián)用,而且利用錨桿安裝器可快速安裝錨桿、一機兩用,提高了設(shè)備的利用率和工效。
權(quán)利要求1.一種壓風(fēng)、壓力水通用電動錨桿鉆裝機,由水外冷式防爆電機、齒輪箱、推進支腿和操作部件等構(gòu)成、旋轉(zhuǎn)切削破巖的動力由水外冷式防爆電機通過齒輪箱傳遞提供,切削進給運動由可伸縮支腿完成、進給動力來源于操縱部件中設(shè)置的二個閥芯控制的壓風(fēng)或壓力水,其特征是操縱部件中的二個閥芯之間設(shè)有一通孔,通孔中還設(shè)有一旋閥,為了安裝錨桿,還設(shè)有一個錨桿安裝器,它是一只下端制成外六方,與輸出軸內(nèi)六方相配,中心為臺階通孔的聯(lián)接套,上段孔為內(nèi)六方孔,容納一內(nèi)六方螺母,螺母與錨桿尾部外螺紋相配,下段孔為與錨桿外徑一致的圓孔、錨桿與圓孔為滑動配合,在聯(lián)接套內(nèi)六方孔與圓孔交界的臺階以下,沿徑向打一通孔,與內(nèi)圓孔貫通,在二側(cè)的通孔中、分別依次放置錐頭及彈簧,彈簧用螺栓壓住、彈簧受預(yù)壓力。其值大于錨桿體攪拌藥卷所需的攪拌力,小于錨桿體的預(yù)錨力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓風(fēng)、壓力水通用電動錨桿鉆裝機,其特征是操縱部件中的二個閥芯為一大一小,大的為壓風(fēng)閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓風(fēng)、壓力水通用電動錨桿鉆裝機,其特征是提供旋轉(zhuǎn)切削動力的電機功率應(yīng)不小于3.0千瓦,最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù)不低于2.8。
專利摘要本實用新型涉及一種壓風(fēng)、壓力水通用電動錨桿鉆裝機,它是由水外冷式防爆電機、齒輪箱、推進支腿和操作部件等構(gòu)成,其特征是操縱部件中的二個閥芯之間設(shè)有一通孔,通孔中還設(shè)有一旋閥。為了安裝錨桿,還設(shè)有一個錨桿安裝器,它利用錨桿攪拌藥卷固化后的預(yù)錨力與彈簧共同作用完成快速安裝錨桿的功能。本實用新型可不受施工現(xiàn)場條件限制,靈活選擇壓力風(fēng)或者壓力水,一機二用提高了設(shè)備利用率及工效。
文檔編號E21D20/00GK2340898SQ98226349
公開日1999年9月29日 申請日期1998年4月2日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月2日
發(fā)明者陳桂娥, 莊軍生, 王方榮, 陳恢翰 申請人:煤炭科學(xué)研究總院南京研究所
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