專利名稱：柱塞式大泵不壓井作業(yè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于油田井下作業(yè)防止井噴的機械裝置，屬于柱塞式大泵不壓井作業(yè)裝置。
為確保油田抽油機井的正常生產(chǎn)，需要進行檢泵作業(yè)等維護性施工施工中常發(fā)生井內(nèi)高壓液體從井口噴出或外溢，目前，油田廣泛采用“壓井作業(yè)”、“丟手封隔器”配各種“油管開關(guān)器”等措施實現(xiàn)不壓井作業(yè)；但是，這些工藝容易發(fā)生油層污染、封隔器下移、油井停產(chǎn)等問題，二次作業(yè)時丟手封隔器卡瓦不解卡，不僅限制了下泵深度，而且不能進行環(huán)空測試；到目前為止，還沒有一種較理想的大泵不壓井作業(yè)裝置滿足作業(yè)施工的需要。
本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能滿足作業(yè)施工需要的柱塞式大泵不壓井作業(yè)裝置。
本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來達到該柱塞式大泵不壓井作業(yè)裝置，其特點是密封段的下部以螺紋與連接套的上端相連，密封段的上端和連接套的下端均設(shè)有螺紋；密封段內(nèi)孔上端為圓柱筒，內(nèi)孔下端為壁上均布開有過液槽的帶底圓錐筒；圓錐筒內(nèi)置有上端帶公螺紋和臺肩的密封錐頭；密封錐頭的上端臺肩處均布開有導(dǎo)壓孔，且臺肩外圓相對銑有扁面，密封錐頭的下端外表面為錐形體，且其錐度與圓錐筒的錐度相等。
本實用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點由于其密封段和密封錐頭間為剛體密封，保證了密封效果；又由于密封段和密封錐頭分別有過液槽和導(dǎo)壓孔，可實現(xiàn)密封錐頭的自由出入開合，避免了以往丟手封隔器不易解卡的不足，從而保證了兩次作業(yè)均不需壓井起下管柱；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、施工方便、降低了工人的勞動強度。
附


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；附圖2是本實用新型密封錐頭的結(jié)構(gòu)圖；附圖3是本實用新型圖2的A-A剖視圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明由
圖1所示，該柱塞式大泵不壓井作業(yè)裝置，其密封段1的下部以螺紋與連接套3的上端相連，密封段1的上端和連接套3的下端均設(shè)有螺紋；密封段1內(nèi)孔上端為圓柱筒，內(nèi)孔下端為壁上均布開有過液槽4的帶底圓錐筒5；圓錐筒5內(nèi)置有上端帶公螺紋8和臺肩的密封錐頭2；由圖2及圖3所示，密封錐頭2的上端臺肩處均布開有導(dǎo)壓孔9，且臺肩外圓相對銑有扁面10，密封錐頭2的下端外表面為錐形體11，且其錐度與圓錐筒5的錐度相等。
使用時，密封段1上端與油井深井泵泵筒連接，連接套3下端與固定凡爾連接，密封錐頭2與深井泵活塞下端連接；下泵時，密封錐頭2位于圓錐筒5內(nèi)，該裝置處于關(guān)閉狀態(tài)，可實現(xiàn)一次不壓井作業(yè)施工；完井后上提防沖距此裝置處于開啟狀態(tài)，油井可正常生產(chǎn)；二次作業(yè)時，活塞靠自重推動密封錐頭2下落，密封錐頭2與圓錐筒5內(nèi)的液體經(jīng)導(dǎo)壓孔9和過液槽4外溢，使密封錐頭2又順利進入圓錐筒5內(nèi)，此裝置又處于關(guān)閉狀態(tài)，可完成二次不壓井作業(yè)施工任務(wù)。
權(quán)利要求1.柱塞式大泵不壓井作業(yè)裝置，其特征在于密封段(1)的下部以螺紋與連接套(3)的上端相連，密封段(1)的上端和連接套(3)的下端均設(shè)有螺紋密封段(1)內(nèi)孔上端為圓柱筒，內(nèi)孔下端為壁上均布開有過液槽(4)的帶底圓錐筒(5)；圓錐筒(5)內(nèi)置有上端帶公螺紋(8)和臺肩的密封錐頭(2)；密封錐頭(2)的上端臺肩處均布開有導(dǎo)壓孔(9)，且臺肩外圓相對銑有扁面(10)，密封錐頭(2)的下端外表面為錐形體(11)，且其錐度與圓錐筒(5)的錐度相等。
專利摘要本實用新型涉及一種用于采油作業(yè)中的柱塞式大泵不壓井作業(yè)裝置,解決了作業(yè)中需要壓井的問題;其特點是:設(shè)計了密封段、密封錐頭和連接套,且設(shè)計了過液槽和導(dǎo)液孔,實現(xiàn)了密封、開啟、再密封的目的,從而保證了兩次作業(yè)均不需壓井起下管柱;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、施工方便,降低了工人的勞動強度。
文檔編號E21B33/06GK2311601SQ97243970
公開日1999年3月24日 申請日期1997年11月19日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月19日
發(fā)明者趙齊祿, 姚國富, 王天剛 申請人:大慶石油管理局第二采油廠