專利名稱：油井自身熱洗清蠟方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到石油開采中油井的清洗方法及設(shè)備，具體而言是利用油井自身產(chǎn)液對油井熱洗清蠟的方法及裝置。
目前在石油開采中應(yīng)用的油井清蠟方法有定期檢泵作業(yè)清蠟法、清蠟車(或水泥車)熱洗法、注蒸汽熱洗法、熱油循環(huán)熱洗法等。其中，定期檢泵清蠟法雖然清蠟效果較好，但費(fèi)用太高、一般單井次費(fèi)用2-3萬元，每次檢泵作業(yè)影響油井2-3天產(chǎn)量，還容易污染和破環(huán)油層。清蠟車(或水泥車)熱洗法雖然清蠟效果也較理想，但用人力和設(shè)備較多，現(xiàn)場適應(yīng)性差，受井場路況限制，成本高，效益低，也容易污染和破壞油層。注蒸汽熱洗法只適用于淺井，且熱能浪費(fèi)太大，也容易損害油層。熱油循環(huán)熱洗法雖然可以有效地保護(hù)油層，但熱效率也太低，油井產(chǎn)液量過高或過低都不能用，尤其是低產(chǎn)井冬季易發(fā)生原油凝固堵管線事故，并且不便于操作和控制，洗井時間較長，對油井產(chǎn)量影響較大。上述已有技術(shù)請見石油工業(yè)出版社81年出版的《采油工藝原理》第6章第二節(jié)“防蠟和清蠟”、《采油工程》第4章第二節(jié)”清蠟與防蠟”。
鑒于已有技術(shù)的缺點(diǎn)及不足之處，本發(fā)明的目的就在于研究采用一種更先進(jìn)的油井自身熱洗清蠟方法，并為實(shí)施該方法研制一套專用裝置，克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足之處。實(shí)施后可以節(jié)省人工和設(shè)備，降低成本，縮短洗井作業(yè)時間，少影響油井產(chǎn)量，提高效益；并且靈活方便，適用性強(qiáng)，洗井效果好，有利于保護(hù)油層。
上述目的是由下述發(fā)明內(nèi)容實(shí)現(xiàn)的油井自身熱洗清蠟方法是利用油井自身產(chǎn)液和計量站其它油井產(chǎn)液作為洗井液，利用油井伴生氣和套管氣作為洗井液的加熱能源，通過車載式專用裝置對洗井液加熱升溫并保持要求的溫度。然后將此高溫洗井液回注到油井的油管與套管之間的環(huán)形腔，洗井液的熱量傳遞給油井，提高井筒溫度，使油管內(nèi)壁及抽油桿上析出的石蠟等附著物熔化，并隨著洗井液從井口返出。如此循環(huán)往返進(jìn)行熱洗清蠟。
上述熱洗清蠟方法向油井回注的洗井液要求保持的溫度為75-90℃，井口返出液溫度達(dá)到50-60℃不再上升，在此溫度下持續(xù)循環(huán)熱洗60-70分鐘完成清蠟作業(yè)。
油井自身熱洗清蠟方法所用的專用裝置，是一套車載式活動流程裝置。該裝置主要包括高壓鋼絲軟管、高效加熱爐、油氣分離包、儲油罐、罐底加熱爐、循環(huán)泵、熱洗泵、電加熱爐、控制閥門、油氣管路和電纜等。其進(jìn)液端與油井之間用高壓鋼絲軟管油壬連接。進(jìn)液管經(jīng)過一個閥門與高效加熱爐的進(jìn)口相連接。高效加熱爐出口與油氣分離包進(jìn)口相連接。油氣分離包的油出口經(jīng)過一個閥門與儲油罐進(jìn)油管相連接。儲油罐出口與循環(huán)泵進(jìn)口和熱洗泵進(jìn)口相連接。循環(huán)泵出口分兩路，一路經(jīng)閥門與高效加熱爐進(jìn)口相連接，另一路經(jīng)閥門與電加熱爐進(jìn)口相連接。熱洗泵出口也與電加熱爐進(jìn)口相連接。電加熱爐出口分兩路，一路由高壓鋼絲軟管與油井套管閥門相連接，另一路經(jīng)閥門返回到進(jìn)液端。油氣分離包出來的伴生氣管線送至高效加熱爐和罐底加熱爐爐膛燃燒。
上述清蠟專用裝置的循環(huán)泵進(jìn)出口、熱洗泵進(jìn)出口、電加熱爐進(jìn)出口均采用法蘭連接安裝，其它部件連接均為焊接。
上述清蠟專用裝置用拖拉機(jī)掛車或汽車掛車作為活動底盤，整個裝置所有設(shè)備和部件都布置在一臺掛車上。
本發(fā)明與已有技對比，具有如下主要優(yōu)點(diǎn)第一，該方法先進(jìn)。利用油井自身產(chǎn)液和計量站井液作為傳熱介質(zhì)，熱效率較高，清蠟效果好，不會污染和破壞油層，單井清蠟作業(yè)占產(chǎn)時間由2-3天縮短為3-4小時，使油井清蠟作業(yè)造成的產(chǎn)量損先大大減少，所用設(shè)備和人工也大大減少。
第二，該裝置流程設(shè)計科學(xué)合理。設(shè)備少，易安裝，布置緊湊，占用空間少，一臺掛車即可裝載全套裝置，機(jī)動性好，適用性強(qiáng)，與油井連接方便靈活，不易受井場條件限制，并且容易操作；洗井液升溫較快，保持溫度衡定容易控制，清蠟快而效果好。
第三，經(jīng)濟(jì)效益特別顯著。采用清蠟車熱洗方法每井次綜合費(fèi)用1350元，采用本發(fā)明提供的熱洗清蠟方法及裝置每井次綜合費(fèi)用只有195.2元，其間接經(jīng)濟(jì)效益也很顯著，由于適用性強(qiáng)，不易受井場地面條件限制，絕大部分油井都能及時得到清蠟，可大大減少因蠟卡而造成的作業(yè)井次(蠟卡井單井作業(yè)費(fèi)用平均為2.8萬元)，也可節(jié)約大量電費(fèi)和原油脫水費(fèi)。由于采用油井自產(chǎn)液，確保了油層不受污染，可減少酸化、壓裂井次，有利于油田長期開發(fā)。
第四，社會效益很好?，F(xiàn)有的油井熱洗清蠟方法大都將對人體有害的油井套管氣排放到大氣中，而本裝置能將套管氣全部回收并作為加溫?zé)嵩蠢?，即?jié)約了能源又保護(hù)了環(huán)境。
附圖
是本發(fā)明采用的油井自身熱洗清蠟活動流程裝置示意圖。
結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例闡述如下附圖中，1是高壓鋼絲軟管，2是高效加熱爐，3是油氣分離包，4是儲油罐，5是罐底加熱爐，6是熱洗泵，7是循環(huán)泵，8是電加熱爐，9是油管路，10是氣管路，11是閥門，12是法蘭，13是油井采油樹。該裝置的進(jìn)液端用高壓鋼絲軟管1與油井油管閥門連接。電加熱爐8的出液口與油井套管閥門相連。
其工作流程如圖中箭頭方向所示。首先，利用外旁通閥11A將部分套管氣放入干線；再打開閥門11放井液進(jìn)入本裝置并利用套管氣點(diǎn)燃高效加熱爐2，進(jìn)行第一次加溫；再利用油氣分離包3分離出的油井伴生氣點(diǎn)燃罐底加熱爐5，進(jìn)行二次提溫，開啟循環(huán)泵7，并打開閥門11C，進(jìn)行循環(huán)加熱升溫，至儲油罐4內(nèi)液體溫度達(dá)到80℃以上。然后，打開內(nèi)旁通閥11B，同時用循環(huán)泵7和熱洗泵6將高溫洗井液大排量注入油井的油套管環(huán)腔，同時由電加熱爐8進(jìn)行補(bǔ)充升溫。待儲油罐4內(nèi)液面降至四分之一時，關(guān)斷閥門11B，改用熱洗泵6單獨(dú)熱洗，循環(huán)泵7繼續(xù)用于循環(huán)升溫。持續(xù)作業(yè)直至井口返出液溫度達(dá)到55℃不再上升，并保持65分鐘結(jié)束洗井清蠟作業(yè)。
權(quán)利要求
1.一種油井自身熱洗清蠟方法，其特征是利用油井自身產(chǎn)液和計量站其它油井產(chǎn)液作為洗井液，利用油井伴生氣和套管氣作為洗井液的加熱能源，通車載式專用裝置對洗井液加熱升溫，并保持要求的溫度，然后將此高溫洗井液回注到油井的油管與套管之間環(huán)形腔，使油管內(nèi)壁及抽油桿上的石蠟等附著物熔化，并隨著洗井液從井口返出，如此循環(huán)往返進(jìn)行熱洗清蠟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井自身熱洗清蠟方法，其特征是向油井回注的洗井液要求保持的溫度為75-90℃，井口返出液的溫度達(dá)到50-60℃不再上升，在此溫度下持續(xù)循環(huán)熱洗60-70分鐘完成清蠟作業(yè)。
3.一種油井自身熱洗清蠟方法的專用裝置，是一套車載式活動流程裝置，其特征是該裝置包括活動底盤、高壓鋼絲軟管、高效加熱爐、油氣分離包、儲油罐、罐底加熱爐、循環(huán)泵、熱洗泵、電加熱爐、控制閥門、油氣管路和電纜等，其進(jìn)液端與油井之間用高壓鋼絲軟管油壬連接，進(jìn)液管經(jīng)過一個閥門與高效加熱爐的進(jìn)口相連連接，高效加熱爐出口與油氣分離包進(jìn)口相連接，油氣包的油出口經(jīng)過一個閥門與儲油罐進(jìn)油管相連接，儲油罐出口與循環(huán)泵進(jìn)口和熱洗泵進(jìn)口相連接，循環(huán)泵出口分兩路，一路經(jīng)閥門與高效加熱爐進(jìn)口相連接，另一路經(jīng)閥門與電加熱爐進(jìn)口相連接，熱洗泵出口也與電加熱爐進(jìn)口相連接，電加熱爐出口分兩路，一路由高壓鋼絲軟管與油井套管閥門相連接，另一路經(jīng)閥門返回到進(jìn)液端，油氣分離包出來的伴生氣和來自油井的套管氣由氣管線送至高效加熱爐和罐底加熱爐爐膛燃燒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油井自身熱洗清蠟方法專用裝置，其特征是循環(huán)泵進(jìn)出口、熱洗泵進(jìn)出口、電加熱爐進(jìn)出口均采用法蘭連接安裝，其它部件連接均為焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油井自身熱洗清蠟方法專用裝置，其特征是用拖拉機(jī)掛車或汽車掛車做為活動底盤，整個裝置所有設(shè)備和部件都布置在一臺掛車上。
全文摘要
本發(fā)明是一種油井自身熱洗清蠟方法及裝置,屬于石油開采中油井清洗技術(shù)領(lǐng)域。該清蠟方法的特征是利用油井自身產(chǎn)液作為洗井液,利用油井伴生氣和套管氣作為洗井液的加熱能源,通過車載專用裝置對洗井液加熱升溫,再將高溫洗井液回注到油井實(shí)現(xiàn)熱洗清蠟,其專用裝置主要由高效加熱爐、油氣分離包、儲油罐、罐底加熱爐、電加熱爐、循環(huán)泵和熱洗泵組成。
文檔編號E21B36/00GK1185516SQ9611613
公開日1998年6月24日 申請日期1996年12月16日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月16日
發(fā)明者劉國慶, 任勇, 馬威, 張巧生, 孫本義, 趙書波, 韓洪勝 申請人:勝利石油管理局河口采油廠