專利名稱：砼承力盤螺旋樁成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種建筑、橋梁的基礎及電業(yè)立桿鋼筋混凝土樁成形制作工具，特別是一種砼承力盤螺旋樁成形裝置。
現(xiàn)有建筑、橋梁的打樁、灌注樁和電業(yè)立桿技術(shù)都需要投入大量建筑材料，不僅工期長，投資大，而質(zhì)量很難保證，在地層復雜的軟基礎上施工，還往往出現(xiàn)基礎下沉或不均勻下沉，給設計和施工帶來困難，造成損失。對于另外的爆破樁和樹根樁，同樣也存在投次大，建材用量多的問題，在遇到較復雜的地層時，也有基礎質(zhì)量差，施工困難的缺陷。
本實用新型的目的，是提出一種在樁柱上有螺紋和承力盤的砼承力盤螺旋樁的成形制作裝置的方案，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的。
砼承力盤螺旋樁的成形裝置，有一根帶旋翼的螺旋管1，并在管內(nèi)裝有一個帶有旋翼的提土螺旋樁2。
以下結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型予以詳細敘述。


圖1砼承力盤螺旋樁成形裝置側(cè)視圖；圖2砼承力盤螺旋樁成形裝置俯視圖。
砼承力盤螺旋樁的成形裝置的螺旋管的底部有刃口5，螺旋管外連接有片狀螺旋盤刀7，盤刀根部與螺旋管外壁間連接有螺旋附板6。
砼承力盤螺旋樁的成形裝置的提土螺旋樁是在底部有錐尖4的螺桿上連接有一個螺旋盤刀3。
本例砼承力盤螺旋樁的成形裝置中螺旋管與提土螺旋樁的螺距相同(也可以不相同)，整個裝置用鋼材制作，螺旋盤刀和螺旋附板通過焊接制成。
在使用本成形裝置進行砼承力盤螺旋樁施工時，可用同一動力將螺旋管和提土螺旋樁旋入地下。在旋進深度夠一次取土量時，取出一次提土螺旋樁，從而帶出螺旋管內(nèi)泥土。照此邊旋進，邊提土，直至達到預定深度。在退出螺旋管之前，對螺旋管向下施以強大壓力和拉力，便可在土層中形成一個以盤刀外徑為最大直徑，以盤刀上、下面的形狀的頂面和底面的近似的扁圓柱形承力盤孔。這時可將預制的鋼筋網(wǎng)下進孔內(nèi)，并灌注混凝土。當螺旋管繼續(xù)向上旋出，由于片狀的盤刀，只在土層中旋轉(zhuǎn)經(jīng)過，因而不留下痕跡，而螺旋附板與盤刀形成的三角形空間，則按照螺距分布在螺旋管外徑，形成了帶有螺紋的柱狀孔，經(jīng)過灌注混凝土即可制成砼承力盤螺旋樁。根據(jù)載荷需要，還可在螺旋管旋出的過程中，制出多個承力盤。
使用本成形裝置進行電業(yè)立桿施工時，可用上述方法完成旋孔和制作承力盤孔，放入鋼筋，做出承力盤，再旋出螺旋管，最后放入電桿，打好卡盤加固便可完成。
本實用新型具有以下優(yōu)點1、使用本成形裝置制成的砼承力盤螺旋樁的體積小，耗用建筑材料少，但承載面積大，因而與同等承載能力的普通樁比較，可節(jié)省建材和工時65％以上，并可有效地提高軟基層和復雜基層樁的質(zhì)量，克服基礎下沉和不均勻下沉的問題。用此樁做電桿基礎，可減少開挖土方，桿跟加固質(zhì)量高。
2、砼承力盤螺旋樁的成形裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，并充分保證了砼承力螺旋樁的實現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種砼承力盤螺旋樁成形裝置，其特征在于它有一根帶旋翼的螺旋管，并在管內(nèi)裝有一個帶旋翼的提土螺旋樁。
2.按照權(quán)利要求1所述的成形裝置，其特征在于螺旋管的底部有刃口，螺旋管外連接有片狀螺旋盤刀，盤刀根部連接螺旋附板。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的成形裝置，其特征在于提土螺旋樁是在底部有錐尖的螺桿上連接有一個螺旋盤刀。
專利摘要本實用新型是一種砼承力盤螺旋樁的成型制作裝置。成型裝置有一帶旋翼的螺旋管和一個帶旋翼的提土螺旋樁。使用該裝置可在旋入螺旋管的同時，旋入提土螺旋樁，并提出泥土完成樁孔；在旋出螺旋管前，用壓、拉螺旋管的方法可做出承力盤孔。本實用新型的優(yōu)點是，螺旋樁體積小承載力大，與普通樁比較可節(jié)約材料65％以上；成型裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
文檔編號E02D5/38GK2068978SQ8820794
公開日1991年1月9日 申請日期1988年6月29日 優(yōu)先權(quán)日1988年6月29日
發(fā)明者張俊生, 徐艷琴 申請人:張俊生, 徐艷琴