本技術(shù)涉及采油裝置相關(guān)，具體為一種井下負(fù)壓抽汲渦流排水裝置。

背景技術(shù)：

1、采油工程是油田開采過程中根據(jù)開發(fā)目標(biāo)通過生產(chǎn)井和注入井對(duì)油藏采取的各項(xiàng)工程技術(shù)措施的總稱，而采油工程中需要射流裝置對(duì)油層進(jìn)行處理；

2、現(xiàn)有井下負(fù)壓射流工具包含以下缺點(diǎn)：一、現(xiàn)有負(fù)壓射流工具在淺井中可以運(yùn)行，對(duì)于深井負(fù)壓返排效果不理想。二、現(xiàn)有負(fù)壓返排技術(shù)多利用氮?dú)庠O(shè)備及起泡劑產(chǎn)生負(fù)壓返排，氮?dú)庠O(shè)備造成生產(chǎn)成本高，加入起泡劑等藥劑會(huì)對(duì)油水層產(chǎn)生一定污染傷害，為此，本實(shí)用新型提出一種井下負(fù)壓抽汲渦流排水裝置用以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種井下負(fù)壓抽汲渦流排水裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種井下負(fù)壓抽汲渦流排水裝置，所述井下負(fù)壓抽汲渦流排水裝置包括：

3、進(jìn)液孔外殼，所述進(jìn)液孔外殼呈圓管結(jié)構(gòu)，且進(jìn)液孔外殼的下端側(cè)壁上開設(shè)有油套環(huán)進(jìn)液孔，所述進(jìn)液孔外殼的上端連接有上接頭；

4、夾壁液流腔外層，所述夾壁液流腔外層固定安裝在進(jìn)液孔外殼的下側(cè)端內(nèi)側(cè)壁上，且夾壁液流腔外層的側(cè)壁上開設(shè)有一級(jí)通孔；

5、夾壁液流腔內(nèi)層，所述夾壁液流腔外層設(shè)置在夾壁液流腔外層的內(nèi)腔之中，所述夾壁液流腔內(nèi)層的側(cè)壁上開設(shè)有二級(jí)通孔，且夾壁液流腔內(nèi)層的外側(cè)壁與夾壁液流腔外層的內(nèi)側(cè)壁之間形成有夾壁液流腔；

6、合金噴嘴，所述合金噴嘴固定安裝在夾壁液流腔內(nèi)層的上側(cè)端；

7、喉管，所述喉管固定安裝在進(jìn)液孔外殼中部的內(nèi)腔側(cè)壁上；

8、渦流進(jìn)液件，所述渦流進(jìn)液件固定安裝在進(jìn)液孔外殼靠上端的內(nèi)腔側(cè)壁上，且渦流進(jìn)液件的下側(cè)端開設(shè)有渦流進(jìn)液腔；

9、渦流發(fā)生通道，所述渦流發(fā)生通道布設(shè)在渦流進(jìn)液件的靠上端外側(cè)壁上。

10、優(yōu)選的，所述夾壁液流腔內(nèi)層的上下端分別通過上位連接板、下位連接板與夾壁液流腔外層的內(nèi)側(cè)壁相連接，且下位連接板上開設(shè)有三級(jí)通孔，所述上位連接板上開設(shè)有四級(jí)通孔。

11、優(yōu)選的，所述一級(jí)通孔、二級(jí)通孔之間為相對(duì)應(yīng)設(shè)置。

12、優(yōu)選的，所述夾壁液流腔內(nèi)層的上側(cè)端側(cè)壁向外擴(kuò)張形成一個(gè)向外凸起的波紋結(jié)構(gòu)，且夾壁液流腔內(nèi)層的上側(cè)端與喉管之間留有間隙形成低壓腔。

13、優(yōu)選的，所述渦流進(jìn)液件呈火箭式設(shè)置，且渦流進(jìn)液腔與進(jìn)液孔外殼的內(nèi)腔相連通。

14、優(yōu)選的，所述渦流發(fā)生通道呈螺旋形設(shè)置在渦流進(jìn)液件的上端外側(cè)壁上。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

16、1.通過設(shè)置由進(jìn)液孔外殼、夾壁液流腔外層、夾壁液流腔內(nèi)層、合金噴嘴、喉管、渦流進(jìn)液件和渦流發(fā)生通道組合構(gòu)成的井下負(fù)壓抽汲渦流排水裝置，從而讓液流經(jīng)油套環(huán)進(jìn)液孔進(jìn)入進(jìn)液孔外殼，再經(jīng)過合金噴嘴進(jìn)入低壓腔攜帶夾壁液流腔的油管液經(jīng)喉管向上噴出，通過上部渦流進(jìn)液件返排至地面容器，并且可根據(jù)井深增加多級(jí)渦流發(fā)生器以達(dá)到最佳返排效果。

技術(shù)特征：

1.一種井下負(fù)壓抽汲渦流排水裝置，其特征在于：所述井下負(fù)壓抽汲渦流排水裝置包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井下負(fù)壓抽汲渦流排水裝置，其特征在于：所述夾壁液流腔內(nèi)層(3)的上下端分別通過上位連接板(13)、下位連接板(9)與夾壁液流腔外層(2)的內(nèi)側(cè)壁相連接，且下位連接板(9)上開設(shè)有三級(jí)通孔，所述上位連接板(13)上開設(shè)有四級(jí)通孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井下負(fù)壓抽汲渦流排水裝置，其特征在于：所述一級(jí)通孔(11)、二級(jí)通孔(12)之間為相對(duì)應(yīng)設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井下負(fù)壓抽汲渦流排水裝置，其特征在于：所述夾壁液流腔內(nèi)層(3)的上側(cè)端側(cè)壁向外擴(kuò)張形成一個(gè)向外凸起的波紋結(jié)構(gòu)，且夾壁液流腔內(nèi)層(3)的上側(cè)端與喉管(5)之間留有間隙形成低壓腔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井下負(fù)壓抽汲渦流排水裝置，其特征在于：所述渦流進(jìn)液件(6)呈火箭式設(shè)置，且渦流進(jìn)液腔(14)與進(jìn)液孔外殼(1)的內(nèi)腔相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種井下負(fù)壓抽汲渦流排水裝置，其特征在于：所述渦流發(fā)生通道(7)呈螺旋形設(shè)置在渦流進(jìn)液件(6)的上端外側(cè)壁上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及采油裝置相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種井下負(fù)壓抽汲渦流排水裝置，井下負(fù)壓抽汲渦流排水裝置包括進(jìn)液孔外殼、夾壁液流腔外層、夾壁液流腔內(nèi)層、合金噴嘴、喉管、渦流進(jìn)液件和渦流發(fā)生通道，進(jìn)液孔外殼呈圓管結(jié)構(gòu)，且進(jìn)液孔外殼的下端側(cè)壁上開設(shè)有油套環(huán)進(jìn)液孔；通過設(shè)置由進(jìn)液孔外殼、夾壁液流腔外層、夾壁液流腔內(nèi)層、合金噴嘴、喉管、渦流進(jìn)液件和渦流發(fā)生通道組合構(gòu)成的井下負(fù)壓抽汲渦流排水裝置，從而讓液流經(jīng)油套環(huán)進(jìn)液孔進(jìn)入進(jìn)液孔外殼，再經(jīng)過合金噴嘴進(jìn)入低壓腔攜帶夾壁液流腔的油管液經(jīng)喉管向上噴出，通過上部渦流進(jìn)液件返排至地面容器，并且可根據(jù)井深增加多級(jí)渦流發(fā)生器以達(dá)到最佳返排效果。

技術(shù)研發(fā)人員：于澄清,賀煥煥,王書榮,張曉磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東卓群石油工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2024/12/19