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一種井口防噴器的制作方法

文檔序號(hào):40443167發(fā)布日期:2024-12-24 15:17閱讀:9來源:國(guó)知局
一種井口防噴器的制作方法

本技術(shù)涉及防噴器,尤其涉及一種井口防噴器。


背景技術(shù):

1、防噴器是用于試油、修井、完井等作業(yè)過程中關(guān)閉井口,防止井噴事故發(fā)生,將全封和半封兩種功能合為一體,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易操作,耐高壓等特點(diǎn),是油田常用的防止井噴的安全密封井口裝置。

2、公開號(hào)為cn204703835u,名稱為一種井口防噴器,包括:連接部,連接部具有連接腔和安裝腔,連接腔和安裝腔連通;封堵結(jié)構(gòu),封堵結(jié)構(gòu)安裝在安裝腔內(nèi);驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置安裝在安裝腔內(nèi),驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)封堵結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)至連接腔內(nèi)以將連接腔封堵,在抽油機(jī)正常工作時(shí),抽油機(jī)的光桿穿設(shè)在連接腔內(nèi),一旦光桿發(fā)生損壞而斷裂時(shí),光桿掉至抽油機(jī)井內(nèi),此時(shí),通過驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)作用,就能夠?qū)⒎舛陆Y(jié)構(gòu)推動(dòng)至連接腔內(nèi),將連接腔封堵,實(shí)現(xiàn)對(duì)抽油機(jī)井井口封堵,進(jìn)而防止抽油機(jī)?井內(nèi)的油氣水的混合物噴出到井口外部。可見,根據(jù)本實(shí)用新型的井口防噴器,能夠避免抽?油機(jī)井內(nèi)由于光桿斷脫后落入井中造成盤根盒處無控制造成的油氣水外泄,提高了原油生產(chǎn)?現(xiàn)場(chǎng)的安全性,降低了原油開采過程中的安全隱患。

3、但是上述避免油桿發(fā)生斷裂時(shí),油井中油液從油桿中噴出,設(shè)置的封堵結(jié)構(gòu)封堵井口,避免油液噴出,但是油桿與井口壁之間存在縫隙,容易導(dǎo)致井口中的油液從油桿與井口壁縫隙間噴射溢出,從而影響了井口密封性。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種井口防噴器,旨在改善上述的問題。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:

3、一種井口防噴器,包括腔體和密封件,腔體的中部豎直貫通上下端面開設(shè)有筒腔,且筒腔的兩側(cè)均水平對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)收納槽,且腔體的兩側(cè)均貫通收納槽開設(shè)有兩個(gè)移動(dòng)槽,且腔體的兩側(cè)移動(dòng)槽中均豎直貫通開設(shè)有滑孔,密封件包括滑桿和導(dǎo)向桿,滑桿豎直滑動(dòng)連接在滑孔中,且滑桿上對(duì)稱水平開設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔,導(dǎo)向桿滑動(dòng)貫穿插接在滑桿的導(dǎo)向孔中,筒腔上部對(duì)稱的收納槽中均水平滑動(dòng)連接有切板,且切板與導(dǎo)向桿的端部固定連接,筒腔下部對(duì)稱的收納槽中均水平滑動(dòng)連接有卡箍,且卡箍與導(dǎo)向桿的端部固定連接,腔體的外部?jī)蓚?cè)均水平對(duì)稱固定有兩個(gè)液壓桿,且液壓桿輸出端延伸到移動(dòng)槽中,且液壓桿輸出端固定在滑桿的端部。

4、進(jìn)一步的,腔體的上下端面兩側(cè)均對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)支架,且兩個(gè)支架固定在腔體的上下端面上。

5、進(jìn)一步的,滑桿的上下兩端均豎直固定有第一彈簧,且第一彈簧的另一端固定在支架上。

6、進(jìn)一步的,腔體的筒腔上下兩端均水平設(shè)置有法蘭環(huán),且法蘭環(huán)固定在筒腔的端部。

7、進(jìn)一步的,腔體的筒腔上部可拆卸設(shè)置有封堵件,封堵件包括固定板,固定板中心處豎直開設(shè)有通孔。

8、進(jìn)一步的,固定板通過螺栓固定在筒腔上部法蘭環(huán)上,且固定板的通孔中豎直滑動(dòng)貫通開設(shè)有導(dǎo)桿,且導(dǎo)桿的底端水平固定有封板,且封板插入腔體的筒腔中。

9、進(jìn)一步的,導(dǎo)桿上部豎直套設(shè)有第二彈簧,且第二彈簧的兩端分別固定在導(dǎo)桿的端部和固定板頂面上。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:使用中將油桿插入腔體的筒腔中,啟動(dòng)腔體兩側(cè)底部的液壓桿推動(dòng)導(dǎo)向桿在滑桿中水平滑動(dòng),推動(dòng)卡箍移動(dòng)出收納槽中,腔體筒腔中兩側(cè)的卡箍對(duì)接擠壓在油桿外壁上,從而封堵密封油桿與筒腔之間的間隙,避免井口中的油液從油桿與井口壁縫隙間噴射溢出,同時(shí)當(dāng)密封油桿時(shí),啟動(dòng)腔體兩側(cè)上部的液壓桿推動(dòng)導(dǎo)向桿在滑桿中水平滑動(dòng),推動(dòng)切板移動(dòng)出收納槽中,腔體筒腔中兩側(cè)的切板對(duì)接擠壓在油桿,切斷油桿后利用兩塊切板封堵油桿,從而封堵油桿中的油液向外噴射溢出,提高油桿使用中與腔體之間的密封性。



技術(shù)特征:

1.一種井口防噴器,其特征在于,包括腔體(1)和密封件(2),所述腔體(1)的中部豎直貫通上下端面開設(shè)有筒腔(11),且筒腔(11)的兩側(cè)均水平對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)收納槽(12),且腔體(1)的兩側(cè)均貫通收納槽(12)開設(shè)有兩個(gè)移動(dòng)槽(13),且腔體(1)的兩側(cè)移動(dòng)槽(13)中均豎直貫通開設(shè)有滑孔(14),所述密封件(2)包括滑桿(21)和導(dǎo)向桿(22),所述滑桿(21)豎直滑動(dòng)連接在滑孔(14)中,且滑桿(21)上對(duì)稱水平開設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向桿(22)滑動(dòng)貫穿插接在滑桿(21)的導(dǎo)向孔中,所述筒腔(11)上部對(duì)稱的收納槽(12)中均水平滑動(dòng)連接有切板(24),且切板(24)與導(dǎo)向桿(22)的端部固定連接,所述筒腔(11)下部對(duì)稱的收納槽(12)中均水平滑動(dòng)連接有卡箍(23),且卡箍(23)與導(dǎo)向桿(22)的端部固定連接,所述腔體(1)的外部?jī)蓚?cè)均水平對(duì)稱固定有兩個(gè)液壓桿(25),且液壓桿(25)輸出端延伸到移動(dòng)槽(13)中,且液壓桿(25)輸出端固定在滑桿(21)的端部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井口防噴器,其特征在于,所述腔體(1)的上下端面兩側(cè)均對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)支架(212),且兩個(gè)支架(212)固定在腔體(1)的上下端面上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種井口防噴器,其特征在于,所述滑桿(21)的上下兩端均豎直固定有第一彈簧(211),且第一彈簧(211)的另一端固定在支架(212)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井口防噴器,其特征在于,所述腔體(1)的筒腔(11)上下兩端均水平設(shè)置有法蘭環(huán)(15),且法蘭環(huán)(15)固定在筒腔(11)的端部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種井口防噴器,其特征在于,所述腔體(1)的筒腔(11)上部可拆卸設(shè)置有封堵件(3),所述封堵件(3)包括固定板(31),所述固定板(31)中心處豎直開設(shè)有通孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種井口防噴器,其特征在于,所述固定板(31)通過螺栓固定在筒腔(11)上部法蘭環(huán)(15)上,且固定板(31)的通孔中豎直滑動(dòng)貫通開設(shè)有導(dǎo)桿(32),且導(dǎo)桿(32)的底端水平固定有封板(33),且封板(33)插入腔體(1)的筒腔(11)中。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種井口防噴器,其特征在于,所述導(dǎo)桿(32)上部豎直套設(shè)有第二彈簧(34),且第二彈簧(34)的兩端分別固定在導(dǎo)桿(32)的端部和固定板(31)頂面上。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種井口防噴器,包括腔體和密封件,腔體的中部豎直貫通上下端面開設(shè)有筒腔,且筒腔的兩側(cè)均水平對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)收納槽,且腔體的兩側(cè)均貫通收納槽開設(shè)有兩個(gè)移動(dòng)槽,且腔體的兩側(cè)移動(dòng)槽中均豎直貫通開設(shè)有滑孔,密封件包括滑桿和導(dǎo)向桿,滑桿豎直滑動(dòng)連接在滑孔中,且滑桿上對(duì)稱水平開設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔,導(dǎo)向桿滑動(dòng)貫穿插接在滑桿的導(dǎo)向孔中,筒腔上部對(duì)稱的收納槽中均水平滑動(dòng)連接有切板,且切板與導(dǎo)向桿的端部固定連接。本技術(shù)克服現(xiàn)有油桿與井口壁之間存在縫隙,容易導(dǎo)致井口中的油液從油桿與井口壁縫隙間噴射溢出,從而影響了井口密封性的問題。

技術(shù)研發(fā)人員:侯東升
受保護(hù)的技術(shù)使用者:瀚中(南京)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240110
技術(shù)公布日:2024/12/23
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