本發(fā)明涉及礦床地下開采，尤其涉及一種緩傾斜中厚礦體脈內采準偽傾斜進路上向分層充填采礦法。

背景技術：

1、上向分層充填采礦法適用于開采礦石穩(wěn)固、圍巖中等穩(wěn)固、急傾斜和傾斜的各種厚度和形狀的礦體，一般采用脈外采準的方式；對于開采低品位礦產資源，脈外采準會導致采切比上升，使得開采效益降低；同時，上向分層充填采礦需利用脈外分段巷道回采多個分層礦體，脈外分段巷道與礦體之間的聯(lián)絡道需設置不同坡度以滿足采礦需求，切割工程量大，擋墻制作工程量大，聯(lián)絡道的數量直接制約采場數量與生產能力；同一聯(lián)絡道內相鄰采場的生產銜接也受到制約。

技術實現思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種緩傾斜中厚礦體脈內采準偽傾斜進路上向分層充填采礦法。

2、本發(fā)明的方案是：

3、一種緩傾斜中厚礦體脈內采準偽傾斜進路上向分層充填采礦法，包括下列步驟：

4、1)脈內采切工程布置，將礦體在垂直方向劃分為若干中段，布置中段沿脈運輸巷道；在礦體走向劃分為若干盤區(qū)，盤區(qū)兩側布置15％～20％坡度的脈內偽傾斜采準斜坡道，將中段沿脈運輸巷道與脈內偽傾斜采準斜坡道之間的礦體作為一個回采單元；在中段內按9m～15m劃分為一個分段，將回采單元劃分為若干采區(qū)，每個分段在礦體底板沿礦體走向布置分段沿脈運輸巷道，作為主要人員、材料、礦石運輸和通風的通道；

5、2)回采，分段間采用自下而上間隔回采，分段內采場采用自下而上分層開采，在本分段沿脈運輸巷道與下部分段沿脈運輸巷道之間布置各分層偽傾斜礦房進路，根據各分層與本分段沿脈運輸巷道高差不同的回采條件，偽傾斜礦房進路采用下坡布置或平坡布置中的一種；

6、3)充填，各分層回采結束后，底層采用廢石充填，充填高度1～3m；面層采用膠結充填，充填高度1～3m，面層抗壓強度達1.5～2.0mpa；各分層回采結束后，在礦房入口處接充填管，使用膠結充填料漿充滿采空區(qū)。

7、15％～20％坡度的脈內偽傾斜采準斜坡道，偽傾斜采準斜坡道坡度＝高程差÷水平距離

8、×100％。

9、作為優(yōu)選的技術方案，所述1)步驟中礦體在垂直方向按50m～120m范圍劃分中段；所述1)步驟中在礦體走向按200～500m范圍劃分盤區(qū)。

10、作為優(yōu)選的技術方案，所述1)步驟中所述脈內偽傾斜采準斜坡道從中段沿脈運輸巷道開始，在礦體底板沿上坡偽傾斜布置采準斜坡道，與分段沿脈運輸巷道連通，再以不同坡度的脈內偽傾斜礦房進路進入礦塊，形成人員、材料、礦石運輸與通風的回路。

11、作為優(yōu)選的技術方案，所述2)步驟中分段間采用自下而上間隔回采，同時有兩個分段平行作業(yè)，兩個在平行作業(yè)的分段之間間隔3～5個分段；分段內各采場自下而上分層開采，分層高度3～5m。

12、作為優(yōu)選的技術方案，所述2)步驟中回采工程開始初期，由分段沿脈運輸巷道在礦體底板下坡布置脈內偽傾斜進路作為回采一分層、二分層的鑿巖空間；進路掘進至與分段內首采一分層底板標高齊平，轉為平坡布置偽傾斜礦房進路進行采礦，一分層回采充填結束后，達到預期強度的充填體滿足設備運行要求，再回采向上一分層；在一分層、二分層回采充填結束后，三分層直接由分段沿脈運輸巷道平坡布置偽傾斜礦房進路進行采礦。

13、作為優(yōu)選的技術方案，所述2)步驟中回采過程中，采用鑿巖臺車鉆鑿水平炮孔，炮孔直徑為45mm，炮孔深度為2.0～3.3m，回采工程炮孔深度2.0m，炮孔間距為1.7m。

14、作為優(yōu)選的技術方案，所述2)步驟中礦房進路為矩形，高為分層高度，分層高度為3～5m，寬3～5m。

15、作為優(yōu)選的技術方案，所述3)中一分層、二分層回采布置了一段下坡偽傾斜進路作為鑿巖空間，低于采場入口分段沿脈運輸巷道標高，采空進路結構已形成天然的充填模具，在充填一分層、二分層偽傾斜礦房進路的構筑中，不需要砌筑充填擋墻，在三分層偽傾斜礦房進路充填時，在采場入口砌筑擋墻。

16、本發(fā)明的優(yōu)點：

17、(1)本發(fā)明提供了一種緩傾斜中厚礦體脈內采準傾斜進路上向分層充填采礦法，將上向分層充填采礦法應用于緩傾斜中厚礦體，其方法是在傳統(tǒng)的上向分層充填采礦法的基礎上，采準斜坡道、分段巷道均布置在礦體脈內的方式，將采切工程劃歸為礦石回采的一部分，布置下坡或平坡偽傾斜礦房進路進行自下而上分層采礦。與傳統(tǒng)的脈外采準的上向分層充填采礦法布置方式相比，本發(fā)明采切工程在脈內布置的方式，極大程度上減少了廢石產生量，降低了采切比。

18、(2)本發(fā)明在分段內，分段巷道與礦體之間不設置聯(lián)絡道，直接使用不同坡度的偽傾斜礦房進路采礦，有效增加采場數量，提升了開采強度。

19、(3)本發(fā)明各分段僅開采本分段以下標高礦體，一、二分層偽傾斜礦房進路高度均低于本分段的分段巷道高度，進路結構已形成天然的充填模具，而三分層偽傾斜礦房進路高度與其水平。在充填過程中，一、二分層不需要砌筑充填擋墻，只在三分層平坡偽傾斜進路充填時砌筑擋墻，有效減少充填過程中擋墻的工程量，降低了采礦成本。

技術特征：

1.一種緩傾斜中厚礦體脈內采準偽傾斜進路上向分層充填采礦法，其特征在于，包括下列步驟：

2.如權利要求1所述的一種緩傾斜中厚礦體脈內采準偽傾斜進路上向分層充填采礦法，其特征在于：所述1)步驟中礦體在垂直方向按50m～120m范圍劃分中段；所述1)步驟中在礦體走向按200～500m范圍劃分盤區(qū)。

3.如權利要求1所述的一種緩傾斜中厚礦體脈內采準偽傾斜進路上向分層充填采礦法，其特征在于：所述1)步驟中所述脈內偽傾斜采準斜坡道從中段沿脈運輸巷道開始，在礦體底板沿上坡偽傾斜布置采準斜坡道，與分段沿脈運輸巷道連通，再以不同坡度的脈內偽傾斜礦房進路進入礦塊。

4.如權利要求1所述的一種緩傾斜中厚礦體脈內采準偽傾斜進路上向分層充填采礦法，其特征在于：所述2)步驟中分段間采用自下而上間隔回采，同時有兩個分段平行作業(yè)，兩個在平行作業(yè)的分段之間間隔3～5個分段；分段內各采場自下而上分層開采，分層高度3～5m。

5.如權利要求1所述的一種緩傾斜中厚礦體脈內采準偽傾斜進路上向分層充填采礦法，其特征在于：所述2)步驟中回采工程開始初期，由分段沿脈運輸巷道在礦體底板下坡布置脈內偽傾斜進路作為回采一分層、二分層的鑿巖空間；進路掘進至與分段內首采一分層底板標高齊平，轉為平坡布置偽傾斜礦房進路進行采礦，一分層回采充填結束后，達到預期強度的充填體滿足設備運行要求，再回采向上一分層；在一分層、二分層回采充填結束后，三分層直接由分段沿脈運輸巷道平坡布置偽傾斜礦房進路進行采礦。

6.如權利要求1所述的一種緩傾斜中厚礦體脈內采準偽傾斜進路上向分層充填采礦法，其特征在于：所述2)步驟中回采過程中，采用鑿巖臺車鉆鑿水平炮孔，炮孔直徑為45mm，炮孔深度為2.0～3.3m，回采工程炮孔深度2.0m，炮孔間距為1.7m。

7.如權利要求1所述的一種緩傾斜中厚礦體脈內采準偽傾斜進路上向分層充填采礦法，其特征在于：所述2)步驟中礦房進路為矩形，高為分層高度，分層高度為3～5m，寬3～5m。

8.如權利要求1所述的一種緩傾斜中厚礦體脈內采準偽傾斜進路上向分層充填采礦法，其特征在于：所述3)中一分層、二分層回采布置了一段下坡偽傾斜進路作為鑿巖空間，低于采場入口分段沿脈運輸巷道標高，采空進路結構已形成天然的充填模具，在充填一分層、二分層偽傾斜礦房進路的構筑中，在三分層偽傾斜礦房進路充填時，在采場入口砌筑擋墻。

技術總結
本發(fā)明涉及礦床地下開采技術領域，尤其涉及一種緩傾斜中厚礦體脈內采準偽傾斜進路上向分層充填采礦法，本發(fā)明所述方法中段內沿礦體走向的偽傾斜方向劃分為盤區(qū)，兩個脈內采準斜坡道之間布置一個盤區(qū)，脈內采準斜坡道布置于礦體底板，與礦體傾角方向呈偽傾斜布置；分段內根據回采條件，布置不同坡度的偽傾斜進路進行自下而上分層采礦。本發(fā)明使用偽傾斜進路開采，增加分段內采場數量，降低采切比。偽傾斜礦房進路高度均低于本分段的分段巷道高度或與其水平，在第一、二分層回采、充填過程種減少擋墻制作工程量。分段巷道與礦體之間不設置聯(lián)絡道，在分段中直接使用不同坡度的偽傾斜進路采礦，有效增加采場數量，提升開采強度。

技術研發(fā)人員：張超,付學會,張佳男,劉通,李濤,史磊,李勇明,樊鍇,袁明禮
受保護的技術使用者：云南磷化集團有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19