本發(fā)明涉及石油鉆機(jī)，具體為一種石油鉆機(jī)頂部驅(qū)動(dòng)裝置的降噪裝置。

背景技術(shù)：

1、頂部驅(qū)動(dòng)裝置是石油天然氣鉆機(jī)的配套設(shè)備之一，安裝在井架內(nèi)部，它替代了傳動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)鉆井的方式，大大地提高了鉆井效率，作為頂部驅(qū)動(dòng)裝置的一個(gè)可選部件，頂驅(qū)驅(qū)動(dòng)裝置用降噪裝置大致組成可以分為：頂驅(qū)連接件、隔音罩本體骨架、隔音罩結(jié)構(gòu)件、進(jìn)風(fēng)消音器、排風(fēng)消音器。

2、現(xiàn)階段的頂驅(qū)驅(qū)動(dòng)裝置用降噪裝置設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，一般僅僅通過(guò)隔音罩、隔音棉進(jìn)行降噪，降噪效果不夠好，并且在驅(qū)動(dòng)裝置上的密封效果不佳，造成噪音泄露，存在著一定的缺陷和不足，因此需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種石油鉆機(jī)頂部驅(qū)動(dòng)裝置的降噪裝置，通過(guò)設(shè)置錐形外筒，并且在錐形外筒內(nèi)設(shè)置多道的減噪結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)鉆機(jī)頂部驅(qū)動(dòng)裝置的有效減噪，解決了現(xiàn)階段裝置減噪效果不佳的問(wèn)題。

3、(二)技術(shù)方案

4、本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

5、一種石油鉆機(jī)頂部驅(qū)動(dòng)裝置的降噪裝置，包括錐形外筒，以及固定連接在錐形外筒頂部的密封蓋板，所述錐形外筒的內(nèi)側(cè)底部固定連接有錐形的聚音板，且聚音板的頂部開(kāi)設(shè)有圓形開(kāi)口，所述錐形外筒的內(nèi)側(cè)位于聚音板的上方分別固定連接有隔板一和隔板二，其中，聚音板和隔板一之間形成有噪音預(yù)處理室，隔板一和隔板二之間形成有消音室，隔板二和密封蓋板之間形成有出音室，所述隔板一和隔板二上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)通腔，且隔板一和隔板二對(duì)應(yīng)的通腔處均固定連接有消音管，所述消音管上開(kāi)設(shè)有均勻分布的通孔。

6、進(jìn)一步地，所述隔板一的中心處向下凹陷成型有錐形凸起，錐形凸起配和設(shè)置在圓形開(kāi)口的上方，所述錐形凸起的下表面和聚音板的上表面均固定連接有消音棉。

7、進(jìn)一步地，所述出音室的內(nèi)側(cè)設(shè)置有交錯(cuò)分布的錐形消音板，錐形消音板設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)錐形消音板分別固定連接在錐形外筒、隔板二和密封蓋板上。

8、進(jìn)一步地，所述隔板二的中心處和密封蓋板之間固定連接有環(huán)形管，且環(huán)形管上開(kāi)設(shè)有均勻分布的腔槽。

9、進(jìn)一步地，所述密封蓋板中心處開(kāi)設(shè)的出聲孔上連通有出聲管道，出聲管道和密封蓋板之間設(shè)置有固定座，所述出聲孔位于環(huán)形管的上方。

10、進(jìn)一步地，所述錐形外筒的底部固定連接有環(huán)形安裝板，環(huán)形安裝板的下表面固定連接有密封圈，且環(huán)形安裝板的側(cè)壁上焊接有定位座。

11、(三)有益效果

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種石油鉆機(jī)頂部驅(qū)動(dòng)裝置的降噪裝置，具備以下有益效果：

13、1、本發(fā)明，通過(guò)設(shè)置錐形外筒，錐形外筒罩設(shè)在頂部驅(qū)動(dòng)裝置上，頂部驅(qū)動(dòng)裝置產(chǎn)生的噪音依次穿過(guò)圓形開(kāi)口、噪音預(yù)處理室、消音室、出音室，之后通過(guò)出聲孔和出聲管道排出，聚音板為錐形設(shè)計(jì)，有聲音的聚攏效果，使得噪音通過(guò)圓形開(kāi)口、錐形凸起進(jìn)入到噪音預(yù)處理室，該過(guò)程能夠進(jìn)行噪音的吸收、減噪作用，錐形凸起、聚音板上均設(shè)置有消音棉，能夠減輕噪音，噪音穿過(guò)消音室時(shí)，有一部分噪音會(huì)穿過(guò)消音管上的通孔，在消音室內(nèi)形成噪音的吸收作用，當(dāng)噪音在出音室內(nèi)流通時(shí)，能夠通過(guò)依次設(shè)置的錐形消音板排出，能夠很大程度上的消除噪音，減輕噪音對(duì)于環(huán)境的影響，相對(duì)于傳統(tǒng)裝置，減噪效果更好。

14、2、本發(fā)明，通過(guò)在錐形外筒的底部設(shè)置環(huán)形安裝板，并且在環(huán)形安裝板的下表面設(shè)置密封圈，能夠使得錐形外筒很好的貼合在頂部驅(qū)動(dòng)裝置上，減小噪音的外泄。

技術(shù)特征：

1.一種石油鉆機(jī)頂部驅(qū)動(dòng)裝置的降噪裝置，包括錐形外筒(1)，以及固定連接在錐形外筒(1)頂部的密封蓋板(8)，其特征在于：所述錐形外筒(1)的內(nèi)側(cè)底部固定連接有錐形的聚音板(17)，且聚音板(17)的頂部開(kāi)設(shè)有圓形開(kāi)口(16)，所述錐形外筒(1)的內(nèi)側(cè)位于聚音板(17)的上方分別固定連接有隔板一(3)和隔板二(5)，其中，聚音板(17)和隔板一(3)之間形成有噪音預(yù)處理室(2)，隔板一(3)和隔板二(5)之間形成有消音室(4)，隔板二(5)和密封蓋板(8)之間形成有出音室(6)，所述隔板一(3)和隔板二(5)上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)通腔，且隔板一(3)和隔板二(5)對(duì)應(yīng)的通腔處均固定連接有消音管(13)，所述消音管(13)上開(kāi)設(shè)有均勻分布的通孔(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油鉆機(jī)頂部驅(qū)動(dòng)裝置的降噪裝置，其特征在于：所述隔板一(3)的中心處向下凹陷成型有錐形凸起(15)，錐形凸起(15)配和設(shè)置在圓形開(kāi)口(16)的上方，所述錐形凸起(15)的下表面和聚音板(17)的上表面均固定連接有消音棉(18)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油鉆機(jī)頂部驅(qū)動(dòng)裝置的降噪裝置，其特征在于：所述出音室(6)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有交錯(cuò)分布的錐形消音板(7)，錐形消音板(7)設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)錐形消音板(7)分別固定連接在錐形外筒(1)、隔板二(5)和密封蓋板(8)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油鉆機(jī)頂部驅(qū)動(dòng)裝置的降噪裝置，其特征在于：所述隔板二(5)的中心處和密封蓋板(8)之間固定連接有環(huán)形管(12)，且環(huán)形管(12)上開(kāi)設(shè)有均勻分布的腔槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石油鉆機(jī)頂部驅(qū)動(dòng)裝置的降噪裝置，其特征在于：所述密封蓋板(8)中心處開(kāi)設(shè)的出聲孔(11)上連通有出聲管道(9)，出聲管道(9)和密封蓋板(8)之間設(shè)置有固定座(10)，所述出聲孔(11)位于環(huán)形管(12)的上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油鉆機(jī)頂部驅(qū)動(dòng)裝置的降噪裝置，其特征在于：所述錐形外筒(1)的底部固定連接有環(huán)形安裝板(19)，環(huán)形安裝板(19)的下表面固定連接有密封圈(20)，且環(huán)形安裝板(19)的側(cè)壁上焊接有定位座(21)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于石油鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種石油鉆機(jī)頂部驅(qū)動(dòng)裝置的降噪裝置，包括錐形外筒，以及固定連接在錐形外筒頂部的密封蓋板，所述錐形外筒的內(nèi)側(cè)底部固定連接有錐形的聚音板，且聚音板的頂部開(kāi)設(shè)有圓形開(kāi)口，所述錐形外筒的內(nèi)側(cè)位于聚音板的上方分別固定連接有隔板一和隔板二，其中，聚音板和隔板一之間形成有噪音預(yù)處理室，隔板一和隔板二之間形成有消音室，隔板二和密封蓋板之間形成有出音室，所述隔板一和隔板二上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)通腔。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置錐形外筒，并且在錐形外筒內(nèi)設(shè)置多道的減噪結(jié)構(gòu)，通過(guò)這些減噪結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)鉆機(jī)頂部驅(qū)動(dòng)裝置的有效減噪，解決了現(xiàn)階段裝置減噪效果不佳的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：蒲宏和,李鵬,崔慶國(guó),王同興,薛剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東營(yíng)利興石油裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19