本技術(shù)涉及鋁合金加工，特別涉及一種鋁合金鑄造用精煉設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鋁合金因其良好的機(jī)械性能、加工性能和耐腐蝕性能，在航空、汽車、電子、建筑等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，在鋁合金鑄造工業(yè)中，精煉設(shè)備是確保鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。精煉過程的目的是去除熔融鋁合金中的氣體、夾雜物和其他雜質(zhì)，從而提高鋁合金的純凈度和性能。

2、傳統(tǒng)的鋁合金精煉設(shè)備通常采用簡(jiǎn)單的機(jī)械攪拌或化學(xué)方法來去除熔體中的雜質(zhì)和氣體，但這些方法存在效率低下、操作復(fù)雜、處理不徹底等問題從而降低了精煉效率和鋁合金的質(zhì)量，且精煉會(huì)產(chǎn)生有毒氣體容易危害到工作人員的健康，其次在鋁合金鑄造的過程中，需要人工添加一些合金元素、精煉劑或其他添加劑加入到熔煉爐中，通過人工添加的方式具有一定的危險(xiǎn)性，使用起來十分危險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種鋁合金鑄造用精煉設(shè)備，通過設(shè)置了攪拌葉、添加箱和添加組件，能夠?qū)崿F(xiàn)分層加料有助于確保合金元素在整個(gè)爐體中的均勻分布，同時(shí)避免添加時(shí)爐體中的有毒氣體損壞人體；設(shè)置了吸收泵、導(dǎo)管、凈化箱和凈化組件，便于對(duì)爐體中的有毒氣體進(jìn)行吸收并加以處理，避免排出的氣體污染大氣環(huán)境。

2、本實(shí)用新型還提供具有上述一種鋁合金鑄造用精煉設(shè)備，包括：爐體，所述爐體的上方設(shè)置有入料口，所述爐體的上方固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)面固定連接有攪拌葉，所述爐體的上方固定連接有吸收泵，所述吸收泵的輸入端固定連接有吸收管，所述吸收泵的輸出端固定連接有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管遠(yuǎn)離吸收泵的一端且位于爐體的側(cè)壁固定連接有凈化箱，所述凈化箱的內(nèi)部設(shè)置有凈化組件，所述爐體的上方設(shè)置有添加箱，所述添加箱的一側(cè)設(shè)置有添加組件，所述爐體的下方設(shè)置有下料管。通過設(shè)置了攪拌葉、添加箱和添加組件，能夠?qū)崿F(xiàn)分層加料有助于確保合金元素在整個(gè)爐體中的均勻分布，同時(shí)避免添加時(shí)爐體中的有毒氣體損壞人體；設(shè)置了吸收泵、導(dǎo)管、凈化箱和凈化組件，便于對(duì)爐體中的有毒氣體進(jìn)行吸收并加以處理，避免排出的氣體污染大氣環(huán)境。

3、根據(jù)所述的一種鋁合金鑄造用精煉設(shè)備，所述凈化組件包括設(shè)置于凈化箱內(nèi)壁的凈化層，所述凈化箱的內(nèi)壁中端設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述凈化箱的左側(cè)設(shè)置有排氣扇。

4、根據(jù)所述的一種鋁合金鑄造用精煉設(shè)備，所述添加組件包括固定連接于添加箱一側(cè)的泵體，所述泵體的輸出端固定連接有添加管，所述添加管的一側(cè)固定連接有多個(gè)分層管，多個(gè)所述分層管的外側(cè)壁設(shè)置有開關(guān)閥。

5、根據(jù)所述的一種鋁合金鑄造用精煉設(shè)備，所述過濾網(wǎng)的數(shù)量有多個(gè)，且多個(gè)過濾網(wǎng)均勻的分布在凈化箱的內(nèi)壁。

6、根據(jù)所述的一種鋁合金鑄造用精煉設(shè)備，所述多個(gè)分層管與添加管相貫通，且多個(gè)分層管遠(yuǎn)離添加管的一端貫穿于爐體一側(cè)。

7、根據(jù)所述的一種鋁合金鑄造用精煉設(shè)備，所述添加箱的一側(cè)設(shè)置有觀察窗口，所述添加箱的上方設(shè)置有添加口。

8、根據(jù)所述的一種鋁合金鑄造用精煉設(shè)備，所述爐體的下方固定連接有多個(gè)支撐柱，且多個(gè)支撐柱呈對(duì)稱分布。

9、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金鑄造用精煉設(shè)備，包括：爐體(1)，其特征在于，所述爐體(1)的上方設(shè)置有入料口(2)，所述爐體(1)的上方固定連接有電機(jī)(3)，所述電機(jī)(3)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸(4)，所述轉(zhuǎn)軸(4)的外側(cè)面固定連接有攪拌葉(5)，所述爐體(1)的上方固定連接有吸收泵(6)，所述吸收泵(6)的輸入端固定連接有吸收管(7)，所述吸收泵(6)的輸出端固定連接有導(dǎo)管(8)，所述導(dǎo)管(8)遠(yuǎn)離吸收泵(6)的一端且位于爐體(1)的側(cè)壁固定連接有凈化箱(9)，所述凈化箱(9)的內(nèi)部設(shè)置有凈化組件(10)，所述爐體(1)的上方設(shè)置有添加箱(11)，所述添加箱(11)的一側(cè)設(shè)置有添加組件(12)，所述爐體(1)的下方設(shè)置有下料管(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金鑄造用精煉設(shè)備，其特征在于，所述凈化組件(10)包括設(shè)置于凈化箱(9)內(nèi)壁的凈化層(101)，所述凈化箱(9)的內(nèi)壁中端設(shè)置有過濾網(wǎng)(102)，所述凈化箱(9)的左側(cè)設(shè)置有排氣扇(103)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金鑄造用精煉設(shè)備，其特征在于，所述添加組件(12)包括固定連接于添加箱(11)一側(cè)的泵體(121)，所述泵體(121)的輸出端固定連接有添加管(122)，所述添加管(122)的一側(cè)固定連接有多個(gè)分層管(123)，多個(gè)所述分層管(123)的外側(cè)壁設(shè)置有開關(guān)閥(124)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金鑄造用精煉設(shè)備，其特征在于，所述過濾網(wǎng)(102)的數(shù)量有多個(gè)，且多個(gè)過濾網(wǎng)(102)均勻的分布在凈化箱(9)的內(nèi)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金鑄造用精煉設(shè)備，其特征在于，所述多個(gè)分層管(123)與添加管(122)相貫通，且多個(gè)分層管(123)遠(yuǎn)離添加管(122)的一端貫穿于爐體(1)一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金鑄造用精煉設(shè)備，其特征在于，所述添加箱(11)的一側(cè)設(shè)置有觀察窗口(111)，所述添加箱(11)的上方設(shè)置有添加口(112)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金鑄造用精煉設(shè)備，其特征在于，所述爐體(1)的下方固定連接有多個(gè)支撐柱(100)，且多個(gè)支撐柱(100)呈對(duì)稱分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋁合金鑄造用精煉設(shè)備，涉及鋁合金加工技術(shù)領(lǐng)域，其包括：爐體，所述爐體的上方設(shè)置有入料口，所述爐體的上方固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)面固定連接有攪拌葉，所述爐體的上方固定連接有吸收泵，所述吸收泵的輸入端固定連接有吸收管。通過設(shè)置了攪拌葉、添加箱和添加組件，能夠?qū)崿F(xiàn)分層加料有助于確保合金元素在整個(gè)爐體中的均勻分布，同時(shí)避免添加時(shí)爐體中的有毒氣體損壞人體；設(shè)置了吸收泵、導(dǎo)管、凈化箱和凈化組件，便于對(duì)爐體中的有毒氣體進(jìn)行吸收并加以處理，避免排出的氣體污染大氣環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)人員：崔立新,馮宗玲,趙曉光,吳勝利,高尚輝,李成,焦培勇,成凱,張曉,許慶彬,李明,許英杰,梁鵬,張偉,趙虎,甘偉科,賈林麥,王丹丹,鄭婷婷,王世超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東創(chuàng)新金屬科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/19