本實(shí)用新型涉及煤礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可滿(mǎn)足鉆孔施工中螺紋鉆具打撈的打撈裝置。

背景技術(shù)：

煤礦生產(chǎn)單位，安全放在首位，為了礦井安全生產(chǎn)，礦井必須對(duì)施工大量的鉆孔來(lái)探測(cè)礦井水文情況；沖擊地壓型礦井還需要施工大直徑卸壓鉆孔，進(jìn)行卸壓解危；在日常鉆孔施工過(guò)程中，由于鉆桿老化、卡接不牢固或施工人員操作不當(dāng)?shù)龋斐摄@具因掉落在較深鉆孔中。

在現(xiàn)有的技術(shù)中還沒(méi)有一種可將掉落的鉆具打撈出來(lái)，造成鉆孔成孔率低，鉆具材料消耗大，同時(shí)因煤層中還有鉆具對(duì)礦井后續(xù)生產(chǎn)埋下隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于提供一種可滿(mǎn)足鉆孔施工中螺紋鉆具打撈的打撈裝置。

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種可滿(mǎn)足鉆孔施工中螺紋鉆具打撈的打撈裝置，該打撈裝置包括鉆具容納器、銜接機(jī)構(gòu)，所述鉆具容納器內(nèi)外分別設(shè)置有內(nèi)置螺紋和外敷螺紋，所述內(nèi)置螺紋和外敷螺紋的導(dǎo)程以順時(shí)針或者逆時(shí)針與待打撈的螺紋鉆具的螺紋匹配，所述鉆具容納器的端尾通過(guò)加固龍骨和銜接機(jī)構(gòu)連接，所述內(nèi)置螺紋從鉆具容納器的端口到端尾由薄變厚繞制。

上述方案中，所述鉆具容納器的端口處安裝有合金刀具。

上述方案中，所述銜接機(jī)構(gòu)和加固龍骨之間采用螺絲咬合或銷(xiāo)連接的連接方式。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，安全可靠，循環(huán)利用率高，通過(guò)改變內(nèi)置螺紋厚度可適用于不同型號(hào)螺紋鉆具的打撈。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中鉆具容納器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中合金刀頭螺紋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中銜接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1—鉆具容納器，2—內(nèi)置螺紋，3—外敷螺紋4—銜接機(jī)構(gòu)，5—加固龍骨，6—合金刀具。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種可滿(mǎn)足鉆孔施工中螺紋鉆具打撈的打撈裝置，如圖1-4所示，該打撈裝置包括鉆具容納器1、銜接機(jī)構(gòu)4，所述鉆具容納器1內(nèi)外分別設(shè)置有內(nèi)置螺紋2和外敷螺紋3，所述內(nèi)置螺紋2和外敷螺紋3的導(dǎo)程以順時(shí)針或者逆時(shí)針與待打撈的螺紋鉆具的螺紋匹配，所述鉆具容納器1的端尾通過(guò)加固龍骨5和銜接機(jī)構(gòu)4連接，所述內(nèi)置螺紋2從鉆具容納器1的端口到端尾由薄變厚繞制。

所述外敷螺紋3可將本實(shí)用新型在鉆進(jìn)過(guò)程中切削的煤粉排出孔外，同時(shí)因螺紋與孔壁摩擦力較小，可使鉆具打撈裝置快速鉆進(jìn)。

所述鉆具容納器1的端口處安裝有合金刀具6，使本實(shí)用新型自身具有一定的鉆進(jìn)能力。

所述銜接機(jī)構(gòu)4和加固龍骨5之間采用螺絲咬合或銷(xiāo)連接的連接方式。

在進(jìn)行打撈作業(yè)時(shí)鉆具容納器1的內(nèi)置螺紋2可與鉆具自身螺紋咬合牢固，通過(guò)鉆機(jī)提供的扭轉(zhuǎn)力勻速將鉆具提取出鉆孔。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。