本實用新型提供了一種常壓刮刀更換模擬倉，涉及盾構(gòu)隧道施工領(lǐng)域，尤其涉及盾構(gòu)隧道常壓下刀具更換施工模擬領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

由于盾構(gòu)機(jī)切削土體對刀盤磨損較為嚴(yán)重，在大直徑泥水平衡盾構(gòu)中，刀盤多采用可更換式刀具，便于及時更換磨損較為嚴(yán)重的刀具。由于盾構(gòu)泥水倉中壓力較大且視線較差，帶壓進(jìn)倉更換速度緩慢，且這種方法不僅無法完全保障施工人員的人身安全，而且效率低下，施工成本較高。國內(nèi)一些先進(jìn)的工程已經(jīng)開始使用常壓換刀技術(shù)，但工人對換刀流程和具體操作都不熟悉，容易因人工失誤造成不必要的事故，造成人員傷亡，影響施工進(jìn)度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決以上問題，本實用新型提供了一種常壓刮刀更換模擬倉，以方便施工人員在地面上進(jìn)行換刀模擬，熟悉換刀流程，提高施工效率。

本實用新型的技術(shù)方案如下：一種常壓刮刀更換模擬倉，包括前端安裝有加壓水箱的倉體，所述倉體與加壓水箱的連接面上設(shè)置有刮刀刀具窗口，位于加壓水箱的刮刀刀具穿過刮刀刀具窗口與倉體內(nèi)安裝的刮刀更換組件連接，所述加壓水箱上安裝有注水閥和空氣閥，所述注水閥通過管路與供水設(shè)備連接，空氣閥通過管路與空氣壓縮機(jī)設(shè)備連接。

本實用新型技術(shù)方案還包括：所述刮刀刀具窗口上安裝有刀座，刮刀刀具可拆卸地安裝在刀座上，所述刮刀更換組件包括可更換刀箱，可更換刀箱與刀座連接，所述可更換刀箱內(nèi)設(shè)置有空腔。

本實用新型技術(shù)方案還包括：所述可更換刀箱上安裝有沖刷閥門與閘板油缸連接的刀箱閘板，所述刀箱閘板通過閘板油缸控制開關(guān)，所述沖刷閥門通過管路與供水設(shè)備連接。

本實用新型技術(shù)方案還包括：所述刮刀更換組件包括刀筒，所述刀筒可移動地安裝在可更換刀箱的空腔內(nèi)，所述刀筒與刮刀刀具連接，所述刀筒內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，所述刀筒內(nèi)部靠近刮刀刀具的一端設(shè)置有連接板。

本實用新型技術(shù)方案還包括：所述刮刀更換組件包括擺鐘型套筒，所述擺鐘型套筒內(nèi)設(shè)置有刀筒容納空腔，伸縮油缸安裝在擺鐘型套筒內(nèi)，所述伸縮油缸的一端與擺鐘型套筒遠(yuǎn)離刮刀刀具的端部相連，伸縮油缸的另一端通過緊固件安裝在連接板上，所述擺鐘型套筒通過緊固件可拆卸地安裝在可更換刀箱上。

本實用新型技術(shù)方案還包括：所述加壓水箱上設(shè)置有水位觀察孔和壓力表。

本實用新型的有益效果為：本實用新型提供了一種常壓刮刀更換模擬倉，在倉體外設(shè)置加壓水箱，通過注水閥對加壓水箱進(jìn)行注水、空氣閥對加壓水箱施加初始壓力，模擬泥水倉中的泥漿壓力，以達(dá)到模擬施工環(huán)境的目的，能夠輔助操作人員熟悉換刀流程，規(guī)范施工人員的操作步驟，提高換刀操作的熟練度，提供施工效率，保障施工的安全，具有良好的實用性和市場推廣價值。

附圖說明

圖1為本實用新型刮刀更換模擬倉內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型刮刀更換模擬倉立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型可更換刀箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型刀筒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型擺鐘型套筒結(jié)構(gòu)示意圖。

其中， 1、刮刀刀具，2、可更換刀箱，3、刀箱閘板，4、刀筒，41、連接板，5、擺鐘型套筒，6、伸縮油缸，7、閘板油缸，8、加壓水箱，9、水位觀察孔，10、注水閥，11、空氣閥、12、倉門、13、壓力表。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步介紹。

同時，由于下文所述的只是部分實施例，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

一種常壓刮刀更換模擬倉，包括前端安裝有加壓水箱8的倉體，所述倉體與加壓水箱8的連接面上設(shè)置有刮刀刀具窗口，位于加壓水箱8的刮刀刀具1穿過刮刀刀具窗口與倉體內(nèi)安裝的刮刀更換組件連接，所述加壓水箱8上安裝有注水閥10和空氣閥11，所述注水閥10通過管路與供水設(shè)備連接，空氣閥11通過管路與空氣壓縮機(jī)設(shè)備連接。

所述刮刀刀具窗口上安裝有刀座，刮刀刀具1可拆卸地安裝在刀座上，所述刮刀更換組件包括可更換刀箱2，可更換刀箱2與刀座連接，所述可更換刀箱2內(nèi)設(shè)置有空腔。

所述可更換刀箱2上安裝有沖刷閥門與閘板油缸連接的刀箱閘板3，所述刀箱閘板3通過閘板油缸控制開關(guān)，所述沖刷閥門通過管路與供水設(shè)備連接。

所述刮刀更換組件包括刀筒4，所述刀筒4可移動地安裝在可更換刀箱2的空腔內(nèi)，所述刀筒4與刮刀刀具1連接，所述刀筒4內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，所述刀筒4內(nèi)部靠近刮刀刀具1的一端設(shè)置有連接板41。

所述刮刀更換組件包括擺鐘型套筒5，所述擺鐘型套筒5內(nèi)設(shè)置有刀筒4容納空腔，伸縮油缸6安裝在擺鐘型套筒5內(nèi)，所述伸縮油缸6的一端與擺鐘型套筒5遠(yuǎn)離刮刀刀具1的端部相連，伸縮油缸6的另一端通過緊固件安裝在連接板41上，所述擺鐘型套筒5通過緊固件可拆卸地安裝在可更換刀箱2上。

所述加壓水箱8上設(shè)置有水位觀察孔9和壓力表13，方便觀察、對模擬艙內(nèi)的環(huán)境進(jìn)行調(diào)控。

本刮刀更換模擬倉的使用方法，其主要步驟包括：

1）通過加壓水箱8上的注水閥10進(jìn)行注水，通過水位觀察孔9觀察，水位到達(dá)指定高度停止注水；

2）通過空氣閥11對水箱8施加初始壓力，模擬泥水倉中的泥漿壓力（3～8bar）；

3）拆卸刀筒蓋，將伸縮油缸6手動插入刀筒4，液壓缸與刀筒4用螺栓連接，在可更換刀箱2上用螺栓連接擺鐘型套筒5，作為拉出刀筒4的作用力支點；

4）通過液壓管路將伸縮油缸6液壓閥塊與伸縮油缸6相連接，緩慢伸出擺鐘型套筒5內(nèi)伸縮油缸6，當(dāng)伸縮油缸吊耳與套筒5處于相同位置時停止；

5）檢查伸縮油缸吊耳的垂直位置，保證與擺鐘型套筒5吊耳一致，將伸縮油缸6完全推出擺鐘型套筒5，油缸液壓壓力維持不變，將插銷插入這兩個吊耳中并用夾板保護(hù)；

6）松開可更換刀箱2上連接刀筒4的螺栓，緩慢、全部縮回伸縮油缸6與刀筒4；

7）將沖刷管路連接至可更換刀箱2上的沖刷球閥，打開沖刷球閥沖洗刀筒4內(nèi)泥漿，刀筒4內(nèi)水壓要大于水箱8內(nèi)壓力，保證水箱8內(nèi)的水不流入操作倉內(nèi)；

8）此時用閘板油缸7關(guān)閉刀箱閘板3并停止沖刷，用螺栓和安全鋼筋緊固閘板油缸7，防止因工人操作失誤導(dǎo)致可更換刀箱2噴漿等事故；

9）放出刀筒4內(nèi)多余的水分，拆卸擺鐘型套筒5，更換刀具1；

10）裝回擺鐘型套筒5，通過沖刷球閥注水至滿，關(guān)閉沖刷球閥，抽出插銷，將刀筒4推入到指定位置，確保密封的情況下，打開刀箱閘板3，將刀筒4全部推入，用螺栓將刀筒4與可更換刀箱2連接，拆卸擺鐘型套筒5和伸縮油缸6，安裝刀筒蓋。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所做任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。