本實用新型涉及連接方式技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鉆桿和一種鉆桿連接栓止退裝置。

背景技術(shù)：

常用的可拆連接方式有螺紋連接、鍵連接、銷連接。螺紋連接有壽命限制，安拆次數(shù)過多時常常會發(fā)生連接失效，且安裝拆卸步驟多，對施工效率產(chǎn)生不利影響。鍵連接用于拆卸次數(shù)不多的場合且用于傳遞扭矩?，F(xiàn)有的銷連接或是利用螺紋或是利用過盈量進行軸向定位，同樣裝拆效率較低。

申請?zhí)枮?01020197925.7的現(xiàn)有專利，利用U型卡連接鉆桿和鉆柄，連接方式雖然簡單，但可靠性不高，鉆桿連接的安全性無法保障，丟桿的情況時有發(fā)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種帶有連接栓止退裝置的鉆桿，以提高固定銷的安拆效率，且增加連接的可靠性。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種鉆桿連接栓止退裝置，其包括U形的銷體以及插設(shè)在銷體的一個自由端的鎖止部，所述鎖止部包括管殼、抱簧、擋圈以及卡簧；所述管殼內(nèi)設(shè)置有階梯孔，所述抱簧、擋圈和卡簧由內(nèi)向外依次設(shè)置在階梯孔內(nèi)，所述抱簧內(nèi)徑小于銷體的內(nèi)徑。

進一步的說，所述銷體的自由端設(shè)置有一個以上的環(huán)槽。

進一步的說，所述鎖止部位于鉆桿一端為錐形。

進一步的說，所述管殼在卡簧一端設(shè)置有封閉端口的封板。

進一步的說，所述銷體的兩個自由端的端部向外傾斜。

進一步的說，所述鎖止部的管殼兩端均設(shè)置有階梯孔，且分別設(shè)置有抱簧、擋圈以及卡簧。

進一步的說，所述鎖止部的錐形的圓錐角是90°。

本技術(shù)方案還包括一種鉆桿，包括桿體和鉆柄，所述桿體和鉆柄上分別設(shè)有相對應(yīng)的兩個平行銷孔，所述桿體和所述鉆柄由上所述的鉆桿連接栓止退裝置連接。

進一步的說，所述銷體穿設(shè)在銷孔內(nèi)，且鎖止部位于露出銷孔的銷體的一個自由端上。

進一步的說，所述桿體的至少一端設(shè)有延桿體軸向設(shè)置的徑向截面為方形的插孔，所述鉆柄兩端分別設(shè)有與插孔相匹配的插頭，所述銷孔的軸線與插頭側(cè)壁面呈45°夾角設(shè)置，所述銷孔的軸線與插孔側(cè)壁面呈45°夾角設(shè)置，所述插頭平行設(shè)置兩個凹槽與插孔壁上的四個通孔共同形成兩個平行的銷孔。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下優(yōu)勢：

(1)本實用新型的鉆桿連接栓止退裝置在銷體穿插在銷孔中后，在外力作用下，將銷體從抱簧中穿插出，止退部抵接在桿體上，鎖止部對銷體的位置鎖止，其安裝拆卸步驟簡單，提高了安裝效率，且壽命長，適用于頻繁裝拆的場合。

(2)抱簧的內(nèi)徑小于銷體的外徑，在外力作用下銷體從抱簧內(nèi)的孔中穿出，利用抱簧對銷體的抱緊力將鎖止部固定在銷體上，結(jié)構(gòu)簡單實用，具有可靠的連接效果。再結(jié)合銷體末端的環(huán)槽進一步加固鎖止的力度。

(3)抱簧一端抵在階梯槽的肩上，另一端抵觸在擋圈上，擋圈通過卡簧固定的管殼上，將抱簧固定在殼體中，抱簧被定為，這樣結(jié)構(gòu)簡單實用。

(4)將銷體的軸線設(shè)置為彎折狀，就是自由端的軸心與與之連接的銷體軸心成角度設(shè)置，將銷體穿設(shè)在銷孔中時，利用銷體的形變而卡至于銷孔上，能夠進一步防止銷體的松動，提高了連接的可靠性，形成雙重保護。

(5)整個銷體一體成型，加工方便，便于制造。

(6)將銷孔的軸線與插孔的外側(cè)端面呈45°夾角設(shè)置，銷孔與插頭的外側(cè)端面呈45°夾角設(shè)置，避開了鉆桿、鉆柄的通水孔，避免了漏水情況的發(fā)生。

(7)在插孔的兩側(cè)對稱的設(shè)有銷孔，在插頭的兩側(cè)對稱的設(shè)有銷孔，所述銷體設(shè)置為撇口的U型銷，一方面成倍的增加了銷體的抗剪性能，一方面在拆卸U型銷時敲擊沒有被鎖止部箍緊的銷體的部分，使銷體與鎖止部分離，拆卸極為方便。連接牢固鏟除迅速。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型使用狀態(tài)剖面結(jié)構(gòu)示意意圖；

圖2為本實用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)意圖；

圖3為圖2的A-A向剖視圖；

附圖標記說明：

1銷體、2鎖止部、21管殼、22抱簧、23擋圈、24卡簧、7桿體、71插孔、8鉆柄、81插頭、9銷孔。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖1-3并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

一種鉆桿連接栓止退裝置，其包括U形的銷體1以及插設(shè)在銷體1的一個自由端的鎖止部2，所述鎖止部2包括管殼21、抱簧22、擋圈23以及卡簧24；所述管殼21內(nèi)設(shè)置有階梯孔，所述抱簧22、擋圈23和卡簧24由內(nèi)向外依次設(shè)置在階梯孔內(nèi)，所述抱簧22內(nèi)徑小于銷體1的內(nèi)徑。所述銷體1的自由端設(shè)置有一個以上的環(huán)槽；所述鎖止部2位于鉆桿一端為錐形；所述管殼21在卡簧24一端設(shè)置有封閉端口的封板；所述銷體1的兩個自由端的端部向外傾斜；所述鎖止部2的管殼21兩端均設(shè)置有階梯孔，且分別設(shè)置有抱簧22、擋圈23以及卡簧24；所述鎖止部2的錐形的圓錐角是90°。

一種鉆桿，其包括桿體7和鉆柄8，所述桿體7和鉆柄8上分別設(shè)有相對應(yīng)的兩個平行銷孔9，所述桿體7和所述鉆柄8由如權(quán)利要求1至6中任意一項所述的鉆桿連接栓止退裝置連接；所述銷體1穿設(shè)在銷孔9內(nèi)，且鎖止部2位于露出銷孔9的銷體1的一個自由端上；所述桿體7的至少一端設(shè)有延桿體7軸向設(shè)置的徑向截面為方形的插孔71，所述鉆柄8兩端分別設(shè)有與插孔71相匹配的插頭81，所述銷孔9的軸線與插頭81側(cè)壁面呈45°夾角設(shè)置，所述銷孔9的軸線與插孔71側(cè)壁面呈45°夾角設(shè)置，所述插頭81平行設(shè)置兩個凹槽與插孔71壁上的四個通孔共同形成兩個平行的銷孔9。

本實施例鉆桿連接栓止退裝置，其整體結(jié)構(gòu)設(shè)計中，主要包括銷體1，設(shè)置于銷體1的一端的鎖止部2。鎖止部2外凸于銷體1長度方向，在銷體1穿設(shè)于被連接件的銷孔中，抵接于被連接件上以對銷體1限位，鎖止部包括套設(shè)于銷體1上并具有中空的容置腔的管殼21，管殼內(nèi)有階梯孔容置抱簧22,抱簧22在銷體1穿插階梯孔中時箍于銷體1一側(cè)的自由端上，以形成鎖止部2對銷體1的限位和固定連接。

基于如上設(shè)計思想，本實施例中，如圖1、3所示，銷體1為U形兩個自由端是桿狀結(jié)構(gòu)；鎖止部2為插裝在銷體一端的箍頭，以在銷體1穿設(shè)于被連接件(就是桿體7和鉆柄8)的銷孔中時用于對銷體1限位；鎖止部包括管殼21，管殼21沿軸向通透設(shè)置階梯孔，管殼21的階梯孔形成容置腔，在容置腔內(nèi)嵌裝抱簧22，當銷體1穿過管殼22時，抱簧22箍緊于銷體1的桿體上，抱簧22的內(nèi)徑小于銷體1的直徑，在外力作用下銷體1從抱簧22內(nèi)圈中穿過時，抱簧22發(fā)生形變，箍緊在銷體1的桿上，此時抱簧22便連接在銷體1上。

為了便于抱簧22的設(shè)置及安裝，管殼21設(shè)置卡簧24的卡槽用于固定抱簧22，結(jié)構(gòu)簡單實用。

為了進一步防止銷體1的松動，提高連接的可靠性，將銷體1的軸線設(shè)置為彎折狀，在銷體1插裝于銷孔中時，銷體1發(fā)生形變而卡至于銷孔中，簡單說就是U形的兩個自由端向背離的方向彎曲，將U形的開口撇大，銷體1一體成型，加工方便，便于制造。

本實用新型的鉆桿連接栓止退裝置在銷體1穿插在銷孔中后，在外力作用下，將銷體1從抱簧22中穿插出，鎖止部2抵接在鉆桿上，抱簧22對銷體1的位置鎖止，便可實現(xiàn)被連接件的連接，其安裝拆卸步驟簡單，提高了安裝效率，且壽命長，適用于頻繁裝拆的場合。

本實施例的鉆桿，如圖3中所示在桿體7和鉆柄8上分別設(shè)有相對應(yīng)的銷孔9，桿體7和鉆柄8由上述的鉆桿連接栓止退裝置連接。為了提高安裝效率，減少安裝步驟，鎖止部2設(shè)置在銷體7露出鉆桿桿體7的銷體1上，具體的，設(shè)置在銷孔9的外側(cè)。

一個鉆柄8是用于連接兩個桿體7，鉆柄8兩端均設(shè)置一個插頭81分別插入相鄰兩個鉆桿7內(nèi)，分別通過兩個銷體1插裝連接，這樣接續(xù)形成鉆機鉆桿，此種鉆桿是有中心通孔，經(jīng)過冷卻水的通孔，桿體7和鉆柄8之間通過橡膠環(huán)密封。

對于桿體7的至少一端設(shè)有四方的插孔，鉆柄8上設(shè)有與之配合的四方插頭，且桿體7和鉆柄8內(nèi)部設(shè)有貫穿的通水孔的鉆桿，將銷孔9的軸線與四方插孔的外側(cè)面呈45°夾角設(shè)置，即銷孔9貫穿桿體7和鉆柄8的相鄰兩個面，這樣銷孔9的軸線與桿體方孔的內(nèi)壁側(cè)面呈45°，與鉆柄8外側(cè)面的呈45°。這樣可以且避免銷體1穿過通水孔，從根本上杜絕了通水鉆桿漏水的可能性。

為了增加了銷體1的抗剪性能，同時便于銷體1的拆卸，在上述具有通水孔的鉆桿的基礎(chǔ)上，于四方插孔的兩側(cè)對稱的設(shè)有銷孔9，于四方插頭的兩側(cè)對稱的設(shè)有銷孔9，將抱簧22設(shè)于其中一個銷孔9的外側(cè)的銷體1上，將銷體1設(shè)為撇口的U型銷，U型銷的彎折弧就構(gòu)成了一道對銷體1的鎖止功能，撇口的形狀使得銷體1在插裝過程中發(fā)生形變而卡至于銷孔中，就形成了一個鎖止功能。由于抗剪截面增加了一倍，抗剪性能成倍提升，同時在拆卸U型銷時敲擊沒有被抱簧22箍緊的銷體1的部分，便可取出U型銷，拆卸極為方便。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。