本實(shí)用新型涉及油田井下作業(yè)工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種彈簧滑套式噴砂器。

背景技術(shù)：

水力壓裂仍然為油藏改造的有效手段，特別是不動(dòng)管柱多層壓裂即能提高實(shí)效，又能提高單井產(chǎn)量。以往的壓裂管柱使用多級(jí)噴砂器通過(guò)投球打套的方法實(shí)現(xiàn)多層不動(dòng)管柱壓裂。其原理是將本級(jí)噴砂器滑套打掉，落入下一級(jí)噴砂器中，封堵其出砂口。但是，此種方法若滑套沒(méi)有完全到位，則無(wú)法封堵下一級(jí)噴砂器出砂口；另外，最上級(jí)噴砂器的出砂口在壓后無(wú)法關(guān)閉。這會(huì)導(dǎo)致壓后由于井底壓力大，在起下管柱的過(guò)程中，油管內(nèi)會(huì)噴出污油污水，使井口工人操作容易滑倒，并對(duì)工作環(huán)境造成了污染。除此之外，滑套在油管內(nèi)滑動(dòng)的距離較長(zhǎng)，其配套工具需要較大的內(nèi)通徑才能實(shí)現(xiàn)分層壓裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服背景技術(shù)中存在的現(xiàn)有多級(jí)噴砂器容易導(dǎo)致壓后由于井底壓力大造成起壓裂管柱時(shí)油管內(nèi)噴液的問(wèn)題，而提供一種彈簧滑套式噴砂器，該彈簧滑套式噴砂器，能夠?qū)崿F(xiàn)不動(dòng)管柱多層壓裂，防止起壓裂管柱時(shí)油管內(nèi)噴液的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型解決其問(wèn)題可通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)達(dá)到：該彈簧滑套式噴砂器，包括上接頭、內(nèi)中心管、下接頭，所述上接頭連接外中心管，所述外中心管通過(guò)上膠筒座依次連接膠筒、下膠筒座，所述下接頭置于下膠筒座內(nèi)；內(nèi)中心管下端面與上膠筒座上端面接觸；上接頭內(nèi)壁連接固定環(huán)；固定環(huán)下端面抵于濾網(wǎng)上端面，濾網(wǎng)通過(guò)剪釘連接滑套，內(nèi)中心管上端絲扣連接濾網(wǎng)；內(nèi)中心管下端螺紋扣連接下中心管上端，下中心管下端螺紋連接下接頭；下中心管上端面置有擋塊，所述擋塊與滑套間置有彈簧。

本實(shí)用新型與上述背景技術(shù)相比較可具有如下有益效果：該彈簧滑套式噴砂器用于不動(dòng)管柱多層壓裂，并且在壓裂完畢一層后，滑套能夠自動(dòng)關(guān)閉出砂口，各層壓裂完畢后，出砂口均堵死，達(dá)到起壓裂管柱時(shí)，油管內(nèi)不噴液的目的。解決了油水井作業(yè)井場(chǎng)污染問(wèn)題，進(jìn)一步改善了作業(yè)人員的工作環(huán)境，減少了作業(yè)人員操作的不安全因素，實(shí)施對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的控制，使污染物排放量達(dá)到最小，減輕末端治理的壓力，促進(jìn)污染物的“零排放”，配合地面集液裝置能夠?qū)崿F(xiàn)綠色環(huán)保施工。

附圖說(shuō)明：

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中： 1-上接頭，2-固定環(huán)，3-外中心管，4-濾網(wǎng)，5-滑套，6-內(nèi)中心管，7-彈簧，8-擋塊，9-下中心管，10-上膠筒座，11-膠筒，12-下膠筒座，13-O型密封圈，14-下接頭，15-剪釘。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖將對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1所示，該彈簧滑套式噴砂器包括上接頭1、內(nèi)中心管6、下接頭14，所述上接頭1連接外中心管3 ；所述外中心管3通過(guò)上膠筒座10依次連接膠筒11、下膠筒座12，所述下接頭14置于下膠筒座12內(nèi)，所述下膠筒座12、下接頭14間置有O型密封圈13；內(nèi)中心管6下端面與上膠筒座10上端面接觸；上接頭1內(nèi)壁連接固定環(huán)2，內(nèi)中心管6下端面開(kāi)有豁口；固定環(huán)2下端面抵于濾網(wǎng)4上端面，濾網(wǎng)4通過(guò)剪釘15連接滑套5，濾網(wǎng)4有割寬度為0.25mm的縫，內(nèi)中心管6上端絲扣連接濾網(wǎng)4；內(nèi)中心管6下端螺紋扣連接下中心管9上端，下中心管9下端螺紋連接下接頭14；下中心管9上端面置有擋塊8，所述擋塊8與滑套5間置有彈簧7，彈簧7一端擠壓到滑套5的端面上，另一端抵于擋塊8上端；上膠筒座10內(nèi)徑與下中心管9外徑有2mm的間隙，能保證導(dǎo)液通道的暢通。

該噴砂器內(nèi)中心管6外壁加工出寬5mm，深1.5mm的平面，與外中心管3內(nèi)壁形成倒液腔。彈簧7一端擠壓到滑套5的端面上，另一端通過(guò)擋塊8固定在內(nèi)中心管6的下端，濾網(wǎng)4與內(nèi)中心管6由絲扣聯(lián)接，壓縮彈簧7到初始位置?；?通過(guò)剪釘固定到濾網(wǎng)4上，濾網(wǎng)4有割寬度為0.25mm的縫。上接頭1與外中心管3聯(lián)接，內(nèi)中心管6下端與下中心管9以螺紋扣連接，即保證強(qiáng)度，又能達(dá)到密封效果。內(nèi)中心管6下端面與上膠筒座10上端面接觸，內(nèi)中心管6上端與濾網(wǎng)4通過(guò)絲扣連接，濾網(wǎng)4上端面通過(guò)固定環(huán)2固定在上接頭1的內(nèi)部，其中，濾網(wǎng)4、內(nèi)中心管6、下中心管9、下接頭14、滑套5、剪釘15、彈簧7、擋塊8為一個(gè)內(nèi)部開(kāi)關(guān)總成，安裝時(shí)該套總成裝入外中心管3、上膠筒座10、膠筒11、下膠筒座12組成的外筒內(nèi)，并通過(guò)調(diào)節(jié)固定環(huán)2在上街頭1內(nèi)部的位置，使得固定環(huán)2下端面頂住開(kāi)關(guān)總成，防止其上下攢動(dòng)。內(nèi)中心管6下端面開(kāi)有豁口，能夠保證有液體流動(dòng)。其中，內(nèi)中心管6、外中心管3各有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)分布的出砂口，內(nèi)中心管6的出砂口較小，外中心管3的出砂口較大，內(nèi)外中心管的出砂口需對(duì)正后焊接，保證導(dǎo)液通道的封閉。裝配后滑套5在內(nèi)中心管6的內(nèi)部將出砂口堵住。

使用時(shí)，要先根據(jù)壓裂層數(shù)的需要組配壓裂管柱，然后入井，下放到位。壓裂時(shí)，先投球，鋼球下落坐到滑套5上，油管內(nèi)加壓剪斷剪釘，滑套5下行，同時(shí)壓縮彈簧7，露出出砂口，此時(shí)，油管內(nèi)液體通過(guò)出砂口產(chǎn)生節(jié)流，封隔器坐封，可進(jìn)行壓裂施工。在該層壓裂結(jié)束后，在彈簧7回彈力的作用下，滑套5復(fù)位，可封堵住出砂口，防止起壓裂管柱時(shí)油管內(nèi)有液體噴出。