本實(shí)用新型涉及油田用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種卜型油井?dāng)鄺U防噴裝置。

背景技術(shù)：

目前油田游梁式抽油機(jī)抽油均采用光桿上下往復(fù)運(yùn)動將石油舉升到地面，在實(shí)際生產(chǎn)中光桿的上部與懸繩器相連接的地方會因?yàn)槭芄鈼U疲勞、腐蝕等因素影響而產(chǎn)生斷裂的情況。一旦光桿斷裂就會豎直下落掉入井管之中，隨后由于井內(nèi)回壓壓力就會使含石油的井液從井口噴出造成井噴的重大事故。為解決上述問題，市面上出現(xiàn)了封堵裝置，但是現(xiàn)有的封堵裝置，密封球與主管道之間通常是垂直連接，若彈簧壓力不夠時密封球無法自動浮出，當(dāng)彈簧預(yù)緊力過大密封球磨損快；密封球直接進(jìn)入到管道內(nèi)封堵管道口，密封球容易左右移動造成密封效果不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供卜型斷桿防噴器，它可以直接、快速進(jìn)入到主管道空腔內(nèi)，并且空腔頂端設(shè)置球座，可以確保密封球始終位于球座內(nèi)，防止密封球左右移動，提高本裝置的密封性。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種卜型油井?dāng)鄺U防噴裝置，包括與盤根盒對接的主管道，所述主管道內(nèi)設(shè)置供光桿穿過的空腔，所述空腔頂部設(shè)置球座，所述球座上設(shè)置供光桿穿過的第一通孔，所述主管道一側(cè)傾斜設(shè)置與空腔連通的支管道，所述支管道位于球座下方，所述支管道內(nèi)設(shè)置彈簧和用于封堵第一通孔的密封球，所述支管道端口處設(shè)置調(diào)節(jié)螺帽。

所述主管道底端設(shè)置用于與盤根盒連接的下接頭，所述主管道頂端設(shè)置上接頭，所述上接頭上設(shè)置供光桿穿過的第二通孔，所述球座與上接頭固定連接。

所述球座包括座體，所述座體底端設(shè)置倒V型開口，所述倒V型開口與第一通孔連通。

所述調(diào)節(jié)螺帽與彈簧固定連接。

所述密封球的密度小于油井產(chǎn)液的密度。

所述主管與支管為一體成型。

所述主管道與支管道之間的夾角為45°-60°。

對比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

1、本實(shí)用新型管道一側(cè)傾斜設(shè)置與空腔連通的支管道，通過設(shè)置的傾斜支管道，可以確保密封球直接、快速進(jìn)入到主管道的空腔內(nèi)部；主管道空腔頂部設(shè)置球座，可以確保密封球始終位于球座內(nèi)，防止密封球左右移動，提高本裝置的密封性。

2、主管道底端設(shè)置用于與盤根盒連接的下接頭，主管道頂端設(shè)置上接頭，上接頭上設(shè)置供光桿穿過的第二通孔，球座與上接頭固定連接，方便加工，安裝方便。

3、調(diào)節(jié)螺帽與彈簧固定連接，防止彈簧脫離。

4、密封球的密度小于油井產(chǎn)液的密度，在彈簧力較小時，在浮力的作用下密封球也可順利進(jìn)入主管道內(nèi)實(shí)現(xiàn)密封。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中所示標(biāo)號：1、主管道；2、空腔；3、球座；31、座體；32、倒V型開口；4、第一通孔；5、支管道；6、彈簧；7、密封球；8、調(diào)節(jié)螺帽；9、下接頭；10、上接頭；11、第二通孔。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所限定的范圍。

一種卜型油井?dāng)鄺U防噴裝置，包括與盤根盒對接的主管道1，所述主管道1內(nèi)設(shè)置供光桿穿過的空腔2，所述空腔2頂部設(shè)置球座3，所述球座3上設(shè)置供光桿穿過的第一通孔4，確保光桿正常工作。所述主管道1一側(cè)傾斜設(shè)置與空腔2連通的支管道5，所述支管道5位于球座3下方，所述支管道5內(nèi)設(shè)置彈簧6和用于封堵第一通孔4的密封球7，所述支管道5端口處設(shè)置調(diào)節(jié)螺帽8，通過設(shè)置的傾斜支管道，可以確保密封球直接、快速進(jìn)入到主管道的空腔內(nèi)部；通過設(shè)置的調(diào)節(jié)螺帽可以調(diào)節(jié)對密封球的壓力，通過設(shè)置的球座，可以確保球位于球座內(nèi)，防止密封球左右移動，提高本裝置的密封性；本實(shí)用新型工作原理正常情況下，光桿依次穿過盤根盒、主管道、球座進(jìn)行正常工作，并且密封球位于支管道內(nèi)，密封球在彈簧的作用下與光桿相對滾動，不會損壞光桿及球面；當(dāng)光桿斷裂時，密封球在彈簧的壓力下從支管道進(jìn)入到主管道內(nèi)，并在液體的壓力作用下迅速頂入到球座內(nèi)，將球座內(nèi)的第一通孔密封，可有效地防止光桿脫落漏油、污染事故的發(fā)生。

作為優(yōu)化，所述主管道1底端設(shè)置用于與盤根盒連接的下接頭9，所述主管道1頂端設(shè)置上接頭10，所述上接頭10上設(shè)置供光桿穿過的第二通孔11，所述球座3與上接頭10固定連接，方便加工，安裝方便。

進(jìn)一步的，所述球座3包括座體31，所述座體31底端設(shè)置倒V型開口32，所述倒V型開口32與第一通孔4連通，倒V型開口確保密封球始終位于球座內(nèi)部，避免密封球左右移動，提高本裝置的密封性。

作為優(yōu)化，所述調(diào)節(jié)螺帽8與彈簧6固定連接，防止彈簧脫離。

作為優(yōu)化，所述密封球7的密度小于油井產(chǎn)液的密度，在彈簧力較小時，在浮力的作用下密封球也可順利進(jìn)入主管道內(nèi)實(shí)現(xiàn)密封。

作為優(yōu)化，所述主管道1與支管道5一體成型，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，加工方便，密封性好。

作為優(yōu)化，所述主管道1與支管道5之間的夾角為45°-60°，可以確保密封球順利進(jìn)入到主管道空腔內(nèi)。

實(shí)施例1：

一種卜型油井?dāng)鄺U防噴裝置，包括與盤根盒對接的主管道1，所述主管道1內(nèi)設(shè)置供光桿穿過的空腔2，所述空腔2頂部設(shè)置球座3，球座為V型座，所述球座3上設(shè)置供光桿穿過的第一通孔4，確保光桿正常工作。所述主管道1一側(cè)傾斜設(shè)置與空腔2連通的支管道5，所述支管道5位于球座3下方，所述支管道5內(nèi)設(shè)置彈簧6和用于封堵第一通孔4的密封球7，所述密封球7的密度小于油井產(chǎn)液的密度，在彈簧力較小時，在浮力的作用下密封球也可順利進(jìn)入主管道內(nèi)實(shí)現(xiàn)密封。所述支管道5端口處設(shè)置調(diào)節(jié)螺帽8，所述調(diào)節(jié)螺帽8與彈簧6固定連接，防止彈簧脫離。通過設(shè)置的傾斜支管道，可以確保密封球直接進(jìn)入到主管道的空腔內(nèi)部；通過設(shè)置的調(diào)節(jié)螺帽可以調(diào)節(jié)對密封球的壓力，通過設(shè)置的球座，可以確保球位于球座內(nèi)，提高本裝置的密封性；本實(shí)用新型工作原理正常情況下，光桿依次穿過盤根盒、主管道、球座進(jìn)行正常工作，并且密封球位于支管道內(nèi)，密封球在彈簧的作用下與光桿相對滾動，不會損壞光桿及球面；當(dāng)光桿斷裂時，密封球在彈簧的壓力下從支管道進(jìn)入到主管道內(nèi)，并在液體的壓力作用下迅速頂入到球座內(nèi)，將球座內(nèi)的第一通孔密封，可有效地防止光桿脫落漏油、污染事故的發(fā)生。所述主管道1底端設(shè)置用于與盤根盒連接的下接頭9，所述主管道1頂端設(shè)置上接頭10，所述上接頭10上設(shè)置供光桿穿過的第二通孔11，所述球座3與上接頭10固定連接，方便加工，安裝方便。