本實(shí)用新型屬于鉆具技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種非開挖鉆桿,特別涉及一種帶螺紋保護(hù)結(jié)構(gòu)的非開挖鉆桿。
背景技術(shù):
鉆桿是尾部帶有縲紋的鋼管,用于連接鉆機(jī)地表設(shè)備和位于鉆井底端鉆磨設(shè)備或底孔的裝置。鉆桿的用途是將鉆探泥漿運(yùn)送到鉆頭,并與鉆頭一起提高、降低或旋轉(zhuǎn)底孔裝置。鉆桿必須能夠承受巨大的內(nèi)外壓、扭曲、彎曲和振動(dòng)。鉆桿接頭是實(shí)現(xiàn)鉆桿連接的重要部件,其工作條件十分惡劣,受力情況非常復(fù)雜。在正常旋轉(zhuǎn)鉆井過程中,接頭受預(yù)緊、拉伸、扭轉(zhuǎn)、彎曲和內(nèi)外壓力等多種靜載荷和動(dòng)載荷,并要受到鉆井泥漿和地層介質(zhì)的腐蝕作用?,F(xiàn)有鉆桿接頭是按照規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)的,由公接頭和母接頭的螺紋連接,靠?jī)?nèi)螺紋端部密封面和外螺紋相對(duì)應(yīng)的臺(tái)階面緊密結(jié)合達(dá)到密封。這種結(jié)構(gòu)的鉆桿接頭的螺紋根部應(yīng)力嚴(yán)重集中,極易造成螺紋斷裂,導(dǎo)致接頭失效、變形,過早報(bào)廢,同時(shí),密封性也較差,只能適應(yīng)較小范圍壓力下的壓強(qiáng),實(shí)用性差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有鉆桿在螺紋連接處存在的缺陷和不足,提出一種帶螺紋保護(hù)結(jié)構(gòu)的非開挖鉆桿,能對(duì)鉆桿接頭連接處起到保護(hù)作用,鉆桿的抗扭矩性能可得到大幅度提高,可滿足大承載場(chǎng)合的使用性能。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:帶螺紋保護(hù)結(jié)構(gòu)的非開挖鉆桿,包括桿身,設(shè)置在桿身內(nèi)部的鉆桿內(nèi)腔,設(shè)置在桿身頭部的公接頭以及設(shè)置在桿身尾部的母接頭;其特征在于:所述公接頭一側(cè)的外圓上設(shè)有公接頭外圓槽,所述母接頭對(duì)應(yīng)的外圓上設(shè)有母接頭外圓槽,所述公接頭外圓槽和母接頭外圓槽上設(shè)有螺紋保護(hù)裝置,所述螺紋保護(hù)裝置由上護(hù)圈、下護(hù)圈和連接螺栓共同構(gòu)成,所述上護(hù)圈和下護(hù)圈的內(nèi)表面均設(shè)有護(hù)齒,所述護(hù)齒分別與公接頭外圓槽、母接頭外圓槽形成卡合連接。
所述公接頭外圓槽和母接頭外圓槽均為矩形槽或三角形槽。
所述上護(hù)圈和下護(hù)圈均是厚度為12mm的鑄鐵件,上下護(hù)圈上的護(hù)齒形狀與公母接頭外圓槽相匹配。
所述母接頭外圓槽的軸向長(zhǎng)度長(zhǎng)于母接頭內(nèi)部的螺紋長(zhǎng)度。
所述公接頭外圓槽的軸向長(zhǎng)度是母接頭外圓槽軸向長(zhǎng)度的1/3。
所述上護(hù)圈和下護(hù)圈的兩側(cè)均設(shè)有連接耳。
本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型提出的帶螺紋保護(hù)結(jié)構(gòu)的非開挖鉆桿,結(jié)構(gòu)新穎,工作原理清晰,與傳統(tǒng)的鉆桿結(jié)構(gòu)相比,對(duì)鉆桿的連接處得到了充分的保護(hù),降低了鉆桿的損壞系數(shù),節(jié)省了鉆桿制造和維護(hù)成本,節(jié)約了資源,同時(shí),鉆桿的抗扭矩性能可得到了大幅度的提高,滿足了大承載場(chǎng)合的使用性能。
附圖說明
圖1 為本實(shí)用新型全剖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2 為本實(shí)用新型連接處全剖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3 為本實(shí)用新型中螺紋保護(hù)裝置縱截面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4 為圖3中A-A方向的全剖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:母接頭1、接頭外圓槽2、桿身3、鉆桿內(nèi)腔4、公接頭外圓槽5、公接頭6、螺紋保護(hù)裝置7、上護(hù)圈7-1、下護(hù)圈7-2、連接耳7-3、連接螺栓7-4、護(hù)齒7-5。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
如圖1-4所示,帶螺紋保護(hù)結(jié)構(gòu)的非開挖鉆桿,包括桿身3,設(shè)置在桿身3內(nèi)部的鉆桿內(nèi)腔4,設(shè)置在桿身3頭部的公接頭6以及設(shè)置在桿身3尾部的母接頭1;公接頭6一側(cè)的外圓上設(shè)有公接頭外圓槽5,母接頭1對(duì)應(yīng)的外圓上設(shè)有母接頭外圓槽2,公接頭外圓槽5和母接頭外圓槽2上設(shè)有螺紋保護(hù)裝置7,螺紋保護(hù)裝置7由上護(hù)圈7-1、下護(hù)圈7-2和連接螺栓7-4共同構(gòu)成,上護(hù)圈7-1和下護(hù)圈7-2的內(nèi)表面均設(shè)有護(hù)齒7-5,護(hù)齒7-5分別與公接頭外圓槽(5)、母接頭外圓槽2形成卡合連接。
如圖1-4所示,帶螺紋保護(hù)結(jié)構(gòu)的非開挖鉆桿,公接頭外圓槽5和母接頭外圓槽2均為矩形槽或三角形槽;上護(hù)圈7-1和下護(hù)圈7-2均是厚度為12mm的鑄鐵件,上下護(hù)圈上的護(hù)齒形狀與公母接頭外圓槽相匹配;母接頭外圓槽2的軸向長(zhǎng)度長(zhǎng)于母接頭內(nèi)部的螺紋長(zhǎng)度;公接頭外圓槽5的軸向長(zhǎng)度是母接頭外圓槽2軸向長(zhǎng)度的1/3;上護(hù)圈7-1和下護(hù)圈7-2的兩側(cè)均設(shè)有連接耳7-3。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,工作原理清晰,與傳統(tǒng)的鉆桿結(jié)構(gòu)相比,對(duì)鉆桿的連接處起到了保護(hù)作用,降低了鉆桿的損壞系數(shù),節(jié)省了鉆桿制造和維護(hù)成本,節(jié)約了資源,同時(shí),鉆桿的抗扭矩性能可得到了大幅度的提高,滿足了大承載場(chǎng)合的使用性能。