本實用新型涉及一種旋挖樁孔預先打孔設備，特別涉及一種用于旋挖樁孔預先打孔的沖擊錘頭。

背景技術：

在旋挖機對地面進行打孔澆筑旋挖樁之前，需要用水濕潤地面，然后用沖擊鉆機吊起沖擊錘頭砸向地面進行預打孔，先用沖擊錘頭在地面上砸出一個旋挖樁孔雛形便于旋挖機進行鉆孔定位，然后旋挖機再進行鉆孔。

如圖3所示，現(xiàn)有的沖擊錘頭大部分為此種整體為錐形，下端為十字頭狀沖擊錘頭，此種沖擊錘頭型號固定，對于不同大小的旋挖樁孔需要用到不同型號的沖擊錘頭進行預打孔。

上述現(xiàn)有技術，在對旋挖樁孔進行預打孔時，如若錘擊頭部分損壞則需要將整個沖擊錘頭報廢進行更換，造成浪費。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用于旋挖樁孔預先打孔的沖擊錘頭，將錘擊頭部分與沖擊基樁和支撐部部分設置為分體連接，在錘擊頭部分損壞時可以只對錘擊頭部分進行更換，無需將整體報廢進行更換，達到了節(jié)省材料的效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種用于旋挖樁孔預先打孔的沖擊錘頭，包括沖擊基樁、周向設置在所述沖擊基樁側(cè)壁的若干支撐部、以及設置在所述沖擊基樁和所述支撐部底端的錘擊頭，所述沖擊基樁設有貫穿孔，所述的貫穿孔沿所述沖擊基樁的軸心方向貫穿所述沖擊基樁，所述錘擊頭上設有與所述貫穿孔相配合的插桿，所述插桿卡嵌在所述貫穿孔內(nèi)，所述插桿背離所述錘擊頭一端設有插銷孔，所述的插銷孔內(nèi)卡嵌有插銷，所述插銷抵接于所述沖擊基樁。

通過采用上述方案，現(xiàn)有的沖擊錘頭大都由沖擊基樁、支撐部和錘擊頭一體設置而成，支撐部設有若干個且設置在沖擊基樁的側(cè)壁沿沖擊基樁周向設置，錘擊頭則設置在支撐部和沖擊基樁的下端，一體設置的沖擊錘頭在進行打孔時，如若錘擊頭部分發(fā)生損壞，則需要將沖擊錘頭整體報廢進行更換，造成浪費；本實用新型將錘擊頭與沖擊基樁和支撐部設置為分體設置，在沖擊基樁的軸心方向上設置貫穿其的貫穿孔，錘擊頭上設置插桿，插桿卡嵌在貫穿孔內(nèi)，插桿背離錘擊頭一端設有插銷孔，插銷孔內(nèi)卡嵌有插銷，插銷抵接于沖擊基樁，如此便將錘擊頭與沖擊基樁和支撐部進行了分體設置，在錘擊頭損壞時只需要拔出插銷然后從貫穿孔內(nèi)抽出插桿和錘擊頭，對錘擊頭進行更換即可，達到了節(jié)省材料避免浪費的目的。

本實用新型進一步設置為：所述沖擊基樁的上端設有橫貫其的橫貫孔，所述插銷卡嵌在所述插銷孔內(nèi)時亦卡嵌在所述橫貫孔內(nèi)。

通過采用上述方案，在沖擊基樁的上端設置橫貫其的橫貫孔，插銷卡嵌在插銷孔和橫貫孔內(nèi)，通過插銷、插銷孔和橫貫孔的相對的固定，則錘擊頭、沖擊基樁和支撐部的相對位置固定，防止在打孔時錘擊頭和沖擊基樁之間發(fā)生相對運動從而影響打孔效果。

本實用新型進一步設置為：所述錘擊頭與所述沖擊基樁和所述支撐部之間設有吸能塊。

通過采用上述方案，在錘擊頭與沖擊基樁和支撐部之間設置吸能塊，吸能塊能夠吸收打孔時錘擊頭與沖擊基樁和支撐部之間的沖擊力，從而延長沖擊錘頭整體的使用壽命。

本實用新型進一步設置為：所述吸能塊呈波浪形，且所述吸能塊的中心為所述插桿所貫穿。

通過采用上述方案，將吸能塊設置為波浪形，在沖擊錘頭整體受到?jīng)_擊力時，波浪形的吸能塊會被壓縮，起到一定的緩沖作用，同時也加長了吸能塊的吸能時間，故將吸能塊設置為波浪形能夠加強的吸能塊的緩沖吸能效果。

本實用新型進一步設置為：所述錘擊頭的下端設有若干尖齒。

通過采用上述方案，在錘擊頭的下端設置若干尖齒，在沖擊錘頭整體對地面進行沖擊開設預設孔時，尖齒與地面之間的接觸面積較小兩者間壓力很大，尖齒能夠插入土壤中進行預打孔，故在錘擊頭的下端設置若干尖齒便于沖擊錘頭在地面上沖出預設孔。

本實用新型進一步設置為：所述錘擊頭的側(cè)壁設有豎直的縱貫槽。

通過采用上述方案，在錘擊頭的側(cè)壁設置豎直的縱貫槽，在進行預設孔沖擊時，錘擊頭所受的一部分沖擊力會從縱貫槽處被釋放出來，從而可以起到減小錘擊頭所受沖擊力，保護錘擊頭，延長錘擊頭使用壽命的效果。

本實用新型進一步設置為：所述支撐部設有的水平的凸棱。

通過采用上述方案，在支撐部上設置水平的凸棱，在進行預設孔沖擊時，地面對沖擊錘頭整體的反沖擊力會先從錘擊頭再經(jīng)過吸能塊的吸能減弱，然后傳遞到?jīng)_擊基樁和支撐部上，反沖擊力會在支撐部上的凸棱內(nèi)相互抵消一部分，從而凸棱可以起到減小支撐部所受到反沖擊力，對支撐部起到保護作用。

本實用新型進一步設置為：所述插桿背離所述錘擊頭一端設有吊耳。

通過采用上述方案，在進行預打孔時，沖擊鉆機需要將沖擊錘頭整體吊起然后落下砸在地面上進行預打孔，在插桿背離錘擊頭的一端設置吊耳，便于沖擊鉆機吊起沖擊錘頭整體。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：錘擊頭部分與沖擊基樁和支撐部設置為分體設置，在錘擊頭部分損壞則只需要更換錘擊頭部分即可，節(jié)省了材料。

附圖說明

圖1是實施例的總體結構示意圖；

圖2是實施例的結構爆炸圖；

圖3是現(xiàn)有技術的結構示意圖。

附圖標記：1、沖擊基樁；2、支撐部；3、錘擊頭；4、貫穿孔；5、插桿；6、插銷孔；7、插銷；8、橫貫孔；9、吸能塊；10、尖齒；11、縱貫槽；12、凸棱；13、吊耳。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1和圖2所示，一種用于旋挖樁孔預先打孔的沖擊錘頭，包括沖擊基樁1、支撐部2和錘擊頭3，沖擊基樁1與支撐部2一體設置，支撐部2呈直角三角形，沿沖擊基樁1的軸向設置有四塊，兩支撐部2之間兩兩垂直，支撐部2的一直角邊固定連接在沖擊基樁1的側(cè)壁上，另一直角邊與沖擊基樁1的底面在同一個平面上，支撐部2遠離沖擊基樁1的一端設有弧形塊，錘擊頭3則位于沖擊基樁1和支撐部2的底端，沖擊基樁1的軸心方向設有貫穿其的貫穿孔4，錘擊頭3的上表面中心位置則設有豎直向上的插桿5，插桿5插入貫穿孔4內(nèi)，和貫穿孔4呈卡嵌配合，插桿5背離錘擊頭3一端設有插銷孔6，插銷孔6內(nèi)則插有插銷7，插銷7在插入插銷孔6內(nèi)時插銷7抵接于沖擊基樁1的上端。

現(xiàn)有的沖擊錘頭大部分都由沖擊基樁1、支撐部2和錘擊頭3三者一體設置而成，支撐板設置在沖擊基樁1下部分的外壁，錘擊頭3則設置在支撐部2和沖擊基樁1的下端，一體設置的沖擊錘頭在進行預打孔時，如果錘擊頭3部分發(fā)生了損壞，則需要將沖擊錘頭的整體都進行報廢，然后進行更換，造成浪費；現(xiàn)將錘擊頭3部分和支撐桿、沖擊基樁1設置為分體設置，通過錘擊頭3上的插桿5和沖擊基樁1上的貫穿孔4，插桿5卡嵌在的貫穿孔4內(nèi)，然后在插桿5上的插銷孔6內(nèi)插入插銷7抵接于沖擊基樁1，從而錘擊頭3和沖擊基樁1、支撐部2之間為分體設置，當進行預打孔時，如若錘擊頭3部分損壞，則拔出插銷7再從貫穿孔4內(nèi)抽出插桿5和錘擊頭3，然后單獨更換錘擊頭3即可，從而達到了節(jié)省材料避免浪費的目的。

沖擊基樁1的上端還設有的橫向貫穿其的橫貫孔8，插銷7卡嵌在插銷孔6內(nèi)時，橫貫孔8和插銷孔6的軸向相對連通，插銷7卡嵌在插銷孔6內(nèi)亦卡嵌在橫貫孔8內(nèi)。

將插銷7插在插銷孔6和橫貫孔8內(nèi)時，錘擊頭3、沖擊基樁1和支撐部2三者的位置被相對固定，可以防止在進行預打孔時，錘擊頭3、沖擊基樁1和支撐部2的位置發(fā)生相對運動，從而影響打孔的效果。

在錘擊頭3和沖擊基樁1、之間設有波浪形的吸能塊9，吸能塊9能夠吸收打孔時錘擊頭3和支撐部2之間的沖擊力，在進行預打孔時，沖擊錘頭整體砸向地面，然后地面給錘擊頭3一個反向作用力，錘擊頭3上的力再傳送到連接其的支撐部2上，吸能塊9能夠吸收沖擊力，從而起到延長沖擊錘頭整體使用壽命的效果；將吸能塊9特地設為波浪形，在錘擊頭3上受到反作用力再傳送到支撐部2上時，波浪形的吸能塊9會被壓縮，在壓縮的過程中起到一定的緩沖作用，同時也加長了吸能塊9的時間，故將吸能塊9設置為波浪形能夠加強吸能塊9的緩沖吸能效果。

另外，錘擊頭3的下端還設有若干尖齒10，側(cè)壁設有豎直的縱貫槽11，支撐部2外表面則設有水平的凸棱12；在錘擊頭3下端設置尖齒10，尖齒10比較尖銳，在對地面進行沖擊預打孔時，尖齒10與地面之間的接觸面積較小，兩者間壓力很大，尖齒10能夠較為輕易的插入土壤內(nèi)進行預打孔，故在錘擊頭3下端設置尖齒10能夠起到便于沖擊錘頭在地面上沖出預打孔的效果；在錘擊頭3的側(cè)壁設置縱貫槽11，在沖擊錘頭對地面沖擊進行預打孔時，地面會對沖擊錘頭產(chǎn)生一個反向的作用力，反作用力作用在錘擊頭3上時，會從縱貫槽11處被釋放掉，故縱貫槽11可以起到減小錘擊頭3所受沖擊力，保護錘擊頭3，延長錘擊頭3使用壽命的效果；在支撐部2的外表面設置凸棱12，類似于縱貫槽11，從錘擊頭3傳送到支撐部2的作用力，傳送到凸棱12部分時，會在凸棱12內(nèi)折射抵消掉一部分，故凸棱12可以起到減小支撐部2所受反沖擊力，對支撐部2起到保護作用。

由于在進行沖擊打孔時，需要沖擊鉆機吊起沖擊錘頭整體然后下落砸擊地面，所以在插桿5背離錘擊頭3的一端設置吊耳13，可以起到便于沖擊鉆機吊起沖擊錘頭整體的作用。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。