本實用新型涉及液壓支架安裝裝置，具體涉及一種液壓支架側護板安裝裝置。

背景技術：

液壓支架是用來控制采煤工作面礦山壓力的結構物。采面礦壓以外載的形式作用在液壓支架上。側護板是液壓支架的重要部件，作用是消除相鄰支架頂梁與掩護梁之間的間隙，防止冒落矸石進入支護空間；作為移架過程中的導向板，起導向作用，防止支架降架后倒架，調(diào)整支架間距。側護板分頂梁上的側護板和掩護梁上的側護板，結構一樣，都是有側推導桿和彈簧導桿控制和操作的。

液壓支架的裝配環(huán)節(jié)是其生產(chǎn)制造的關鍵工序，直接影響批量生產(chǎn)的進度和產(chǎn)品質(zhì)量。在液壓支架的裝配中，側護板的裝配是比較重要的一個環(huán)節(jié)，目前的側護板裝配方案主要有兩種，一種不用工裝，一種用工裝。若不使用工裝，費時費力，且無法保證裝配零部件的表面面漆質(zhì)量以及無法保證安全；而現(xiàn)有的工裝，重量較大，操作費力、移動不便，效率較低?；诖?，設計了如下側護板工裝。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述背景技術中的不足，本實用新型提供了一種液壓支架側護板安裝裝置，用以解決現(xiàn)有技術中人工安裝費時費力、現(xiàn)有工裝工作效率低的技術問題。

本實用新型的技術方案是：一種液壓支架側護板安裝裝置，包括支架、底座；支架底部設有萬向輪，支架上設有兩組升降機構，每組升降機構包括兩個伸縮桿和一個滑軌，滑軌安裝在伸縮桿上部；底座位于滑軌上部且與滑軌相配合，底座上部設有左支撐板和右支撐板，左支撐板和右支撐板之間設有水平放置的千斤頂，千斤頂?shù)纳斐龆嗽O有擋板；左支撐板上部設有拉撐機構，右支撐板的下部設有拉撐機構。

所述拉撐機構包括轉軸、繩索；轉軸分別安裝在左支撐板和右支撐板上，轉軸上設有繞輪，繞輪的兩端設有固定孔；轉軸的一端連接有搖把，繩索的一端與轉軸相連接、另一端設有卡座。

所述左支撐板與右支撐板相互平行，左支撐板和右支撐板上均設有固定桿，固定桿與固定孔相配合。

所述卡座為U形，卡座的左側外壁上設有吊耳，吊耳與繩索相連接，卡座的上部設有掛鉤、卡槽和鎖片，掛鉤與卡座活動連接且與卡槽相配合，鎖片位于卡槽的一側且與卡槽相配合。

所述底座的底部設有滑槽，滑槽與滑軌相配合；滑槽的側面與滑軌的側面上均設有定位孔，滑槽上的定位孔與滑軌上的定位孔相配合。

所述支架上設有推桿，滑軌的端部與推桿滑動連接。

本實用新型采用帶萬向輪的支架，方便裝置的移動，省時省力；可升降式滑軌的使用，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)裝置高度，提高了該裝置的實用性和適用性；水平設置的千斤頂與拉撐機構的配合使用，借助液壓支架提高側護板的安裝的便利性，提高了工作效率；卡座的設計，既可以用于卡套在液壓支架上又可以鉤掛在液壓支架上，一物多用，操作方便。本實用新型結構簡單，重量較輕，方便移動；大大提高了工作效率，具有較強的實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型主視結構示意圖。

圖2為本實用新型右視結構示意圖。

圖3為本實用新型卡座結構示意圖。

圖4為本實用新型工作狀態(tài)結構示意圖。

具體實施方式

實施例1：如圖1-4所示，一種液壓支架側護板安裝裝置，包括支架1、底座2；支架1底部設有萬向輪15，支架1上設有兩組升降機構，每組升降機構包括兩個伸縮桿3和一個滑軌4，滑軌4安裝在伸縮桿3上部；底座2位于滑軌4上部且與滑軌4相配合，底座2上部設有左支撐板5和右支撐板6，左支撐板5和右支撐板6之間設有水平放置的千斤頂7，千斤頂7的伸出端設有擋板17；左支撐板5上部設有拉撐機構，右支撐板6的下部設有拉撐機構。

實施例2：如圖1-4所示，一種液壓支架側護板安裝裝置，包括支架1、底座2；支架1底部設有萬向輪15，可以方便的移動安裝裝置。支架1上設有兩組升降機構，每組升降機構包括兩個伸縮桿3和一個滑軌4，滑軌4安裝在伸縮桿3上部，通過伸縮桿3可以調(diào)節(jié)滑軌的高度；所述底座2的底部設有滑槽201，底座2位于滑軌4上部，滑槽201與滑軌4相配合，滑槽201的側面與滑軌4的側面上均設有定位孔，滑槽201上的定位孔與滑軌4上的定位孔相配合，當滑軌運動到合適位置，用螺栓穿過定位孔固定即可。通過滑槽與滑軌，底座可以左右滑動。所述支架1上設有推桿16，滑軌4的端部與推桿16滑動連接。通過伸縮桿和滑軌、滑槽的結合，底座可以上下、左右運動，進而根據(jù)液壓支架的實際位置進行調(diào)節(jié)安裝裝置。底座2上部設有左支撐板5和右支撐板6，所述左支撐板5與右支撐板6相互平行，左支撐板5和右支撐板6上均設有固定桿14，左支撐板5和右支撐板6之間設有水平放置的千斤頂7，千斤頂7的伸出端設有擋板17，擋板與側護板相配合；左支撐板5上部設有拉撐機構，右支撐板6的下部設有拉撐機構。千斤頂在擋板和拉撐機構的作用下可將側護板安裝在液壓支架上。所述拉撐機構包括轉軸8、繩索9；轉軸8分別安裝在左支撐板5和右支撐板6上，轉軸8上設有繞輪12，繞輪可隨轉軸轉動，實現(xiàn)對繩索的收放，繞輪12的兩端設有固定孔13，固定桿14與固定孔13相配合，當繩索放出合適長度，將固定桿插進固定孔中，此時轉軸和繞輪被固定，繩索就不會再被拉出。轉軸8的一端連接有搖把11，通過搖動搖把可轉動轉軸，進而實現(xiàn)對繩索的收放。繩索9的一端與轉軸8相連接、另一端設有卡座10。所述卡座10為U形，卡座10的左側外壁上設有吊耳101，吊耳101與繩索9相連接，卡座10的上部設有掛鉤102、卡槽103和鎖片104，掛鉤102與卡座10活動連接且與卡槽103相配合，鎖片104位于卡槽103的一側且與卡槽103相配合，根據(jù)情況可將卡座卡套在液壓支架上或是通過掛鉤鉤掛在液壓支架上；當不使用掛鉤時，將掛鉤收放在卡槽中，并通過鎖片將掛鉤固定在卡槽中。

工作過程：推動推桿將安裝裝置移動到合適位置，通過調(diào)節(jié)伸縮桿將底座調(diào)到合適位置，通過滑軌將底座調(diào)節(jié)到與液壓支架合適位置，然后用螺栓固定滑軌不讓其滑動；然后將卡座連接到液壓支架上，通過千斤頂將側護板安裝在液壓支架上即可。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。