本實用新型涉及生活電器領域，特別涉及一種空氣凈化器、風機及其風機蝸殼。

背景技術：

隨著工業(yè)化、城鎮(zhèn)化地快速推進，人類的居住環(huán)境質量正在大幅度下降，環(huán)境問題中突出的問題之一為空氣污染，其導致的霧霾正嚴重威脅著人類身體健康，使得人們對于良好的空氣質量有了迫切的需求?？諝鈨艋髯鳛橐环N新型家用電器，它因具有空氣凈化、自動檢測煙霧、濾去塵埃、消除異味及有害氣體、滅菌等多種功能，而越來越受到人們的青睞。

空氣凈化器中核心部件除了具有凈化模塊之外，必不可少的部件還包括風機。風機用于將待過濾的空氣吸入空氣凈化器中，經(jīng)過凈化模塊凈化處理后，將其排出，供給用戶。一般的，空氣凈化器的風機在使用時，葉輪旋轉會產(chǎn)生一定分貝的噪聲。當噪聲達到一定分貝值時可能會影響到用戶正常的生活、工作和休息。

現(xiàn)有技術中，為了降低風機工作時產(chǎn)生的噪聲，滿足用戶的使用需求，通常在風機的蝸殼上開設消音孔。但使用結果表明：上述方式降噪效果有限，并不能較好地滿足用戶的使用需求。

因此，有必要針對風機進行改進，使其能夠達到良好的降噪效果，從而較好地滿足用戶的使用需求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種空氣凈化器、風機及其風機蝸殼，在風機使用時整體上能夠大大降低噪音，提高了用戶體驗。

本實用新型的上述目的可采用下列技術方案來實現(xiàn)：

一種風機蝸殼，包括：蝸殼本體，所述蝸殼本體包括第一底板和圍設在所述第一底板上的側板，

其中，所述第一底板具有相對的外表面和內(nèi)表面，所述側板具有相對的內(nèi)側壁和外側壁；

在所述側板上形成有出風口，并且所述側板在所述出風口位置形成有具有預定斜度的蝸舌；所述蝸舌的一側固定在所述第一底板上，另一側背離所述第一底板向外延伸至少形成呈局部圓臺型的折彎部，所述圓臺的母線與所述第一底板內(nèi)表面之間形成的夾角為鈍角。

進一步的，所述鈍角的范圍為：大于90度且小于135度。

進一步的，所述蝸舌上設置有蝸舌穿孔。

進一步的，所述蝸舌穿孔的穿孔率為10％至40％，孔徑為2毫米至5毫米。

進一步的，在靠近所述出風口位置設置有吸音層。

一種風機，包括：

上述任一所述的風機蝸殼，其中，所述第一底板的內(nèi)表面與所述側板的內(nèi)側壁形成有用于容納葉輪的腔體；所述腔體在與所述第一底板相對的位置形成有進風口；

設置在所述腔體內(nèi)的葉輪；

用于將所述葉輪定位并為其提供轉動動力的電機組件。

進一步的，所述蝸舌在沿著葉輪軸線的方向上具有相對的第一端面和第二端面，所述第一端面和第二端面在所述軸線所在的平面上的投影距離為t，t的范圍為：大于0.9×(3.14×D2/z)且小于2.0×(3.14×D2/z)；其中，D2表示葉輪的外徑；z表示葉輪的葉片數(shù)。

進一步的，所述斜度與所述葉輪的外徑、葉片數(shù)呈反比，與所述葉輪的厚度呈反比。

進一步的，所述葉輪的外壁距離靠近所述蝸舌處的側板內(nèi)側壁的距離隨著所述風機風量的增大而增大。

進一步的，所述電機組件包括能與電機轉軸轉動連接的支架，所述支架上設置有用于定位所述葉輪的多個定位孔。

進一步的，還包括風機固定板，所述風機固定板包括第二底板和圍設在所述第二底板上的周向面板，所述周向面板與所述第二底板形成用于容納過濾器的過濾腔；

在所述第二底板上設置有用于和所述電機組件配合的配合部，在設置所述配合部以外的第二底板上還設置有消音孔。

進一步的，還包括進風吸音板，

所述進風吸音板設置在所述進風口與所述風機固定板之間，所述進風吸音板上設置有用于和所述葉輪匹配的開孔。

進一步的，所述蝸殼本體的外側設置有多個用于將所述蝸殼本體和所述風機固定板相固定的固定部。

進一步的，在所述蝸殼進風口位置還設置有導風圈和整流格柵；

所述導風圈與所述整流格柵與所述風機固定板一體成型。

一種空氣凈化器，包括上述任一所述的風機。

由以上本申請實施方式提供的技術方案可見，通過將所述風機的蝸舌傾斜設置，其與風機葉輪的軸線形成有一定的夾角，當葉輪轉動后，使作用在蝸舌上的脈沖氣流相位錯開，從而減小蝸舌上的脈沖力，降低風機蝸舌處的噪音諧振峰值，最終使風機的旋轉噪音大為下降，提高了用戶體驗。

附圖說明

圖1是本申請一個實施方式提供的風機蝸殼的結構示意圖；

圖2是本申請一個實施方式提供的風機的結構示意圖；

圖3是本申請一個實施方式提供的風機的主視圖；

圖4是本申請一個實施方式提供的風機的A-A剖視圖；

圖5是本申請一個實施方式提供的風機的分解示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖和具體實施例，對本實用新型的技術方案作詳細說明，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落入本申請所附權利要求所限定的范圍內(nèi)。

需要說明的是，當元件被稱為“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本申請的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本申請的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本申請。

本實用新型提供一種空氣凈化器、風機及其風機蝸殼，在風機使用時整體上能夠降低噪音5分貝以上，提高了用戶體驗。

請參閱圖1，本申請實施方式中提供的一種風機蝸殼，其可以包括：蝸殼本體1，所述蝸殼本體1包括第一底板11和圍設在所述第一底板11上的側板12，其中，所述第一底板11具有相對的外表面和內(nèi)表面，所述側板12具有相對的內(nèi)側壁和外側壁；在所述側板12上形成有出風口10，并且所述側板12在所述出風口10位置形成有具有預定斜度的蝸舌13；所述蝸舌13的一側固定在所述第一底板11上，另一側背離所述第一底板11向外延伸至少形成呈局部圓臺型的折彎部，所述圓臺的母線與所述第一底板11內(nèi)表面之間形成的夾角為鈍角。

在本實施方式中，所述風機蝸殼用于為葉輪提供安裝空間。蝸殼本體1上設置有用于進風的進風口和用于出風的出風口10，風在葉輪的作用下，可以由所述進風口進入然后從出風口10流出，從而形成氣流通道。其中，所述蝸殼本體1的橫截面輪廓可以由阿基米德螺旋線或者類似阿基米德螺旋線構成，以便于較好地降低氣動噪聲。當然，所述蝸殼本體1的構造還可以為其他結構，本申請在此并不作具體的限定。

一般的，出風口10處風速最大，擾流最大，氣流通過靠近所述蝸舌13位置的出風口10時會產(chǎn)生較大的氣流噪聲。

在本實施方式中，所述側板12可以包括位于出風口10處的上出風子板、下出風子板和用于設置葉輪的主子板，所述蝸舌13一端與所述下出風子板相切，另一端與所述主子板相切。具體的，所述蝸舌13可以整體呈具有弧度的局部圓臺型折彎部，所述圓臺的母線與所述第一底板11內(nèi)表面之間形成的夾角為鈍角。當然，所述蝸舌13的具體構造還可以為其他形狀，本申請在此并不作具體的限定。也就是說，所述蝸殼本體1靠近出風口10位置設置的蝸舌13為漸變圓弧過渡的傾斜結構，即其與葉輪的軸線具有一定的夾角，該蝸舌13圓臺面對應的母線與第一底板11之間形成的夾角為鈍角，以減小所述氣流噪聲。

綜上，本申請實施方式中通過將所述風機的蝸舌13傾斜設置，其與風機葉輪的軸線形成有一定的夾角，當葉輪轉動后，使作用在蝸舌13上的脈沖氣流相位錯開，從而減小蝸舌13上的脈沖力，降低風機蝸舌13處的噪音諧振峰值，最終使風機的旋轉噪音大為下降，提高了用戶體驗。

進一步的，所述蝸舌13內(nèi)側壁與所述第一底板11內(nèi)表面之間形成的鈍角范圍為：大于90度且小于135度。上述蝸舌13與所述第一底板11之間的鈍角能夠保證葉輪的多個葉片的氣流同時作用在蝸舌13上，從而達到更好的降噪效果。

在一個實施方式中，在所述蝸舌13上還可以設置有蝸舌穿孔130。

一般的，出風口10處一般風速最大，擾流最大，氣流通過靠近所述蝸舌13處的出風口10時會產(chǎn)生較大的氣流噪聲。當在所述蝸舌13處設置蝸舌穿孔130后，所述蝸舌穿孔130能夠形成共振吸音腔，從而提供氣動性能，降低風機的噪聲。另外，在所述蝸舌13的臨近位置也可以設置有穿孔，例如，下出風子板上也可以設置有穿孔，以便于降低風機出風口10處的噪聲。

具體的，所述蝸舌穿孔130的穿孔率可以為10％至40％，孔徑為2毫米至5毫米，以便于達到更佳的降噪效果。

在一個實施方式中，在靠近所述出風口10位置還可以設置有吸音層101，所述吸音層101用于吸收蝸舌13處產(chǎn)生的氣流噪聲。具體的，所述吸音層101的材料可以為吸音海綿等，本申請在此并不作具體的限定。

請結合參閱圖2至圖5，本申請實施方式中還提供了一種風機，其可以包括：上述任一實施方式中所述的風機蝸殼，其中，所述第一底板11的內(nèi)表面與所述側板12的內(nèi)側壁形成有用于容納葉輪2的腔體；所述腔體在與所述第一底板11相對的位置形成有進風口14；設置在所述腔體內(nèi)的葉輪2；用于將所述葉輪2定位并為其提供轉動動力的電機組件3。

本申請所述的風機，通過設置所述風機蝸殼，能夠實現(xiàn)風機蝸殼實施方式的技術效果，具體的本申請在此不再贅述。

在一個實施方式中，所述蝸舌13在沿著葉輪2軸線的方向上具有相對的第一端面131和第二端面132，所述第一端面131和第二端面132在所述軸線所在的平面上的投影距離為t，t的范圍為：大于0.9×(3.14×D2/z)且小于2.0×(3.14×D2/z)；其中，D2表示葉輪2的外徑；z表示葉輪2的葉片數(shù)。

在本實施方式中，由于蝸舌13傾斜設置，其與葉輪2軸線具有一定的夾角，當所述蝸舌13整體向所述軸線所在的平面投影時，其第一端面131和第二端面132之間的投影距離與所述葉輪2的外徑成正比，與所述葉輪2的葉片數(shù)成反比。具體的，當所述投影距離t的范圍在：0.9×(3.14×D2/z)至2.0×(3.14×D2/z)之間時，所述蝸舌13結構能夠使得風機達到較好的降噪效果。

在一個實施方式中，所述斜度與所述葉輪2的外徑、葉片數(shù)呈反比，與所述葉輪2的厚度呈反比。

在本實施方式中，所述蝸舌13的斜度與所述葉輪2的外徑、葉輪2的葉片數(shù)及所述葉輪2的厚度相關。具體的，所述蝸舌13的斜度與所述葉輪2的外徑、葉片數(shù)呈反比，與所述葉輪2的厚度呈反比。也就是說，當所述葉輪2的外徑較大，葉片數(shù)較少，厚度較薄時，所述蝸舌13的斜度可以相對設置較大；當所述葉輪2的外徑較小，葉片數(shù)較多，厚度較厚時，所述蝸舌13的斜度可以相對設置較小，從而針對不同風機結構，都可以達到理想的降噪效果。

在一個實施方式中，所述葉輪2的外壁距離靠近所述蝸舌13處的側板12內(nèi)側壁的距離隨著所述風機風量的增大而增大。

在本實施方式中，所述葉輪2的外壁與靠近所述蝸舌13處的側板12內(nèi)壁之間的距離隨著風量的增大而增大。當風量較大時，所述葉輪2的外壁與靠近所述蝸舌13位置的側板12內(nèi)壁之間的距離可以適當增大；當風量較小時，所述葉輪2的外壁與靠近所述蝸舌13位置的側板12內(nèi)壁之間的距離可以適當減小，以便于針對不同工況下的噪聲進行最佳匹配，從而使得整機噪聲能夠被有效控制。

進一步的，所述電機組件3包括能與電機轉軸轉動連接的支架30，所述支架30上設置有用于定位所述葉輪2的多個定位孔31。當需要調節(jié)所述葉輪2的外壁與靠近所述蝸舌13位置的側板12內(nèi)壁之間的距離時，可以通過調節(jié)所述葉輪2與所述定位孔31的相對位置關系即可。

具體的，所述支架30可以呈輻射狀，其沿著周向設置有自中心向外輻射的多條支撐板，所述支撐板上以預定的間距開設有多個定位孔31，以便于調節(jié)所述葉輪2的外壁與靠近所述蝸舌13位置的側板12內(nèi)壁之間的距離。當然，所述支架30的形狀和構造并不限于上述舉例，本申請在此并不作具體的限定。

在一個實施方式中，所述風機還可以包括風機固定板4，所述風機固定板4包括第二底板41和圍設在所述第二底板41上的周向面板42，所述周向面板42與所述第二底板41形成用于容納過濾器9的過濾腔；在所述第二底板41上設置有用于和所述電機組件3配合的配合部43，在設置所述配合部43以外的第二底板41上還設置有消音孔44。

在本實施方式中，所述風機固定板4一方面用于和所述電機組件3配合用于固定所述葉輪2，另一方面用于設置過濾器9。此外，通過在所述配合部43以外的位置設置消音孔44，還可以用于降低進風口14位置的噪音。

具體的，所述配合部43可以為與所述電機組件3中的支架30相配合的結構。例如，當所述支架30由呈輻射狀的多個支撐板形成時，所述配合部43相應的具有安裝多個所述支撐板的安裝位置。當然，所述配合部43的具體結構還可以為其他結構，本申請在此并不作具體的限定。

在一個實施方式中，所述風機還可以包括進風吸音板5，所述進風吸音板5設置在所述進風口14與所述風機固定板4之間，所述進風吸音板5上設置有用于和所述葉輪2匹配的開孔50。

在本實施方式中，所述進風吸音板5用于吸收進風口14處的噪聲。具體的，所述進風吸音板5整體外形可以與所述風機固定板4的外形相匹配，在所述進風吸音板5的中部設置有與所述葉輪2相匹配的開孔50。所述開孔50的孔徑可以略大于葉輪2的外徑。所述進風吸音板5的材料可以為聚氨酯等有機高分子材料，當然，所述進風吸音板5的材料還可以為其他吸音材料，本申請在此并不作具體的限定。

在一個實施方式中，所述蝸殼本體1的外側設置有多個用于將所述蝸殼本體1和所述風機固定板4相固定的固定部6。

在本實施方式中，所述蝸殼本體1的外側邊緣上可以設置有多個固定部6，通過該固定部6與所述風機固定板4固定連接。具體的，所述固定連接的方式可以為可拆卸的螺紋連接或者卡接等，以便于風機內(nèi)部組件的更換，當然，可拆卸的連接方式并不限于上述舉例，本申請在此并不作具體的限定。當所述固定連接的方式為螺紋連接時，所述固定部6可以為在所述蝸殼本體1的外側邊緣形成的凸板。所述凸板上設置有用于穿設螺栓或螺釘?shù)拈_孔。

在一個實施方式中，在所述蝸殼的進風口14位置還可以設置有導風圈7和整流格柵8；所述導風圈7與所述整流格柵8與所述風機固定板4一體成型。

在本實施方式中，在所述蝸殼進風口14位置設置的導風圈7和整流格柵8相配合用于將風導入蝸殼內(nèi)。所述導風圈7與所述整流格柵8與所述風機固定板4可以為一體成型結構，例如注塑成型，從而一方面可以提升風機性能，降低整體噪音，另一方面可以簡化結構，降低成本。

本申請實施方式中還提供了一種空氣凈化器，包括上述任一風機實施方式中所述的風機。

本申請實施方式中的空氣凈化器，通過設置上述風機實施方式中的風機，能夠達到風機實施方式的降噪效果，具體的本申請在此不再贅述。

本說明書中的上述各個實施方式均采用遞進的方式描述，各個實施方式之間相同相似部分相互參照即可，每個實施方式重點說明的都是與其他實施方式不同之處。

以上所述僅為本實用新型的幾個實施方式，雖然本實用新型所揭露的實施方式如上，但所述內(nèi)容只是為了便于理解本實用新型而采用的實施方式，并非用于限定本實用新型。任何本實用新型所屬技術領域的技術人員，在不脫離本實用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施方式的形式上及細節(jié)上作任何的修改與變化，但本實用新型的專利保護范圍，仍須以所附權利要求書所界定的范圍為準。