本發(fā)明涉及建設施工技術領域，具體為一種智能化建設施工用鉆巖裝置。

背景技術：

鉆巖機是用來直接開采石料的工具。它在巖層上鉆鑿出炮眼，以便放入炸藥去炸開巖石，從而完成開采石料或其它石方工程。此外，鉆巖機也可改作破壞器，用來破碎混凝土之類的堅硬層，鉆巖機是由一個汽油發(fā)動機帶動沖擊釬桿的沖擊活塞，利用棘輪的旋轉使釬桿在巖石上旋轉著沖擊巖石，沖擊活塞的上下運動，排出的氣體進入釬桿中心孔內，把沖擊巖石的粉末吹出孔外，釬桿下方裝有一個根據需要28-40mm的硬質合金釬頭，根據巖石的不同硬度，配備不同硬度的合金釬頭。根據需要孔的大小，更換不同尺寸的合金釬頭，適合于各種礦山鉆孔，爆破。

在實際施工中，現在的鉆巖機鉆巖的速度慢，且不能夠智能化檢測鉆桿所承受的壓力，達不到人們想要的鉆巖效果，降低了鉆巖的工作效率，增加了人們的工作負擔，浪費了大量的時間在鉆巖上。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本發(fā)明提供了一種智能化建設施工用鉆巖裝置，解決了現在的鉆巖機鉆巖的速度慢，且不能夠智能化檢測鉆桿所承受的壓力的問題。

為實現以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現：

一種智能化建設施工用鉆巖裝置，包括固定箱，所述固定箱內壁的頂部固定連接有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的底部固定連接有施壓裝置，并且施壓裝置的底部固定連接有移動板，并且移動板底部的中間固定連接有鉆巖裝置，所述鉆巖裝置的底部固定連接有鉆桿，并且鉆桿的內部固定連接有壓力傳感器，所述固定箱的一側固定連接有控制箱，并且控制箱內壁的一側固定連接有電源模塊，所述控制箱內壁的另一側固定連接有中央處理器，并且控制箱的頂部固定連接有按鍵，所述固定箱的一側固定連接有控制開關。

優(yōu)選的，所述鉆巖裝置包括減震箱，并且減震箱的頂部與移動板的底部固定連接，所述減震箱內壁的兩側之間通過固定座固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有第一皮帶輪，并且第一皮帶輪的表面通過皮帶傳動連接有第二皮帶輪，并且第二皮帶輪的背面固定連接有凸輪，并且凸輪的中部通過支撐柱與減震箱的內壁固定連接，所述凸輪的表面?zhèn)鲃舆B接有活動板，并且活動板的底部通過支架固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉軸，所述轉軸的底端貫穿減震箱且延伸至減震箱的外部，所述轉軸延伸至減震箱外部的一端與鉆桿固定連接。

優(yōu)選的，所述施壓裝置包括箱體，并且箱體的頂部與伸縮氣缸的底部固定連接，所述箱體內壁的一側固定連接有第三電機，并且第三電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿表面的兩端均螺紋連接有移動塊，并且移動塊的表面通過活動件轉動連接有轉動桿，所述轉動桿遠離移動塊的一端通過活動件轉動連接有底板，并且底板的底部與移動板的頂部固定連接。

優(yōu)選的，所述壓力傳感器的輸出端與數據比較器的輸入端連接，并且數據比較器的輸出端與反饋模塊的輸入端連接，所述按鍵和反饋模塊的輸出端均與中央處理器的輸入端連接，并且中央處理器的輸出端分別與伸縮氣缸、數據比較器和第三電機的輸入端連接。

優(yōu)選的，所述電源模塊的輸出端分別與壓力傳感器、按鍵和中央處理器的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述固定箱內壁的兩側均開設有第一滑槽，并且箱體和移動板的兩側均通過滑塊與第一滑槽滑動連接。

優(yōu)選的，所述箱體內壁的頂部開設有第二滑槽，并且移動塊的頂部通過滑塊與第二滑槽滑動連接，所述減震箱內壁的兩側均開設有第三滑槽，并且活動板的兩側均通過滑塊與第三滑槽滑動連接。

優(yōu)選的，所述固定箱的兩側均固定連接有支撐腳，并且支撐腳的底部固定連接有減震板。

本發(fā)明提供了一種智能化建設施工用鉆巖裝置。具備以下有益效果：

(1)、該智能化建設施工用鉆巖裝置，通過固定箱內壁的頂部固定連接有伸縮氣缸，伸縮氣缸的底部固定連接有施壓裝置，并且施壓裝置的底部固定連接有移動板，并且移動板底部的中間固定連接有鉆巖裝置，鉆巖裝置的底部固定連接有鉆桿，并且鉆桿的內部固定連接有壓力傳感器，固定箱的一側固定連接有控制箱，并且控制箱內壁的一側固定連接有電源模塊，控制箱內壁的另一側固定連接有中央處理器，解決了現在的鉆巖機鉆巖的速度慢，且不能夠智能化檢測鉆桿所承受的壓力的問題，達到了人們想要的鉆巖效果，提高鉆巖的工作效率，減輕了人們的工作負擔，節(jié)約了大量的時間。

(2)、該智能化建設施工用鉆巖裝置，通過鉆桿的內部固定連接有壓力傳感器，電源模塊的輸出端分別與壓力傳感器、按鍵和中央處理器的輸入端電性連接，很好的把控鉆桿所承受的力，避免應壓力過大二導致鉆桿的斷裂，造成一定的經濟損失，幫助人們解決了鉆巖機容易損壞的問題。

(3)、該智能化建設施工用鉆巖裝置，通過固定箱內壁的頂部固定連接有伸縮氣缸，伸縮氣缸的底部固定連接有施壓裝置，并且施壓裝置的底部固定連接有移動板，并且移動板底部的中間固定連接有鉆巖裝置，人們可以更加快速方便的操作鉆巖機，延長了鉆巖機的使用壽命，此設備結構簡單，操作方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明鉆巖裝置的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明施壓裝置的結構示意圖；

圖4為本發(fā)明系統(tǒng)原理框圖。

圖中：1固定箱、2伸縮氣缸、3施壓裝置、31箱體、32第三電機、33螺紋桿、34移動塊、35轉動桿、36底板、4移動板、5鉆巖裝置、51減震箱、52第一電機、53第一皮帶輪、54第二皮帶輪、55凸輪、56活動板、57第二電機、58轉軸、6鉆桿、7壓力傳感器、8控制箱、9電源模塊、10中央處理器、11按鍵、12控制開關、13數據比較器、14反饋模塊、15第一滑槽、16第二滑槽、17第三滑槽、18支撐腳。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明實施例提供一種技術方案：

一種智能化建設施工用鉆巖裝置，包括固定箱1，固定箱1的兩側均固定連接有支撐腳18，并且支撐腳18的底部固定連接有減震板，固定箱1內壁的兩側均開設有第一滑槽15，并且箱體31和移動板4的兩側均通過滑塊與第一滑槽15滑動連接，固定箱1內壁的頂部固定連接有伸縮氣缸2，伸縮氣缸2的底部固定連接有施壓裝置3，施壓裝置3包括箱體31，箱體31內壁的頂部開設有第二滑槽16，并且移動塊34的頂部通過滑塊與第二滑槽16滑動連接，減震箱51內壁的兩側均開設有第三滑槽17，減震箱51減震材料制作，具有一定的減震功能，并且活動板56的兩側均通過滑塊與第三滑槽17滑動連接，并且箱體31的頂部與伸縮氣缸2的底部固定連接，箱體31內壁的一側固定連接有第三電機32，第三電機32上設置有減速器，第三電機32為三相異步電動機，并且第三電機32的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有螺紋桿33，螺紋桿33上呈反向雙螺紋結構，螺紋桿33表面的兩端均螺紋連接有移動塊34，并且移動塊34的表面通過活動件轉動連接有轉動桿35，轉動桿35遠離移動塊34的一端通過活動件轉動連接有底板36，并且底板36的底部與移動板4的頂部固定連接，并且施壓裝置3的底部固定連接有移動板4，并且移動板4底部的中間固定連接有鉆巖裝置5，鉆巖裝置5包括減震箱51，并且減震箱51的頂部與移動板4的底部固定連接，減震箱51內壁的兩側之間通過固定座固定連接有第一電機52，第一電機52的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有第一皮帶輪53，并且第一皮帶輪53的表面通過皮帶傳動連接有第二皮帶輪54，并且第二皮帶輪54的背面固定連接有凸輪55，并且凸輪55的中部通過支撐柱與減震箱51的內壁固定連接，凸輪55的表面?zhèn)鲃舆B接有活動板56，并且活動板56的底部通過支架固定連接有第二電機57，第二電機57的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉軸58，轉軸58的底端貫穿減震箱51且延伸至減震箱51的外部，轉軸58延伸至減震箱51外部的一端與鉆桿6固定連接，鉆巖裝置5的底部固定連接有鉆桿6，并且鉆桿6的內部固定連接有壓力傳感器7，壓力傳感器7的型號為ptg501，壓力傳感器7的輸出端與數據比較器13的輸入端連接，并且數據比較器13的輸出端與反饋模塊14的輸入端連接，按鍵11和反饋模塊14的輸出端均與中央處理器10的輸入端連接，中央處理器10的型號為arm9，并且中央處理器10的輸出端分別與伸縮氣缸2、數據比較器13和第三電機32的輸入端連接，固定箱1的一側固定連接有控制箱8，并且控制箱8內壁的一側固定連接有電源模塊9，電源模塊9的輸出端分別與壓力傳感器7、按鍵11和中央處理器10的輸入端電性連接，控制箱8內壁的另一側固定連接有中央處理器10，并且控制箱8的頂部固定連接有按鍵11，固定箱1的一側固定連接有控制開關12，解決了現在的鉆巖機鉆巖的速度慢，且不能夠智能化檢測鉆桿所承受的壓力的問題，達到了人們想要的鉆巖效果，提高鉆巖的工作效率，減輕了人們的工作負擔，節(jié)約了大量的時間。

工作前，根據鉆桿6所能承受的最大壓力，將這個這個最大壓力值作為檢測用的標準值，然后通過按鍵11將壓力報警范圍閾值輸入中央處理器10，中央處理器10再將壓力報警范圍閾值輸入至數據比較器13內，作為數據比較值。

工作時，通過電源模塊9給中央處理器10、按鍵11和壓力傳感器7供電，通過啟動第二電機57和第一電機52，第二電機57帶動鉆桿6開始鉆巖，第一電機52通過第一皮帶輪53和第二皮帶輪54帶動凸輪55轉動，凸輪55帶動活動板56上下移動，活動板56帶動第二電機57上下移動，從而帶動鉆桿6小幅度的移動進行鉆巖，提高了鉆巖的效果和速度，通過第三電機32啟動，第三電機32帶動螺紋桿33轉動，螺紋桿33帶動移動塊34向中間靠攏，移動塊34通過轉動桿35帶動底板向下移動，底板36帶動移動板4向下移動，對鉆桿6施加壓力，提高鉆巖的速度，當距離不夠時，可以通過伸縮氣缸2來控制距離，通過壓力傳感器7檢測鉆桿6所承受的壓力，壓力傳感器7將檢測的壓力值輸送至數據比較器13內與標準范圍值進行比較，若高于標準范圍值，說明已經到了鉆桿6所能承受的最大壓力值，通過中央處理器10控制第三電機32和伸縮氣缸2停止工作。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。