本發(fā)明涉及一種頂蓋裝置，具體一種液壓支柱的頂蓋裝置，屬于單體液壓支柱技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

液壓支柱是煤礦經(jīng)常用的礦用設(shè)備之一，通常一個礦道需要上百根或者上千根液壓支柱支撐礦道，而且隨著國家對煤礦安全的提高，礦道安全的檢測也越來越重視，礦道需要基礎(chǔ)的液壓支柱數(shù)量也提升了至少兩倍，所以液壓支柱在礦道的間距也間隔越來越少，然而傳統(tǒng)的液壓支柱的頂蓋是一個平面，在使用時，液壓支柱很難在不平整的礦道面上整個頂蓋平面結(jié)實的頂在礦道面上，這樣就使得液壓支柱的支撐壓力不平衡，液壓支柱的使用壽命大大縮減，而且很容易出現(xiàn)礦道塌方的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響工作人員的生命安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種液壓支柱的頂蓋裝置，可以有效避免液壓支柱的支撐壓力不平衡，不會影響液壓支柱的使用壽命，工作人員的生命安全得到保障。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種液壓支柱的頂蓋裝置，本裝置是由柱體、接收裝置、顯示裝置和頂蓋裝置組成，柱體頂端固定安裝頂蓋裝置，頂蓋裝置表面固定連接“l(fā)”型的軌道，接收裝置通過軌道與頂蓋裝置連接在一起，顯示裝置固定安裝在頂蓋裝置一端；接收裝置是由凹槽、擋板、外殼、電源ⅰ和接收器組成，擋板表面上開有兩個凹槽，外殼通過凹槽與擋板連接在一起，電源ⅰ和接收器固定安裝在外殼內(nèi)，電源ⅰ和接收器通過電線連接在一起，顯示裝置是由保護(hù)殼、通孔、led燈、電源ⅱ、單片機(jī)和分析器組成，保護(hù)殼表面開有兩個大小相同的通孔，兩個led燈各鑲嵌在通孔內(nèi)，電源ⅱ、單片機(jī)和分析器固定安裝在保護(hù)殼內(nèi)，電源ⅱ、單片機(jī)和分析器依次通過電線串聯(lián)在一起，頂蓋裝置是由卡條、吸盤裝置和蓋殼組成，長方形的蓋殼內(nèi)固定安裝兩個卡條，數(shù)量至少兩個的吸盤裝置通過卡條與蓋殼連接一起。

所述的吸盤裝置是有吸盤、伸縮桿和控制器組成，吸盤固定安裝在伸縮桿一端，控制器固定安裝在伸縮桿上。

所述的伸縮桿為電動液壓伸縮桿，方便控制器控制伸縮桿。

所述的吸盤的材質(zhì)是橡膠，防止損傷到礦道表面，增加支撐的受力面積。

所述的頂蓋裝置內(nèi)安裝有六個吸盤裝置，在使用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)頂蓋裝置內(nèi)安裝有六個吸盤裝置時，可以使頂蓋受力均勻，平衡支撐力效果好。

所述的吸盤裝置之間的間距從左到右依次為5cm、3cm、4cm、5cm和4cm，在使用發(fā)現(xiàn)，六個吸盤裝置的間距為5cm、3cm、4cm、5cm和4cm時，吸盤支撐力最大，受力最為均勻，達(dá)到的平衡支撐力效果最好。

本裝置在頂蓋內(nèi)部安裝吸盤裝置，通過單片機(jī)之前的設(shè)定可以根據(jù)實際使用時頂蓋的壓力調(diào)整吸盤裝置的受力面積，從而可以使頂蓋受力均勻，不會出現(xiàn)受力不平衡情況的發(fā)生，延長了液壓支柱的使用壽命，工作人員可以通過顯示裝置觀察液壓支柱的工作狀態(tài)，杜絕了因為液壓支柱損壞使礦道發(fā)生崩塌的現(xiàn)象，工作人員的生命安全得到保障，本裝置適不受環(huán)境的限制，操作簡單，使用方便，無需工作人員維修，適用于任何高度的礦道。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中a處的放大圖；

圖3是接收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是頂蓋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是吸盤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖3中b處的放大圖；

圖7是顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、柱體，2、接收裝置，3、顯示裝置，4、頂蓋裝置，20、凹槽，21、擋板，22、外殼，23、電源ⅰ，24、接收器，30、保護(hù)殼，31、通孔，32、led燈，33、電源ⅱ，34、單片機(jī)，35、分析器，40、軌道，41、卡條，42、吸盤裝置，43、蓋殼，44、吸盤，45、伸縮桿，46、控制器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

如圖1至圖7所示，本液壓支柱的頂蓋裝置，本裝置是由柱體1、接收裝置2、顯示裝置3和頂蓋裝置4組成，柱體1頂端固定安裝頂蓋裝置4，頂蓋裝置4表面固定連接“l(fā)”型的軌道40，接收裝置2通過軌道40與頂蓋裝置4連接在一起，顯示裝置3固定安裝在頂蓋裝置4一端；接收裝置2是由凹槽20、擋板21、外殼22、電源ⅰ23和接收器24組成，擋板21表面上開有兩個凹槽20，外殼22通過凹槽20與擋板21連接在一起，電源ⅰ23和接收器24固定安裝在外殼22內(nèi)，電源ⅰ23和接收器24通過電線連接在一起，顯示裝置3是由保護(hù)殼30、通孔31、led燈32、電源ⅱ33、單片機(jī)34和分析器35組成，保護(hù)殼30表面開有兩個大小相同的通孔31，兩個led燈32各鑲嵌在通孔31內(nèi)，led燈32分別顯示紅色和綠色，當(dāng)led燈32顯示紅色時，表明顯示裝置3處于通電狀態(tài)，當(dāng)led燈32顯示綠色時，表明顯示裝置3處于工作狀態(tài)，電源ⅱ33、單片機(jī)34和分析器35固定安裝在保護(hù)殼30內(nèi)，電源ⅱ33、單片機(jī)34和分析器35依次通過電線串聯(lián)在一起，頂蓋裝置4是由卡條41、吸盤裝置42和蓋殼43組成，長方形的蓋殼43內(nèi)固定安裝兩個卡條41，數(shù)量至少兩個的吸盤裝置42通過卡條41與蓋殼43連接一起。

所述的吸盤裝置42是有吸盤44、伸縮桿45和控制器46組成，吸盤44固定安裝在伸縮桿45一端，控制器46固定安裝在伸縮桿45上。

所述的伸縮桿45為電動液壓伸縮桿，方便控制器46控制伸縮桿45。

所述的吸盤44的材質(zhì)是橡膠，防止損傷到礦道表面，增加支撐的受力面積。

所述的頂蓋裝置4內(nèi)安裝有六個吸盤裝置42，在使用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)頂蓋裝置4內(nèi)安裝有六個吸盤裝置42時，可以使頂蓋受力均勻，平衡支撐力效果好。

所述的吸盤裝置42之間的間距從左到右依次為5cm、3cm、4cm、5cm和4cm，在使用發(fā)現(xiàn)，六個吸盤裝置42的間距為5cm、3cm、4cm、5cm和4cm時，吸盤支撐力最大，受力最為均勻，達(dá)到的平衡支撐力效果最好。

使用時，工作人員將本裝置放在礦道內(nèi)，打開顯示裝置3和接收裝置2的電源開關(guān)，確認(rèn)led燈32顯示紅色，然后將擺放好后柱體1提升，同時頂蓋裝置4內(nèi)的吸盤裝置42也開始提升，吸盤裝置42在接觸到礦道壁時，每個吸盤44將壓力傳送到控制器46內(nèi)，控制器46將數(shù)字信息傳送到接收器24內(nèi)，接收器24將數(shù)字信息傳送到分析器35，分析器35將數(shù)字信息傳送到單片機(jī)34內(nèi)，根據(jù)之前在單片機(jī)內(nèi)設(shè)定好的壓力數(shù)值，對每個吸盤44進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整好吸盤44受力后，led燈32顯示綠色，就表示頂蓋出現(xiàn)受力平衡狀態(tài)，這樣就表明液壓支柱正常工作，工作人員就完成了工作。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明是一種液壓支柱的頂蓋裝置，屬于單體液壓支柱技術(shù)領(lǐng)域，本裝置是由柱體、接收裝置、顯示裝置和頂蓋裝置組成，柱體頂端固定安裝頂蓋裝置，頂蓋裝置表面固定連接“L”型的軌道，接收裝置通過軌道與頂蓋裝置連接在一起，顯示裝置固定安裝在頂蓋裝置一端；接收裝置是由凹槽、擋板、外殼、電源Ⅰ和接收器組成，擋板表面上開有兩個凹槽，外殼通過凹槽與擋板連接在一起，長方形的蓋殼內(nèi)固定安裝兩個卡條，數(shù)量至少兩個的吸盤裝置通過卡條與蓋殼連接一起；可以有效避免液壓支柱的支撐壓力不平衡，不會影響液壓支柱的使用壽命，工作人員的生命安全得到保障。

技術(shù)研發(fā)人員：曹彥吉;陳亞東;華紅飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：徐州中安科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.21
技術(shù)公布日：2017.09.26