本發(fā)明涉及一種采油用設備，特別涉及一種油田分層注液裝置的注液方法。

背景技術：

在油田生產(chǎn)中，多層位是一個常見的現(xiàn)象，在眾多的層位中，液體的油水含量是不同的，為了提高效益，在油田的生產(chǎn)中，需要注灰、堵水劑、化學堵水等方式將水層堵住，開采油層，以提高采油率，降低費用，增加效益。后期也出現(xiàn)機械分層裝置，但是其存在的問題是：工具不能實現(xiàn)換向。目前油井中的分注狀況為，一是采用偏心配水器，采用偏心配水器需要定量，井下注水作業(yè)不可調，不能關閉，無法注入不同的液體；二是采用分層插接注入法，優(yōu)點是可以達到分注的目的，可以注射不同的液體，同時存在的缺點是，工藝復雜，下多層管柱，操作困難，無法實現(xiàn)兩層以上的合注。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術存在的上述缺陷，提供一種油田分層注液裝置的注液方法，工藝簡單，不需要下放多層管柱，分注明確。

本發(fā)明提到的一種油田分層注液裝置的注液方法，其技術方案是：包括上接頭、中心管、密封活塞、定壓開關、單流滑道體、密封缸套、轉換壓帽、轉環(huán)、軌道銷釘、蓄能機構、蓄能墊、壓力調節(jié)環(huán)、定位銷釘、下接頭，上接頭和下接頭之間通過中心管連接，上接頭和下接頭的外部設有密封缸套，中心管和密封缸套之間由上向下依次設有密封活塞、定壓開關、單流滑道體、轉環(huán)壓帽、轉環(huán)，密封活塞、定壓開關、單流滑道體、轉環(huán)壓帽、轉環(huán)組成運動體，密封活塞與中心管之間設有定壓開關，定壓開關下部連接單流滑道體，單流滑道體的下部為轉環(huán)，轉環(huán)的上部通過轉環(huán)壓帽連接，轉環(huán)繞中心管轉動，運動體的下部設有蓄能機構，蓄能機構底部連接蓄能墊，蓄能墊下部連接壓力調節(jié)環(huán)，所述的壓力調節(jié)環(huán)通過定位銷釘與密封缸套連接，中心管的中間內(nèi)部設有軌道，液體經(jīng)過密封活塞、定壓開關、單流滑道體施加壓力，通過軌道銷釘在軌道中運動，實現(xiàn)轉環(huán)的旋轉換向。

上述的中心管上部設有注射孔，所述的軌道包括長軌道和短軌道，軌道銷釘沿長軌道和短軌道往復運動，其中，長軌道的上死點由長開點和短關點間隔組成；所述的短軌道的下死點由長度相同的換向點間隔組成。

上述的單流滑道體包括上滑道體和下滑道體，上滑道體的外部設有密封凹槽，上滑道體的直徑小于下滑道體的直徑，上滑道體和下滑道體的外部連接處設有凸肩，所述的上滑道體和下滑道體的內(nèi)部連接處設有擋臺。

上述的蓄能機構為彈簧或橡膠或氣囊。

上述的定壓開關包括彈簧和活塞，活塞的內(nèi)部安裝彈簧，通過調節(jié)彈簧的長度設定不同的定壓值。

上述的上接頭和中心管通過防松銷釘固定連接，防止中心管在工作中軸向轉動。

本發(fā)明提到的一種油田分層注液裝置的注液方法的注液方法，包括以下幾個步驟：

a）將中心管通過螺紋連接上接頭和下接頭，上接頭和下接頭的外部連接密封缸套，密封缸套與上接頭和下接頭之間通過密封墊圈密封；

b）從上接頭注入液體，液體在定壓開關的作用下通過注射孔向下運動，通過單流滑道體，軌道銷釘進入短軌道上，液體壓在短軌道上進行注液或壓裂作業(yè)，當頂部液體壓力消失后，在下部蓄能機構的作用下上行從而換向，軌道銷釘進入長軌道內(nèi)，在長軌道上實現(xiàn)關閉；當軌道銷釘在短軌道時，由于軌道銷釘?shù)淖璧K作用，從而使運動體剛好運動到合適的位置實現(xiàn)定壓開關打開，從而完成注水、注酸或注聚合物等注液工作；

c）根據(jù)不同井的要求可以設定一個定壓值，當軌道銷釘在長軌道時，密封活塞的行程超過中心管上的注射孔，注射孔不被打開，實現(xiàn)注射孔關閉；當軌道銷釘在短軌道時，由于軌道銷釘?shù)淖璧K作用，從而使運動體剛好運動到合適的位置實現(xiàn)定壓開關打開，由于分層組合的不同，可以實現(xiàn)單層單注以及多層合注。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過密封活塞、定壓開關、單流滑道體、轉環(huán)壓帽、轉環(huán)組成整個裝置的運動體，運動體在中心管與密封缸套之間由于液體壓力與蓄能機構的共同作用往復運動，由于中心管上的軌道長短不同，表示的層位開關也不同，所以該工具能夠完成分層注水與壓裂的功能，運動體中的定壓開關根據(jù)不同井的要求可以設定一個定壓值，當軌道銷釘在長軌道時，密封活塞的行程超過中心管上的注射孔，不被打開，因此注射孔實現(xiàn)關閉；當軌道銷釘在短軌道時，由于軌道銷釘?shù)淖璧K作用，從而使運動體剛好運動到合適的位置實現(xiàn)定壓開關打開，從而完成注液包括注水、注酸或注聚合物等，當壓力消失時，運動體在蓄能機構的作用下上行，從而換向；

本發(fā)明的裝置和工藝簡單，不需要下放多層管柱，分注明確，從上向下打壓，下到需要的注水層，實現(xiàn)多層連接注水，井下注水作業(yè)可調，可以關閉，實現(xiàn)分層注水，同時可以合注。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明的上半部分的結構示意圖；

附圖2是本發(fā)明的下半部分的結構示意圖；

附圖3是中心管的結構示意圖；

附圖4是單流滑道體的結構示意圖；

上圖中：接頭1、中心管2、防松銷釘3、密封活塞4、定壓開關5、單流滑道體6、密封缸套7、轉換壓帽8、轉環(huán)9、軌道銷釘10、蓄能機構11、蓄能墊12、壓力調節(jié)環(huán)13、定位銷釘14、下接頭15；注射孔2.1、上滑道體6.1、下滑道體6.2、密封凹槽6.3、擋臺6.4、凸肩6.5、長開點a、短關點b、軌道c、長軌道d、短軌道e、換向點f。

具體實施方式

結合附圖1-4，對本發(fā)明作進一步的描述：

實施例1：本發(fā)明提到的一種油田分層注液裝置的注液方法，包括上接頭1、中心管2、密封活塞4、定壓開關5、單流滑道體6、密封缸套7、轉換壓帽8、轉環(huán)9、軌道銷釘10、蓄能機構11、蓄能墊12、壓力調節(jié)環(huán)13、定位銷釘14、下接頭15，上接頭1和下接頭15之間通過中心管2連接，上接頭1和下接頭15的外部設有密封缸套7，中心管2和密封缸套7之間由上向下依次設有密封活塞4、定壓開關5、單流滑道體6、轉環(huán)壓帽8、轉環(huán)9，密封活塞4、定壓開關5、單流滑道體6、轉環(huán)壓帽8、轉環(huán)9組成運動體，密封活塞4與中心管2之間設有定壓開關5，定壓開關5下部連接單流滑道體6，單流滑道體6的下部為轉環(huán)9，轉環(huán)9的上部通過轉環(huán)壓帽8連接，轉環(huán)9繞中心管2轉動，運動體的下部設有蓄能機構11，蓄能機構11底部連接蓄能墊12，蓄能墊12下部連接壓力調節(jié)環(huán)13，所述的壓力調節(jié)環(huán)13通過定位銷釘14與密封缸套7連接，中心管2的中間內(nèi)部設有軌道c，液體經(jīng)過密封活塞4、定壓開關5、單流滑道體6施加壓力，通過軌道銷釘10在軌道c中運動，實現(xiàn)轉環(huán)的旋轉換向。

其中，中心管2上部設有注射孔2.1，所述的軌道c包括長軌道d和短軌道e，軌道銷釘10沿長軌道d和短軌道e往復運動，其中，長軌道d的上死點由長開點a和短關點b間隔組成；所述的短軌道e的下死點由長度相同的換向點f間隔組成。

單流滑道體6包括上滑道體6.1和下滑道體6.2，上滑道體6.1的外部設有密封凹槽6.3，上滑道體6.1的直徑小于下滑道體6.2的直徑，上滑道體6.1和下滑道體6.2的外部連接處設有凸肩6.5，所述的上滑道體6.1和下滑道體6.2的內(nèi)部連接處設有擋臺6.4。

其中，蓄能機構11為彈簧或橡膠或氣囊；定壓開關5包括彈簧和活塞，活塞的內(nèi)部安裝彈簧，通過調節(jié)彈簧的長度設定不同的定壓值；另外，上接頭1和中心管2通過防松銷釘3固定連接，防止中心管在工作中軸向轉動。

本發(fā)明提到的一種油田分層注液裝置的注液方法的注液方法，包括以下幾個步驟：

a）將中心管2通過螺紋連接上接頭1和下接頭15，上接頭1和下接頭15的外部連接密封缸套7，密封缸套7與上接頭1和下接頭15之間通過密封墊圈密封；

b）從上接頭1注入液體，液體在定壓開關5的作用下通過注射孔2.1向下運動，通過單流滑道體6，軌道銷釘10進入短軌道e上，液體壓在短軌道e上進行注液或壓裂作業(yè)，當頂部液體壓力消失后，在下部蓄能機構11的作用下上行從而換向，軌道銷釘10進入長軌道d內(nèi)，在長軌道d上實現(xiàn)關閉；當軌道銷釘10在短軌道e時，由于軌道銷釘10的阻礙作用，從而使運動體剛好運動到合適的位置實現(xiàn)定壓開關5打開，從而完成注水、注酸或注聚合物等注液工作；

c）根據(jù)不同井的要求可以設定一個定壓值，當軌道銷釘10在長軌道d時，密封活塞4的行程超過中心管2上的注射孔2.1，注射孔2.1不被打開，實現(xiàn)注射孔2.1關閉；當軌道銷釘10在短軌道e時，由于軌道銷釘10的阻礙作用，從而使運動體剛好運動到合適的位置實現(xiàn)定壓開關5打開，由于分層組合的不同，可以實現(xiàn)單層單注以及多層合注。

本發(fā)明通過密封活塞4、定壓開關5、單流滑道體6、轉環(huán)壓帽8、轉環(huán)9組成整個裝置的運動體，運動體在中心管2與密封缸套7之間由于液體壓力與蓄能機構的共同作用往復運動，由于中心管2上的軌道長短不同，表示的層位開關也不同，所以該工具能夠完成分層注水與壓裂的功能，運動體中的定壓開關5根據(jù)不同井的要求可以設定一個定壓值，當軌道銷釘10在長軌道d時，密封活塞4的行程超過中心管2上的注射孔2.1，不被打開，因此注射孔2.1實現(xiàn)關閉；當軌道銷釘10在短軌道e時，由于軌道銷釘10的阻礙作用，從而使運動體剛好運動到合適的位置實現(xiàn)定壓開關5打開，從而完成注液包括注水、注酸或注聚合物等，當壓力消失時，運動體在蓄能機構的作用下上行，從而換向。

實施例2：與實施例1不同的是，取消定壓開關5，在密封活塞4上開設微型定壓開關，單流滑道體上設定微型定壓開關，在密封活塞的頂部設有開槽，開槽內(nèi)部設有彈簧和滾珠，單流滑道體的下部開設導流槽，導流槽內(nèi)部設有彈簧和滾珠實現(xiàn)連通，從而實現(xiàn)注液的功能。

以上所述，僅是本發(fā)明的部分較佳實施例，任何熟悉本領域的技術人員均可能利用上述闡述的技術方案加以修改或將其修改為等同的技術方案。因此，依據(jù)本發(fā)明的技術方案所進行的任何簡單修改或等同置換，盡屬于本發(fā)明要求保護的范圍。