本發(fā)明涉及煤礦開(kāi)采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煤礦用導(dǎo)風(fēng)筒涂覆布。

背景技術(shù)：

在煤礦開(kāi)采過(guò)程中經(jīng)常會(huì)使用到導(dǎo)風(fēng)筒涂覆布，傳統(tǒng)的導(dǎo)風(fēng)筒涂覆布內(nèi)壁和外壁清潔不便，導(dǎo)風(fēng)筒涂覆布有破損時(shí)需要立即修補(bǔ)，維修成本高，為此，我們提出一種煤礦用導(dǎo)風(fēng)筒涂覆布。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在涂覆布清潔不便的缺點(diǎn)，而提出的一種煤礦用導(dǎo)風(fēng)筒涂覆布。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種煤礦用導(dǎo)風(fēng)筒涂覆布，包括環(huán)形布，所述環(huán)形布內(nèi)設(shè)有外層橡膠層、內(nèi)層橡膠層、外層硅膠層和內(nèi)層硅膠層，所述外層硅膠層和內(nèi)層硅膠層之間設(shè)有加強(qiáng)層，所述加強(qiáng)層的兩側(cè)分別粘接在外層硅膠層和內(nèi)層硅膠層上，所述外層橡膠層與外層硅膠層之間形成第一氣腔，所述內(nèi)層橡膠層與內(nèi)層硅膠層之間形成第二氣腔，所述第二氣腔和第一氣腔的端部分別設(shè)有氣管，所述氣管上設(shè)有密封塞，所述外層硅膠層和內(nèi)層硅膠層內(nèi)壁上分別均勻設(shè)有多個(gè)條形凸塊，所述加強(qiáng)層包括多個(gè)環(huán)狀碳纖維絲，多個(gè)環(huán)狀碳纖維絲同軸設(shè)置買(mǎi)多個(gè)環(huán)狀碳纖維絲之間均勻連接有多個(gè)豎直碳纖維絲，所述豎直碳纖維絲與環(huán)狀碳纖維絲之間連接有緊固金屬絲，所述環(huán)狀碳纖維絲與豎直碳纖維絲的連接處分別開(kāi)設(shè)有與豎直碳纖維絲匹配的卡槽，所述豎直碳纖維絲卡在卡槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述條形凸塊由軟質(zhì)硅膠制成，所述條形凸塊分別與外層硅膠層和內(nèi)層硅膠層一體成型設(shè)置。

優(yōu)選的，所述外層橡膠層和內(nèi)層橡膠層均由第一玻璃纖維層和橡膠片制成，所述第一玻璃纖維層包覆在橡膠片內(nèi)。

優(yōu)選的，所述外層硅膠層和內(nèi)層硅膠層均由第二玻璃纖維層和硅膠片制成，所述第二玻璃纖維層包覆在硅膠片內(nèi)。

本發(fā)明提出的一種煤礦用導(dǎo)風(fēng)筒涂覆布，有益效果在于：該煤礦用導(dǎo)風(fēng)筒涂覆布，抗拉伸性能優(yōu)異，內(nèi)外清潔便利，維修成本低。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種煤礦用導(dǎo)風(fēng)筒涂覆布的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種煤礦用導(dǎo)風(fēng)筒涂覆布的局部結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種煤礦用導(dǎo)風(fēng)筒涂覆布的環(huán)狀碳纖維絲和豎直碳纖維絲結(jié)構(gòu)配合示意圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種煤礦用導(dǎo)風(fēng)筒涂覆布的外層橡膠層結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖5為本發(fā)明提出的一種煤礦用導(dǎo)風(fēng)筒涂覆布的外層硅膠層結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：環(huán)形布1、外層橡膠層2、橡膠片21、第一玻璃纖維層22、內(nèi)層橡膠層3、外層硅膠層4、硅膠片41、第二玻璃纖維層42、內(nèi)層硅膠層5、第一氣腔6、第二氣腔7、加強(qiáng)層8、條形凸塊9、氣管10、密封塞11、卡槽12、緊固金屬絲13、環(huán)狀碳纖維絲14、豎直碳纖維絲15。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-5，一種煤礦用導(dǎo)風(fēng)筒涂覆布，包括環(huán)形布1，環(huán)形布1內(nèi)設(shè)有外層橡膠層2、內(nèi)層橡膠層3、外層硅膠層4和內(nèi)層硅膠層5，外層橡膠層2和內(nèi)層橡膠層3均由第一玻璃纖維層22和橡膠片21制成，第一玻璃纖維層22包覆在橡膠片21內(nèi)，外層硅膠層4和內(nèi)層硅膠層5均由第二玻璃纖維層42和硅膠片41制成，第二玻璃纖維層42包覆在硅膠片41內(nèi)，用于增加外層橡膠層2、內(nèi)層橡膠層3、外層硅膠層4和內(nèi)層硅膠層5的機(jī)械強(qiáng)度，外層硅膠層4和內(nèi)層硅膠層5之間設(shè)有加強(qiáng)層8，加強(qiáng)層8的兩側(cè)分別粘接在外層硅膠層4和內(nèi)層硅膠層5上，外層橡膠層2與外層硅膠層4之間形成第一氣腔6，內(nèi)層橡膠層3與內(nèi)層硅膠層5之間形成第二氣腔7，第二氣腔7和第一氣腔6的端部分別設(shè)有氣管10，氣管10上設(shè)有密封塞11，通過(guò)使用氣泵為第一氣腔6和第二氣腔7充氣和排氣，使得涂覆布內(nèi)層和外層的灰塵和雜質(zhì)更容易掉落，使得涂覆布的清潔更加便利。

外層硅膠層4和內(nèi)層硅膠層5內(nèi)壁上分別均勻設(shè)有多個(gè)條形凸塊9，條形凸塊9由軟質(zhì)硅膠制成，條形凸塊9分別與外層硅膠層4和內(nèi)層硅膠層5一體成型設(shè)置，能夠增加外層硅膠層4和內(nèi)層硅膠層5的抗拉伸性能，加強(qiáng)層8包括多個(gè)環(huán)狀碳纖維絲14，多個(gè)環(huán)狀碳纖維絲14同軸設(shè)置買(mǎi)多個(gè)環(huán)狀碳纖維絲14之間均勻連接有多個(gè)豎直碳纖維絲15，豎直碳纖維絲15與環(huán)狀碳纖維絲14之間連接有緊固金屬絲13，環(huán)狀碳纖維絲14與豎直碳纖維絲15的連接處分別開(kāi)設(shè)有與豎直碳纖維絲15匹配的卡槽12，豎直碳纖維絲15卡在卡槽12內(nèi)，通過(guò)設(shè)有加強(qiáng)層8，使得涂覆布在橫向和縱向的抗拉伸性能更高，當(dāng)外側(cè)或者內(nèi)的涂覆布出現(xiàn)損傷時(shí)，設(shè)有的加強(qiáng)層8能夠保護(hù)相對(duì)側(cè)的涂覆布不被損壞，仍然可以繼續(xù)工作，減少維修成本。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及煤礦開(kāi)采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種煤礦用導(dǎo)風(fēng)筒涂覆布，包括環(huán)形布，環(huán)形布內(nèi)設(shè)有外層橡膠層、內(nèi)層橡膠層、外層硅膠層和內(nèi)層硅膠層，外層硅膠層和內(nèi)層硅膠層之間設(shè)有加強(qiáng)層，外層橡膠層與外層硅膠層之間形成第一氣腔，內(nèi)層橡膠層與內(nèi)層硅膠層之間形成第二氣腔，氣管上設(shè)有密封塞，外層硅膠層和內(nèi)層硅膠層內(nèi)壁上分別均勻設(shè)有多個(gè)條形凸塊，多個(gè)環(huán)狀碳纖維絲同軸設(shè)置買(mǎi)多個(gè)環(huán)狀碳纖維絲之間均勻連接有多個(gè)豎直碳纖維絲，環(huán)狀碳纖維絲與豎直碳纖維絲的連接處分別開(kāi)設(shè)有與豎直碳纖維絲匹配的卡槽，豎直碳纖維絲卡在卡槽內(nèi)。該煤礦用導(dǎo)風(fēng)筒涂覆布，抗拉伸性能優(yōu)異，內(nèi)外清潔便利，維修成本低。

技術(shù)研發(fā)人員：徐亞洪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：阜寧縣曙光合成革有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.29
技術(shù)公布日：2017.08.25