本發(fā)明涉及盾構(gòu)機領(lǐng)域,更具體的講是一種高水壓條件下泥水盾構(gòu)盾尾刷更換液氮凍結(jié)安全保護(hù)裝置及方法。
背景技術(shù):
盾尾鋼絲刷是盾構(gòu)機密封系統(tǒng)中的一個重要組成部分,在大直徑泥水平衡盾構(gòu)施工中,利用盾尾刷并注入一定量的填充物(盾尾油脂),可在盾構(gòu)機和管片之間形成良好的密封體系,可有效防止地下水、泥漿及同步注漿的漿液等流入盾構(gòu)機中,保障隧道掘進(jìn)能夠安全順利地進(jìn)行。但由于施工過程中不可避免的施工誤差,導(dǎo)致盾尾刷受偏心管片過度擠壓從而產(chǎn)生塑性變形以至于失去彈性,或者長距離掘進(jìn)造成盾尾刷磨損嚴(yán)重,直接造成盾尾密封系統(tǒng)失效,導(dǎo)致同步注漿漿液等雜質(zhì)流入盾構(gòu)機,危及施工人員和施工設(shè)備的安全。因此,在盾尾刷失效后需要及時更換失效盾尾刷。
通過專利檢索,發(fā)現(xiàn)以下相似專利:
①申請?zhí)枮?01210175808.4的一種盾構(gòu)隧道洞內(nèi)液氮冷凍更換尾刷的方法,該發(fā)明公開了一種液氮冷凍更換尾刷的方法,該方法在確定需更換的尾刷位置后,通過兩次鉆孔為冷凍操作提供條件,該方法操作起來費時費力,冷凍密封效率低下;
②申請?zhí)枮?01210068168.1的盾構(gòu)機的盾尾密封裝置,該發(fā)明在常規(guī)密封裝置基礎(chǔ)上增加了一道密封刷和密封板,但本發(fā)明是針對于正常掘進(jìn)過程中的盾尾密封,如果出現(xiàn)盾尾滲漏,無法進(jìn)行有效的應(yīng)對;另一方面,本發(fā)明雖增加了密封板,但是密封板與管片之間存在密貼不好的問題,對于其抗?jié)B效果有一定的影響;
③申請?zhí)枮?01220102998.2的盾構(gòu)機用盾尾緊急密封裝置及其安裝結(jié)構(gòu),該專利存在兩方面的問題:一方面該專利所使用的充氣橡膠管長期賦存于盾尾油脂中,經(jīng)過較長時間后,難免會出現(xiàn)橡膠管老化的問題,一旦老化則極有可能會影響到緊急密封時的氣密性,影響到密封效果;另一方面該專利利用充氣的橡膠管來進(jìn)行緊急封堵,橡膠和管片之間存在貼合不密實、滲水等問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種高水壓條件下泥水盾構(gòu)盾尾刷更換液氮凍結(jié)安全保護(hù)裝置。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種高水壓條件下泥水盾構(gòu)盾尾刷更換液氮凍結(jié)安全保護(hù)裝置,包括由外而內(nèi)設(shè)置的盾尾殼體、盾尾刷和管片,所述盾尾殼體內(nèi)設(shè)有砂漿管,所述該安全保護(hù)裝置還包括至少一組液氮凍結(jié)裝置,所述液氮凍結(jié)裝置設(shè)置在相鄰砂漿管之間的盾尾殼體內(nèi)部,所述液氮凍結(jié)裝置包括進(jìn)液管、出液管和環(huán)向凍結(jié)管,進(jìn)液管和出液管的一端分別連接有不銹鋼軟管和低溫液氮閥門,所述進(jìn)液管和出液管的另一端之間連接有環(huán)向凍結(jié)管。
上述低溫液氮閥門和不銹鋼軟管設(shè)置在盾構(gòu)機主機殼體與盾尾殼體之間。
上述盾尾殼體尾部設(shè)有彈性密封板,所述環(huán)向凍結(jié)管設(shè)置在盾尾殼體內(nèi)部靠近彈性密封板的一側(cè)。
上述進(jìn)液管和出液管的延伸方向與盾構(gòu)機的掘進(jìn)方向相同,所述環(huán)向凍結(jié)管的延伸方向與盾構(gòu)機的掘進(jìn)方向垂直。
優(yōu)化的,上述液氮凍結(jié)裝置設(shè)有6組。
一種高水壓條件下泥水盾構(gòu)盾尾刷更換液氮凍結(jié)安全保護(hù)方法:包括如下步驟:
1)盾構(gòu)機停機,停止工作并檢查盾尾滲漏點位;
2)進(jìn)液管和出液管的不銹鋼軟管與液氮系統(tǒng)連接,通入液氮,并進(jìn)行測溫;
3)持續(xù)通入液氮凍結(jié)并進(jìn)行溫度監(jiān)測檢測滲漏點的滲漏情況;
4)待滲漏情況消除后,持續(xù)通入液氮維護(hù)凍結(jié);
5)進(jìn)行滲漏部位的盾尾刷拆除更換等的方案實施;
6)更換完成后拆除盾構(gòu)機內(nèi)的臨時凍結(jié)系統(tǒng);
7)凍結(jié)部位解凍;
8)盾構(gòu)機恢復(fù)推進(jìn)。
優(yōu)化的,上述步驟2中液氮通入壓力為0.05-0.15mpa,最終溫度為:零下15-20℃。
優(yōu)化的,上述步驟4中液氮通入壓力為0.05-0.10mpa。
其工作原理是:在對失效盾尾刷進(jìn)行更換時,通過中盾位置(盾構(gòu)機主機殼體與盾尾殼體)處預(yù)留的進(jìn)液管注入液氮,液氮由進(jìn)液管進(jìn)入盾尾環(huán)向凍結(jié)管,液氮通過環(huán)向凍結(jié)管在盾尾處與待凍結(jié)體(盾尾附近的地下水、土體及壁后同步注漿漿液等物質(zhì))進(jìn)行熱量交換,進(jìn)而對其進(jìn)行快速冷凍,形成有效的凍結(jié)密封體,避免盾尾刷更換過程中盾尾漏水、漏漿險情的出現(xiàn),保證施工人員和盾構(gòu)機設(shè)備的作業(yè)安全。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明避免了在管片上鉆孔的風(fēng)險和對管片結(jié)構(gòu)造成的破壞影響,而是特在盾尾后增加一道環(huán)向液氮凍結(jié)管道,并與中盾位置預(yù)留的進(jìn)液管、出液管形成液氮循環(huán)通道,通道內(nèi)循環(huán)的液氮可對盾尾土體進(jìn)行快速冷凍,防止泥水、漿液等雜質(zhì)進(jìn)入盾構(gòu)機中,該裝置操作簡便,冷凍迅速,可有效保障盾尾刷更換過程中的人員和設(shè)備安全。
附圖說明
圖1為液氮冷卻管路示意圖;
圖2為圖1中a處放大圖;
圖3為冷卻密封系統(tǒng)布置圖
圖中:1-盾尾殼體;2-盾尾刷;3-管片;4-砂漿管;5-進(jìn)液管;6-出液管;7-環(huán)向凍結(jié)管,8-不銹鋼軟管,9-低溫液氮閥門,10-彈性密封板,11-盾構(gòu)機主機殼體。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明,以便本領(lǐng)域技術(shù)人員可以更好的了解本發(fā)明,但并不因此限制本發(fā)明。
一種高水壓條件下泥水盾構(gòu)盾尾刷更換液氮凍結(jié)安全保護(hù)裝置,包括由外而內(nèi)設(shè)置的盾尾殼體1、盾尾刷2和管片3,所述盾尾殼體1內(nèi)設(shè)有砂漿管4,所述該安全保護(hù)裝置還包括至少一組液氮凍結(jié)裝置,所述液氮凍結(jié)裝置設(shè)置在相鄰砂漿管4之間的盾尾殼體1內(nèi)部,所述液氮凍結(jié)裝置包括進(jìn)液管5、出液管6和環(huán)向凍結(jié)管7,進(jìn)液管5和出液管6的一端分別連接有不銹鋼軟管8和低溫液氮閥門9,所述低溫液氮閥門8和不銹鋼軟管9設(shè)置在盾構(gòu)機主機殼體11與盾尾殼體1之間,所述進(jìn)液管5和出液管6的另一端之間連接有環(huán)向凍結(jié)管7。
所述盾尾殼體1尾部設(shè)有彈性密封板10,所述環(huán)向凍結(jié)管7設(shè)置在盾尾殼體內(nèi)1部靠近彈性密封10板的一側(cè),所述進(jìn)液管5和出液管6的延伸方向與盾構(gòu)機的掘進(jìn)方向相同,所述環(huán)向凍結(jié)管7的延伸方向與盾構(gòu)機的掘進(jìn)方向垂直。
實施例2
一種高水壓條件下泥水盾構(gòu)盾尾刷更換液氮凍結(jié)安全保護(hù)方法:包括如下步驟:
1)盾構(gòu)機停機,停止工作并檢查盾尾滲漏點位;
2)進(jìn)液管和出液管的不銹鋼軟管與液氮系統(tǒng)連接,通入液氮,液氮通入壓力為0.1mpa,并進(jìn)行測溫;
3)持續(xù)以0.1mpa的壓力通入液氮凍結(jié)并進(jìn)行溫度監(jiān)測檢測滲漏點的滲漏情況,最終溫度-18℃;
4)待滲漏情況消除后,持續(xù)以0.08mpa的壓力通入液氮維護(hù)凍結(jié);
5)進(jìn)行滲漏部位的盾尾刷拆除更換等的方案實施;
6)更換完成后拆除盾構(gòu)機內(nèi)的臨時凍結(jié)系統(tǒng);
7)凍結(jié)部位解凍;
8)盾構(gòu)機恢復(fù)推進(jìn)。