本發(fā)明涉及一種無保護(hù)筒式井下信息傳輸發(fā)生器。

背景技術(shù)：

隨著井下作業(yè)的發(fā)展，對(duì)測(cè)井技術(shù)的需求越來越高。測(cè)井技術(shù)的準(zhǔn)確性取決于獲得井下信息的真實(shí)性和快速性，其關(guān)鍵技術(shù)是井下信息傳輸?shù)妮d體、傳輸工具、傳輸速率及其在地面的信號(hào)接收、信號(hào)處理及解碼等。根據(jù)國(guó)內(nèi)外目前的研究現(xiàn)狀，井下信息傳輸有脈沖、電磁波、聲波鉆桿柱等；其中，現(xiàn)有的井下信息傳輸發(fā)生裝置都含有保護(hù)筒結(jié)構(gòu)，通過保護(hù)筒結(jié)構(gòu)將脈沖總成和懸掛短節(jié)連接，保證儀器串居中，實(shí)現(xiàn)儀器的正常工作。在小井眼短半徑水平井的施工中，由于短半徑水平井部分井段有高造斜率的設(shè)計(jì)要求，已經(jīng)超出了儀器的設(shè)計(jì)施工極限，因此經(jīng)常發(fā)生儀器保護(hù)筒結(jié)構(gòu)卡在懸掛短節(jié)中取不出來的情況，造成了較高的運(yùn)行成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種無保護(hù)筒式井下信息傳輸發(fā)生器，改變了現(xiàn)有井下信息傳輸發(fā)生器的工作結(jié)構(gòu)，去掉了現(xiàn)有保護(hù)筒結(jié)構(gòu)，提高該儀器短半徑水平井施工能力，降低儀器運(yùn)行成本。

其技術(shù)方案是：包括懸掛短節(jié)、測(cè)斜擋板、彈簧壓蓋、碟簧組、上連接頭、孔板座、定位螺絲、定位鍵、調(diào)整墊片、彈簧墊片、孔板和振動(dòng)裝置體，在懸掛短節(jié)內(nèi)中心設(shè)有振動(dòng)裝置體，在振動(dòng)裝置體上端設(shè)有上連接頭，上連接頭的下端通過螺紋與孔板座連接，孔板固定于孔板座內(nèi)孔中，彈簧壓蓋的下端與上連接頭的上端連接，彈簧壓蓋上端和調(diào)整墊片接觸，調(diào)整墊片上端設(shè)有測(cè)斜擋板，所述的振動(dòng)裝置體包括振動(dòng)本體、分流環(huán)、下軸承套、傘形連接頭、上導(dǎo)流器、導(dǎo)流定子、上軸承套、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子、下導(dǎo)流器，在振動(dòng)本體的一側(cè)從上到下依次設(shè)有分流環(huán)、下軸承套，在振動(dòng)本體的另一側(cè)從上到下依次設(shè)有傘形連接頭、上導(dǎo)流器、導(dǎo)流定子、上軸承套、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子、下導(dǎo)流器，所述的分流環(huán)、下軸承套、傘形連接頭、上導(dǎo)流器、導(dǎo)流定子、上軸承套、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子、下導(dǎo)流器通過定位螺絲或定位鍵固定于振動(dòng)本體上，在振動(dòng)本體的下部設(shè)有探管，所述上導(dǎo)流器上端面和孔板座下端面貼合。

上述的振動(dòng)裝置體通過下導(dǎo)流器定位于懸掛短節(jié)內(nèi)孔中心，在懸掛短節(jié)上設(shè)有定位鍵，在下導(dǎo)流器上設(shè)有定位槽，定位鍵和下導(dǎo)流器上的定位槽配合。

上述的在導(dǎo)流定子和振動(dòng)本體上設(shè)有定位螺絲安裝孔，通過定位螺絲將導(dǎo)流定子和振動(dòng)本體固定在一起。

上述的導(dǎo)流定子和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子外圍均設(shè)有螺旋導(dǎo)流片，導(dǎo)流定子和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的螺旋導(dǎo)流片旋向相反。

上述的彈簧壓蓋和上連接頭通過孔軸配合連接，在彈簧壓蓋中間的一側(cè)安裝有碟簧組，在彈簧壓蓋中間的另一側(cè)安裝有彈簧墊片。

上述的下導(dǎo)流器采用高強(qiáng)度材料制成，該高強(qiáng)度材料由以下組分按重量份制成：氧化鋁粉80-95份、高嶺土3-8份、碳酸氫鈣1-2份、滑石粉1-3份、氧化鋯1-3份、油酸0.01-0.03份、石蠟0.04-0.05份，在懸掛短節(jié)的內(nèi)孔內(nèi)設(shè)有耐沖蝕涂料層。

本發(fā)明提到的一種無保護(hù)筒式井下信息傳輸發(fā)生器的使用方法，包括以下步驟：

在開泵時(shí)正常工作，液體正常通過振動(dòng)裝置體和懸掛短節(jié)之間的環(huán)空間隙，液體首先通過孔板內(nèi)孔，經(jīng)過上導(dǎo)流器束流，由于導(dǎo)流定子和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子外圍均布螺旋導(dǎo)流片，且旋向相反，改變液體流向使得旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子不停轉(zhuǎn)動(dòng)，最后液體經(jīng)過下導(dǎo)流器導(dǎo)流繼續(xù)向下流動(dòng)；旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子不停轉(zhuǎn)動(dòng)，首先帶動(dòng)振動(dòng)本體內(nèi)部發(fā)電機(jī)發(fā)電，產(chǎn)生不斷的電源供給下面的探管，其次帶動(dòng)振動(dòng)本體8內(nèi)部柱塞泵不斷工作，推動(dòng)傘形連接頭上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而產(chǎn)生脈沖信號(hào)；脈沖信號(hào)的強(qiáng)度可以通過調(diào)節(jié)孔板內(nèi)孔大小和孔板和傘形連接頭之間的距離調(diào)節(jié)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明改變了現(xiàn)有井下信息傳輸發(fā)生器的工作結(jié)構(gòu)，去掉了現(xiàn)有保護(hù)筒結(jié)構(gòu)，懸掛短節(jié)直接充當(dāng)儀器保護(hù)裝置，避免儀器卡在懸掛短節(jié)中的情況發(fā)生，提高該儀器短半徑水平井施工能力，減低儀器的運(yùn)行成本，導(dǎo)流定子和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的螺旋導(dǎo)流片旋向相反，通過改變液體流向使得旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子在開泵的情況下不停轉(zhuǎn)動(dòng)，下導(dǎo)流器功能是液體導(dǎo)流和將振動(dòng)裝置體定位于懸掛短節(jié)中，在彈簧壓蓋中間的一側(cè)安裝有碟簧組，在彈簧壓蓋中間的另一側(cè)安裝有彈簧墊片，保證儀器串在工作時(shí)的內(nèi)部減震，提高其使用壽命；且下導(dǎo)流器采用高強(qiáng)度材料制成，既耐磨又保證了強(qiáng)度，從而提高了其工作壽命。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明上半部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本發(fā)明下半部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3是振動(dòng)本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4是導(dǎo)流定子的結(jié)構(gòu)示意圖；

上圖中：懸掛短節(jié)1、測(cè)斜擋板2、彈簧壓蓋3、碟簧組4、上連接頭5、孔板座6、定位螺絲7、振動(dòng)本體8、分流環(huán)9、下軸承套10、定位鍵11、調(diào)整墊片12、彈簧墊片13、孔板14、傘形連接頭15、上導(dǎo)流器16、導(dǎo)流定子17、上軸承套18、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子19、下導(dǎo)流器20、探管21、螺旋導(dǎo)流片22、定位螺絲安裝孔23。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：參照附圖1-4，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述：

本發(fā)明包括懸掛短節(jié)1、測(cè)斜擋板2、彈簧壓蓋3、碟簧組4、上連接頭5、孔板座6、定位螺絲7、定位鍵11、調(diào)整墊片12、彈簧墊片13、孔板14和振動(dòng)裝置體，在懸掛短節(jié)1內(nèi)中心設(shè)有振動(dòng)裝置體，在振動(dòng)裝置體上端設(shè)有上連接頭5，上連接頭5的下端通過螺紋與孔板座6連接，孔板14固定于孔板座6內(nèi)孔中，彈簧壓蓋3的下端與上連接頭5的上端連接，彈簧壓蓋3上端和調(diào)整墊片12接觸，調(diào)整墊片12上端設(shè)有測(cè)斜擋板2，所述的振動(dòng)裝置體包括振動(dòng)本體8、分流環(huán)9、下軸承套10、傘形連接頭15、上導(dǎo)流器16、導(dǎo)流定子17、上軸承套18、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子19、下導(dǎo)流器20，在振動(dòng)本體8的一側(cè)從上到下依次設(shè)有分流環(huán)9、下軸承套10，在振動(dòng)本體8的另一側(cè)從上到下依次設(shè)有傘形連接頭15、上導(dǎo)流器16、導(dǎo)流定子17、上軸承套18、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子19、下導(dǎo)流器20，所述的分流環(huán)9、下軸承套10、傘形連接頭15、上導(dǎo)流器16、導(dǎo)流定子17、上軸承套18、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子19、下導(dǎo)流器20通過定位螺絲7或定位鍵11固定于振動(dòng)本體8上，在振動(dòng)本體8的下部設(shè)有探管21，所述上導(dǎo)流器16上端面和孔板座6下端面貼合。

其中，振動(dòng)裝置體通過下導(dǎo)流器20定位于懸掛短節(jié)1內(nèi)孔中心，在懸掛短節(jié)1上設(shè)有定位鍵11，在下導(dǎo)流器20上設(shè)有定位槽，定位鍵11和下導(dǎo)流器20上的定位槽配合。

其中，在導(dǎo)流定子17和振動(dòng)本體8上設(shè)有定位螺絲安裝孔23，通過定位螺絲7將導(dǎo)流定子17和振動(dòng)本體8固定在一起。

其中，導(dǎo)流定子17和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子19外圍均設(shè)有螺旋導(dǎo)流片22，導(dǎo)流定子17和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子19的螺旋導(dǎo)流片22的旋向相反，通過改變液體流向使得旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子19在開泵的情況下不停轉(zhuǎn)動(dòng)。

其中，彈簧壓蓋3和上連接頭6通過孔軸配合連接，在彈簧壓蓋3中間的一側(cè)安裝有碟簧組4，在彈簧壓蓋3中間的另一側(cè)安裝有彈簧墊片13，保證儀器串在工作時(shí)的內(nèi)部減震，提高其使用壽命。

其中，所述下導(dǎo)流器20處是薄弱環(huán)節(jié)，下導(dǎo)流器20采用高強(qiáng)度材料，該高強(qiáng)度材料的制作配方為：氧化鋁粉80份、高嶺土3份、碳酸氫鈣1份、滑石粉1份、氧化鋯1份、油酸0.01份、石蠟0.04份，既耐磨又保證了強(qiáng)度，從而提高了其工作壽命，下導(dǎo)流器20功能是液體導(dǎo)流和將振動(dòng)裝置體定位于懸掛短節(jié)中，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子19在懸掛短節(jié)1內(nèi)孔中不停轉(zhuǎn)動(dòng)，在懸掛短節(jié)1的內(nèi)孔內(nèi)設(shè)有耐沖蝕涂料層，保證其耐沖蝕性。

另外，本發(fā)明在開泵時(shí)正常工作，液體正常通過振動(dòng)裝置體和懸掛短節(jié)1之間的環(huán)空間隙，液體首先通過孔板14內(nèi)孔，經(jīng)過上導(dǎo)流器16束流，由于導(dǎo)流定子17和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子19外圍均布螺旋導(dǎo)流片，且旋向相反，改變液體流向使得旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子不停轉(zhuǎn)動(dòng)，最后液體經(jīng)過下導(dǎo)流器20導(dǎo)流繼續(xù)向下流動(dòng)；旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子19不停轉(zhuǎn)動(dòng)，首先帶動(dòng)振動(dòng)本體8內(nèi)部發(fā)電機(jī)發(fā)電，產(chǎn)生不斷的電源供給下面的探管，其次帶動(dòng)振動(dòng)本體8內(nèi)部柱塞泵不斷工作，推動(dòng)傘形連接頭15上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而產(chǎn)生脈沖信號(hào)；脈沖信號(hào)的強(qiáng)度可以通過調(diào)節(jié)孔板14內(nèi)孔大小和孔板14和傘形連接頭15之間的距離調(diào)節(jié)。

本發(fā)明改變了現(xiàn)有脈沖工作結(jié)構(gòu)，去掉了現(xiàn)有沖管結(jié)構(gòu)，懸掛短節(jié)直接充當(dāng)儀器保護(hù)裝置，避免儀器卡在懸掛短節(jié)中的情況發(fā)生，提高該儀器短半徑水平井施工能力，減低儀器的運(yùn)行成本，導(dǎo)流定子和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的螺旋導(dǎo)流片旋向相反，通過改變液體流向使得旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子在開泵的情況下不停轉(zhuǎn)動(dòng)，下導(dǎo)流器功能是液體導(dǎo)流和將振動(dòng)裝置體定位于懸掛短節(jié)中，在彈簧壓蓋中間的一側(cè)安裝有碟簧組，在彈簧壓蓋中間的另一側(cè)安裝有彈簧墊片，保證儀器串在工作時(shí)的內(nèi)部減震，提高其使用壽命。

實(shí)施例2：與實(shí)施例1不同之處是，下導(dǎo)流器20處是薄弱環(huán)節(jié)，下導(dǎo)流器20采用高強(qiáng)度材料，該高強(qiáng)度材料的制作配方為：氧化鋁粉95份、高嶺土8份、碳酸氫鈣2份、滑石粉3份、氧化鋯3份、油酸0.03份、石蠟0.05份，既耐磨又保證了強(qiáng)度，從而提高了其工作壽命。

實(shí)施例3：與實(shí)施例1不同之處是，下導(dǎo)流器20處是薄弱環(huán)節(jié)，下導(dǎo)流器20采用高強(qiáng)度材料，該高強(qiáng)度材料的制作配方為：氧化鋁粉90份、高嶺土6份、碳酸氫鈣1.5份、滑石粉2份、氧化鋯2份、油酸0.02份、石蠟0.045份，既耐磨又保證了強(qiáng)度，從而提高了其工作壽命。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可能利用上述闡述的技術(shù)方案對(duì)本發(fā)明加以修改或?qū)⑵湫薷臑榈韧募夹g(shù)方案。因此，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案所進(jìn)行的任何簡(jiǎn)單修改或等同置換，盡屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。