本發(fā)明涉及石油開(kāi)采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種密封型耐曲繞抽油桿及抽油桿制造方法。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和提高，抽油桿在石油開(kāi)采設(shè)備中得到大規(guī)模的應(yīng)用。

在現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的抽油桿大多數(shù)均不具有柔性，其不可彎折，或不可過(guò)度彎折，從而導(dǎo)致其不耐沖擊，否則會(huì)導(dǎo)致抽油桿折斷。抽油桿不具有柔性，還使得抽油桿的兩端均需要安裝接頭，才能夠進(jìn)行正常使用。因而，抽油桿不具有柔性極大的影響了抽油桿在運(yùn)輸、安裝和使用中的適用性。此外，傳統(tǒng)的部分抽油桿也具備柔性，由于柔性的特點(diǎn)，其可以彎折或盤繞。但傳統(tǒng)柔性抽油桿的盤繞或曲繞次數(shù)有限，多次盤繞或曲繞后容易導(dǎo)致抽油桿的表面斷裂，進(jìn)而引發(fā)抽油桿失效。故其表面易裂的特性也極大的影響了抽油桿在使用中的適用性。

因此，如何在有效的提高抽油桿在實(shí)際使用中的適用性是目前業(yè)界一大難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種密封型耐曲繞抽油桿及抽油桿制造方法，其能夠有效的提高抽油桿在實(shí)際使用中的適用性。

本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種密封型耐曲繞抽油桿，所述密封型耐曲繞抽油桿包括：多個(gè)第一彈性高分子保護(hù)套、第二彈性高分子保護(hù)套和鋼絲繩，所述鋼絲繩包括：多股鋼絲索。所述第一彈性高分子保護(hù)套和所述第二彈性高分子保護(hù)套均由具備彈性、韌性和耐腐蝕材料制成，每個(gè)所述第一彈性高分子保護(hù)套均通過(guò)注塑方式包裹所述鋼絲索，所述鋼絲繩為多股被所述第一彈性高分子包裹的所述鋼絲索繞制組成，所述第二彈性高分子保護(hù)套通過(guò)注塑方式包裹所述鋼絲繩并嵌入所述鋼絲繩的多股所述鋼絲索之間。

進(jìn)一步的，每個(gè)所述第一彈性高分子保護(hù)套和所述第二彈性高分子保護(hù)套均由改性聚乙烯材料制成。

進(jìn)一步的，每個(gè)所述第一彈性高分子保護(hù)套均由改性聚乙烯材料通過(guò)高壓注塑方式包裹所述鋼絲索。

進(jìn)一步的，所述第二彈性高分子保護(hù)套由改性聚乙烯材料通過(guò)高壓注塑方式包裹所述鋼絲繩并嵌入所述鋼絲繩的多股所述鋼絲索之間。

進(jìn)一步的，所述密封型耐曲繞抽油桿還包括：第三彈性高分子保護(hù)套，所述第三彈性高分子保護(hù)套由彈性和耐腐蝕材料制成，所述第三彈性高分子保護(hù)套通過(guò)高壓注塑方式包裹所述第二彈性高分子保護(hù)套。

進(jìn)一步的，所述第三彈性高分子保護(hù)套的縱截面為圓形。

進(jìn)一步的，所述鋼絲繩為多股被所述第一彈性高分子包裹的所述鋼絲索繞制形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，每股所述鋼絲索均為由多股鋼絲繞制組成。

進(jìn)一步的，每股所述鋼絲索均為多股所述鋼絲繞制形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)。

第二方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種抽油桿制造方法，所述抽油桿制造方法應(yīng)用于所述密封型耐曲繞抽油桿，所述方法包括：將每個(gè)第一彈性高分子保護(hù)套均通過(guò)注塑方式包裹鋼絲索。將多股被所述第一彈性高分子包裹的所述鋼絲索繞制組成鋼絲繩。將第二彈性高分子保護(hù)套通過(guò)注塑方式包裹所述鋼絲繩并嵌入所述鋼絲繩的多股所述鋼絲索之間。

本發(fā)明實(shí)施例的有益效果是：

由于第一彈性高分子保護(hù)套和第二彈性高分子保護(hù)套均為由具備彈性、韌性和耐腐蝕的材料制成，故第一彈性高分子保護(hù)套和第二彈性高分子保護(hù)套均能夠具有良好的彈性、韌性和耐腐蝕。鋼絲索為多股，每股鋼絲索均被第一彈性高分子保護(hù)套通過(guò)注塑方式包裹，注塑的方式使得每股鋼絲索和第一彈性高分子保護(hù)套之間深度結(jié)合。由于第一彈性高分子保護(hù)套的彈性、韌性和耐腐蝕的特點(diǎn)，故每股鋼絲索均能夠被第一彈性高分子保護(hù)套保護(hù)。多股被第一彈性高分子保護(hù)套包裹后的鋼絲索通過(guò)繞制，便能夠形成鋼絲繩，并使得鋼絲繩具有良好的韌性，能夠更好的承受負(fù)荷的同時(shí)，也能夠具備良好的盤繞或曲繞特性。第二彈性高分子保護(hù)套也通過(guò)注塑方式包裹所述鋼絲繩并嵌入所述鋼絲繩的多股所述鋼絲索之間，從而形成密封型耐曲繞抽油桿。注塑的方式也使得第二彈性高分子保護(hù)套和鋼絲繩之間深度結(jié)合。由于第二彈性高分子保護(hù)套所具備彈性、韌性和耐腐蝕的特點(diǎn)，使得的密封型耐曲繞抽油桿具有彈性的同時(shí)，密封型耐曲繞抽油桿在多次盤繞或曲繞后其彈性高分子保護(hù)套也不會(huì)開(kāi)裂，且密封型耐曲繞抽油桿也能夠有效的抗腐蝕。再者，由于第一彈性高分子保護(hù)套和第二彈性高分子保護(hù)套具備彈性所帶來(lái)的緩沖作用，使得密封型耐曲繞抽油桿在耐曲繞的同時(shí)，也耐沖擊。因此，第一彈性高分子保護(hù)套通過(guò)注塑方式包裹鋼絲索，多股被第一彈性高分子保護(hù)套包裹鋼絲索繞制組成鋼絲繩，以及第二彈性高分子保護(hù)套通過(guò)注塑方式包裹所述鋼絲繩并嵌入所述鋼絲繩的多股所述鋼絲索之間，極大的延長(zhǎng)了密封型耐曲繞抽油桿的使用壽命和實(shí)際使用時(shí)的適用性。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書(shū)闡述，并且，部分地從說(shuō)明書(shū)中變得顯而易見(jiàn)，或者通過(guò)實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)在所寫(xiě)的說(shuō)明書(shū)、權(quán)利要求書(shū)、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。通過(guò)附圖所示，本發(fā)明的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢(shì)將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按實(shí)際尺寸等比例縮放繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本發(fā)明的主旨。

圖1示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的一種密封型耐曲繞抽油桿的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的一種密封型耐曲繞抽油桿中鋼絲索的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的一種密封型耐曲繞抽油桿的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的一種抽油桿制造方法的流程圖。

圖標(biāo)：100-密封型耐曲繞抽油桿；110-鋼絲繩；111-鋼絲索；1111-鋼絲；120-第一彈性高分子保護(hù)套；130-第二彈性高分子保護(hù)套；140-第三彈性高分子保護(hù)套。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“豎直”、“水平”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“水平”、“豎直”、“懸垂”等術(shù)語(yǔ)并不表示要求部件絕對(duì)水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對(duì)“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本發(fā)明的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“嵌入”、“套設(shè)”、“連接”、“接觸”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種密封型耐曲繞抽油桿100，該密封型耐曲繞抽油桿100：鋼絲繩110、第一彈性高分子保護(hù)套120、第二彈性高分子保護(hù)套130和第三彈性高分子保護(hù)套140。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本發(fā)明實(shí)施例中的鋼絲繩110包括：鋼絲索111，而鋼絲索111則包括：鋼絲1111。

本實(shí)施例中，鋼絲1111為多根，每股鋼絲索111均由多根鋼絲1111繞制而成。每根鋼絲1111為由不銹鋼材料制成的長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)。每根鋼絲1111均具有良好的彎折、纏繞和盤繞的特性，并也能夠具備良好的承力效果。

作為一種實(shí)施方式，多個(gè)鋼絲1111繞制組成鋼絲索111，但若組成每股鋼絲索111的鋼絲1111過(guò)多，雖然能夠達(dá)到使用時(shí)的承力效果，但鋼絲1111過(guò)多會(huì)造成繞制而成鋼絲索111過(guò)粗和過(guò)重，故導(dǎo)致組成的鋼絲繩110過(guò)粗和過(guò)重，進(jìn)而導(dǎo)致密封型耐曲繞抽油桿100過(guò)粗和過(guò)重。密封型耐曲繞抽油桿100的過(guò)粗和過(guò)重，會(huì)嚴(yán)重影響密封型耐曲繞抽油桿100在運(yùn)輸、安裝和使用中的適用性。并且，鋼絲1111過(guò)多也會(huì)導(dǎo)致密封型耐曲繞抽油桿100的制造成本過(guò)高。但若鋼絲1111過(guò)少，雖然會(huì)極大的減小密封型耐曲繞抽油桿100的制造成本。但繞制的鋼絲1111過(guò)少導(dǎo)致繞制而成鋼絲索111達(dá)不到承力的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而也導(dǎo)致制成的密封型耐曲繞抽油桿100也達(dá)不到承力的標(biāo)準(zhǔn)。在本實(shí)施例中，考慮到實(shí)際的使用需求，優(yōu)選地，構(gòu)成每股鋼絲索111的鋼絲1111為7根。當(dāng)然，在實(shí)際使用中，鋼絲1111的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際使用的需求例如：尺寸的需求或承力的需求，進(jìn)行數(shù)量的增加或減少，以適配實(shí)時(shí)使用需要。本身實(shí)施方案中的數(shù)量，僅為優(yōu)選方案，其余方案在此便不再做過(guò)多詳細(xì)的說(shuō)明。

多根鋼絲1111以相互平行的方式排列到一起，且每根鋼絲1111均和相鄰的鋼絲1111接觸，以便于多個(gè)鋼絲1111在繞制后形成的鋼絲索111能夠具備良好的承力效果。作為另一種實(shí)施方式，多根鋼絲1111以相互平行的排列方式可以為：排列為矩陣、排列為金字塔或排列為圓形等。也為便于多個(gè)鋼絲1111在繞制后形成的鋼絲索111能夠具備良好的承力效果，本實(shí)施例中，優(yōu)選地，多根鋼絲1111排列為蜂窩狀，且多根鋼絲1111排列后，外圍鋼絲1111形成圓形。具體的，以其中一根鋼絲1111為中心，該鋼絲1111縱截面的中心點(diǎn)為A。其余6根鋼絲1111均環(huán)繞在該位于中心的鋼絲1111的周圍，其余6根鋼絲1111均和該位于中心的鋼絲1111接觸，且其余6根鋼絲1111中的每根鋼絲1111均和6根鋼絲1111中相鄰的兩根鋼絲1111接觸。進(jìn)而7根鋼絲1111排列形成了蜂窩狀。位于中心的鋼絲1111的中心點(diǎn)A也為該蜂窩狀中心點(diǎn)。

由于每根鋼絲1111均為長(zhǎng)條狀，在多根鋼絲1111排列為蜂窩狀后，將多根鋼絲1111的一端在豎直平面以蜂窩狀的中心點(diǎn)A為軸心順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，并將多根鋼絲1111的另一端在豎直平面以蜂窩狀的中心點(diǎn)A為軸心逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，多根鋼絲1111的兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)角度可根據(jù)實(shí)際需求而定，再此不做詳細(xì)說(shuō)明。通過(guò)多根鋼絲1111的兩端的相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)，多根鋼絲1111便能夠以蜂窩狀的中心點(diǎn)A為軸心繞制而形成鋼絲索111。另外，多根鋼絲1111的轉(zhuǎn)動(dòng)繞制形成鋼絲索111的方式也可以為：多根鋼絲1111的一端固定，多個(gè)鋼絲1111的另一端在豎直平面以蜂窩狀的中心點(diǎn)A為軸心順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。其還可以為：多根鋼絲1111的另一端固定，多個(gè)鋼絲1111的一端在豎直平面以蜂窩狀的中心為軸心順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。可以理解的，多根鋼絲1111轉(zhuǎn)動(dòng)繞制形成鋼絲索111的方式可根據(jù)實(shí)際的設(shè)備進(jìn)行選擇。

第一彈性高分子保護(hù)套120由具備彈性、韌性、耐腐蝕、耐水耐油和耐紫外抗老化等特點(diǎn)的高分子材料制成，制成的第一彈性高分子保護(hù)套120為管狀結(jié)構(gòu)。作為一種實(shí)施方法，由于改性聚乙烯能夠具備良好的彈性、韌性、耐酸耐堿、耐水耐油和耐紫外抗老化特性，故在本實(shí)施例中，制成第一彈性高分子保護(hù)套120的高分子材料可以為：改性聚乙烯。當(dāng)然，采用改性聚乙烯材料僅為本發(fā)明中的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，若具備彈性、韌性、耐腐蝕、耐水耐油和耐紫外抗老化等特點(diǎn)的高分子材料均為進(jìn)行采用，在此不做具體限定。

采用改性聚乙烯材料制成的第一彈性高分子保護(hù)套120可通過(guò)注塑機(jī)，以高壓注塑的方式套設(shè)鋼絲索111。鋼絲索111通過(guò)多股鋼絲1111繞制而成后，由于其繞制的原因，在鋼絲索111的表面存在著一定量的間隙。通過(guò)注塑機(jī)以高壓注塑的方式，第一彈性高分子保護(hù)套120管狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面能夠嵌入到鋼絲索111表面的間隙中?？梢岳斫獾模谝粡椥愿叻肿颖Ｗo(hù)套120嵌入鋼絲索111表面的間隙的深度可以根據(jù)實(shí)際的使用需要，以調(diào)節(jié)注塑的壓力，從而可控制高壓注塑時(shí)第一彈性高分子保護(hù)套120的嵌入深度。在本實(shí)施例中，根據(jù)密封型耐曲繞抽油桿100實(shí)際使用需求，通過(guò)高壓注塑的第一彈性高分子保護(hù)套120在嵌入鋼絲索111后，能夠?qū)摻z索111外層的多股鋼絲1111完全包裹。通過(guò)高壓注塑使得第一彈性高分子保護(hù)套120包裹鋼絲索111后，由于高壓注塑工藝，使得第一彈性高分子保護(hù)套120和鋼絲索111之間深度結(jié)合，并具備良好的親和力。并具備反復(fù)彎折、曲繞或盤繞后也不會(huì)開(kāi)裂斷裂的特點(diǎn)。

再者，通過(guò)高壓注塑成型后的第一彈性高分子保護(hù)套120，由于注塑機(jī)的形狀，其形狀為縱截面為圓形，直徑一定的管狀結(jié)構(gòu)。管狀結(jié)構(gòu)的第一彈性高分子保護(hù)套120能夠便于多股鋼絲索111繞制形成鋼絲繩110?？梢岳斫獾?，第一彈性高分子保護(hù)套120的管狀結(jié)構(gòu)也為本實(shí)施例中的優(yōu)選方案。第一彈性高分子保護(hù)套120也可以根據(jù)實(shí)際的需求進(jìn)行設(shè)置，例如：矩形、三角形或多邊形等。

請(qǐng)參閱圖3，鋼絲索111為多股，每股鋼絲繩110均由多根均被第一彈性高分子保護(hù)套120包裹的鋼絲1111繞制而成。由于每股鋼鋼絲繩110均為多根鋼絲1111繞制而成，從而多股鋼絲繩110繞制組成的鋼絲繩110能夠具有良好的彎折、纏繞和盤繞的特性，并也能夠具備良好的承力效果。

作為一種實(shí)施方式，多股鋼絲索111繞制組成鋼絲繩110，但若組成鋼絲繩110的鋼絲索111過(guò)多，雖然能夠達(dá)到使用時(shí)的承力效果，但鋼絲索111過(guò)多會(huì)造成繞制而成鋼絲繩110過(guò)粗和過(guò)重，進(jìn)而導(dǎo)致密封型耐曲繞抽油桿100過(guò)粗和過(guò)重。密封型耐曲繞抽油桿100的過(guò)粗和過(guò)重，會(huì)嚴(yán)重影響密封型耐曲繞抽油桿100在運(yùn)輸、安裝和使用中的適用性。并且，鋼絲索111過(guò)多也會(huì)導(dǎo)致密封型耐曲繞抽油桿100的制造成本過(guò)高。但若鋼絲索111過(guò)少，雖然會(huì)極大的減小密封型耐曲繞抽油桿100的制造成本。但繞制的鋼絲索111過(guò)少導(dǎo)致繞制而成鋼絲繩110達(dá)不到承力的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而也導(dǎo)致制成的密封型耐曲繞抽油桿100也達(dá)不到承力的標(biāo)準(zhǔn)。在本實(shí)施例中，考慮到實(shí)際的使用需求，優(yōu)選地，構(gòu)成每股鋼絲索111的鋼絲索111為35根。當(dāng)然，在實(shí)際使用中，鋼絲索111的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際使用的需求例如：尺寸的需求或承力的需求，進(jìn)行數(shù)量的增加或減少，以適配實(shí)時(shí)使用需要。本身實(shí)施方案中的數(shù)量，僅為優(yōu)選方案，其余方案在此便不再做過(guò)多詳細(xì)的說(shuō)明。

多股鋼絲索111也以相互平行的方式排列到一起，且每股鋼絲索111均和相鄰的鋼絲索111接觸，以便于多股鋼絲索111在繞制后形成的鋼絲繩110能夠具備良好的承力效果。作為另一種實(shí)施方式，多股鋼絲索111以相互平行的排列方式可以為：排列為矩陣、排列為金字塔或排列為圓形等。也為便于多股鋼絲索111在繞制后形成的鋼絲繩110能夠具備良好的承力效果，本實(shí)施例中，優(yōu)選地，多股鋼絲索111排列為蜂窩狀，且多股鋼絲索111排列后，外圍鋼絲索111形成圓形。具體的，以其中一根鋼絲索111為中心，該鋼絲索111縱截面的中心點(diǎn)即為該鋼絲索111中位于中心的鋼絲1111的中心點(diǎn)A。另外6根鋼絲索111均環(huán)繞在該位于中心的鋼絲索111的周圍，另外6根鋼絲索111均和該位于中心的鋼絲索111接觸，且另外6根鋼絲索111中的每根鋼絲索111均和6根鋼絲索111中相鄰的兩根鋼絲索111接觸。進(jìn)而6根鋼絲1111包裹位于中心的鋼絲索111形成第一層。另外12根鋼絲索111均環(huán)繞包裹第一層，另外12根鋼絲索111中的相鄰的每?jī)筛摻z索111均和第一層中的其中一根鋼絲索111接觸。從而另外12根鋼絲索111包裹第一層而形成第二層。剩余的16根鋼絲索111均環(huán)繞包裹第二層，剩余的16根鋼絲索111中的相鄰的每?jī)筛摻z索111均和第二層中的其中一根鋼絲索111接觸。從而剩余的16根鋼絲索111包裹第二層而形成第三層。通過(guò)第一層、第二層和第三層的一次包裹，以位于中心的鋼絲索111向外發(fā)散，從而35根鋼絲索111排列形成了蜂窩狀。位于中心的鋼絲索111的中心點(diǎn)A也為該蜂窩狀中心點(diǎn)。由于每股鋼絲索111均為多根鋼絲1111繞制而形成的長(zhǎng)條狀，在多股鋼絲索111排列為蜂窩狀后，將多股鋼絲索111的一端在豎直平面以蜂窩狀的中心點(diǎn)A為軸心順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，并將多股鋼絲索111的另一端在豎直平面以蜂窩狀的中心點(diǎn)A為軸心逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，多股鋼絲索111的兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)角度可根據(jù)實(shí)際需求而定，再此不做詳細(xì)說(shuō)明。通過(guò)多股鋼絲索111的兩端的相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)，多股鋼絲索111便能夠以蜂窩狀的中心點(diǎn)A為軸心進(jìn)行繞制，以形成鋼絲繩110。另外，多股鋼絲索111的轉(zhuǎn)動(dòng)繞制形成鋼絲繩110的方式也可以為：多股鋼絲索111的一端固定，多股鋼絲索111的另一端在豎直平面以蜂窩狀的中心點(diǎn)A為軸心順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。其還可以為：多股鋼絲索111的另一端固定，多股鋼絲索111的一端在豎直平面以蜂窩狀的中心為軸心順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。可以理解的，多股鋼絲索111轉(zhuǎn)動(dòng)繞制形成鋼絲繩110的方式可根據(jù)實(shí)際的設(shè)備進(jìn)行選擇。

在本實(shí)施例中，每股鋼絲索111均被第一彈性高分子保護(hù)套120包裹，從而在形成鋼絲繩110后，由于第一彈性高分子保護(hù)套120的彈性所帶來(lái)的緩沖作用。故每股鋼絲索111和相鄰的鋼絲索111之間通過(guò)第一彈性高分子保護(hù)套120具備緩沖作。進(jìn)而使得密封型耐曲繞抽油桿100能夠更好的抵抗沖。

第二彈性高分子保護(hù)套130和第三彈性高分子保護(hù)套140也均由具備彈性、韌性、耐腐蝕、耐水耐油和耐紫外抗老化等特點(diǎn)的高分子材料制成，制成的第二彈性高分子保護(hù)套130和第三彈性高分子保護(hù)套140均為管狀結(jié)構(gòu)。作為一種實(shí)施方法，由于改性聚乙烯能夠具備良好的彈性、韌性、耐酸耐堿、耐水耐油和耐紫外抗老化特性，故在本實(shí)施例中，制成的高分子材料可以為：改性聚乙烯。當(dāng)然，采用改性聚乙烯材料僅為本發(fā)明中的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，若具備彈性、韌性、耐腐蝕、耐水耐油和耐紫外抗老化等特點(diǎn)的高分子材料均為進(jìn)行采用，在此不做具體限定。

采用改性聚乙烯材料制成的第二彈性高分子保護(hù)套130可通過(guò)注塑機(jī)，以高壓注塑的方式套設(shè)鋼絲繩110。鋼絲繩110通過(guò)多股鋼絲索111繞制而成后，由于其繞制的原因，在鋼絲繩110的表面存在著一定量的間隙。通過(guò)注塑機(jī)以高壓注塑的方式，第二彈性高分子保護(hù)套130管狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面能夠嵌入到鋼絲繩110表面的間隙中?？梢岳斫獾?，第二彈性高分子保護(hù)套130嵌入鋼絲繩110表面的間隙的深度可以根據(jù)實(shí)際的使用需要，以調(diào)節(jié)注塑的壓力，從而可控制高壓注塑時(shí)第二彈性高分子保護(hù)套130的嵌入深度。在本實(shí)施例中，根據(jù)密封型耐曲繞抽油桿100實(shí)際使用需求，通過(guò)高壓注塑的第二彈性高分子保護(hù)套130在嵌入鋼絲繩110后，能夠?qū)摻z繩110外層的多股鋼絲索111完全包裹。通過(guò)高壓注塑使得第二彈性高分子保護(hù)套130包裹所述鋼絲繩110并嵌入所述鋼絲繩110的多股所述鋼絲索111之間，由于高壓注塑工藝，使得第二彈性高分子保護(hù)套130和鋼絲繩110之間深度結(jié)合，并也具備良好的親和力。并具備反復(fù)彎折、曲繞或盤繞后也不會(huì)開(kāi)裂斷裂的特點(diǎn)。

在本實(shí)施例中，第二彈性高分子保護(hù)套130以高壓注塑方式包裹鋼絲繩110后，第二彈性高分子保護(hù)套130的外表面并不平整，其會(huì)影響密封型耐曲繞抽油桿100在實(shí)際使用的密封性。因此，通過(guò)將第三彈性高分子保護(hù)套140也以高壓注塑的方式將第二彈性高分子保護(hù)套130包裹。通過(guò)高壓注塑成型后的第三彈性高分子保護(hù)套140，由于注塑機(jī)的形狀，其形狀為縱截面為圓形，直徑一定的管狀結(jié)構(gòu)。管狀結(jié)構(gòu)的第三彈性高分子保護(hù)套140能夠便于密封型耐曲繞抽油桿100沿盤根盒進(jìn)行反復(fù)的盤繞?？梢岳斫獾?，第三彈性高分子保護(hù)套140的管狀結(jié)構(gòu)也為本實(shí)施例中的優(yōu)選方案。第三彈性高分子保護(hù)套140也可以根據(jù)實(shí)際的需求進(jìn)行設(shè)置，例如：矩形、三角形或多邊形等。此外，高壓注塑成型后的第三彈性高分子保護(hù)套140的表面光滑，從而使得密封型耐曲繞抽油桿100在沿著井口盤根盒反復(fù)盤繞運(yùn)動(dòng)時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生任何原油的泄漏。另外，由于密封型耐曲繞抽油桿100可反復(fù)盤繞或曲繞，密封型耐曲繞抽油桿100的長(zhǎng)度可任意，實(shí)際使用僅需根據(jù)實(shí)際狀況對(duì)密封型耐曲繞抽油桿100進(jìn)行盤繞后便可正常使用，從而使得密封型耐曲繞抽油桿100無(wú)需使用接頭便可進(jìn)行使用。

請(qǐng)參閱圖4，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種抽油桿制造方法，該抽油桿制造方法包括：步驟S100、步驟S200和步驟S300。

步驟S100：將每個(gè)第一彈性高分子保護(hù)套均通過(guò)注塑方式包裹鋼絲索。

步驟S200：將多股被所述第一彈性高分子包裹的所述鋼絲索繞制組成鋼絲繩。

步驟S300：將第二彈性高分子保護(hù)套通過(guò)注塑方式包裹所述鋼絲繩并嵌入所述鋼絲繩的多股所述鋼絲索之間。

所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到，為描述的方便和簡(jiǎn)潔，上述描述的方法的具體工作過(guò)程，可以參考前述裝置中的對(duì)應(yīng)過(guò)程，在此不再贅述。

綜上所述，本發(fā)明提供了一種密封性耐曲繞抽油桿及抽油桿制造方法，密封性耐曲繞抽油桿包括：多個(gè)第一彈性高分子保護(hù)套、第二彈性高分子保護(hù)套和鋼絲繩，鋼絲繩包括：多股鋼絲索。第一彈性高分子保護(hù)套和第二彈性高分子保護(hù)套均由具備彈性、韌性和耐腐蝕材料制成，每個(gè)第一彈性高分子保護(hù)套均通過(guò)注塑方式包裹鋼絲索，鋼絲繩為多股被第一彈性高分子包裹的鋼絲索繞制組成，第二彈性高分子保護(hù)套通過(guò)注塑方式包裹鋼絲繩。

由于第一彈性高分子保護(hù)套和第二彈性高分子保護(hù)套均為由具備彈性、韌性和耐腐蝕的材料制成，故第一彈性高分子保護(hù)套和第二彈性高分子保護(hù)套均能夠具有良好的彈性、韌性和耐腐蝕。鋼絲索為多股，每股鋼絲索均被第一彈性高分子保護(hù)套通過(guò)注塑方式包裹，注塑的方式使得每股鋼絲索和第一彈性高分子保護(hù)套之間深度結(jié)合。由于第一彈性高分子保護(hù)套的彈性、韌性和耐腐蝕的特點(diǎn)，故每股鋼絲索均能夠被第一彈性高分子保護(hù)套保護(hù)。多股被第一彈性高分子保護(hù)套包裹后的鋼絲索通過(guò)繞制，便能夠形成鋼絲繩，并使得鋼絲繩具有良好的韌性，能夠更好的承受負(fù)荷的同時(shí)，也能夠具備良好的盤繞或曲繞特性。第二彈性高分子保護(hù)套也通過(guò)注塑方式包裹所述鋼絲繩并嵌入所述鋼絲繩的多股所述鋼絲索之間，從而形成密封型耐曲繞抽油桿。注塑的方式也使得第二彈性高分子保護(hù)套和鋼絲繩之間深度結(jié)合。由于第二彈性高分子保護(hù)套所具備彈性、韌性和耐腐蝕的特點(diǎn)，使得的密封型耐曲繞抽油桿具有彈性的同時(shí)，密封型耐曲繞抽油桿在多次盤繞或曲繞后其彈性高分子保護(hù)套也不會(huì)開(kāi)裂，且密封型耐曲繞抽油桿也能夠有效的抗腐蝕。再者，由于第一彈性高分子保護(hù)套和第二彈性高分子保護(hù)套具備彈性所帶來(lái)的緩沖作用，使得密封型耐曲繞抽油桿在耐曲繞的同時(shí)，也耐沖擊。因此，第一彈性高分子保護(hù)套通過(guò)注塑方式包裹鋼絲索，多股被第一彈性高分子保護(hù)套包裹鋼絲索繞制組成鋼絲繩，以及第二彈性高分子保護(hù)套通過(guò)注塑方式包裹所述鋼絲繩并嵌入所述鋼絲繩的多股所述鋼絲索之間，極大的延長(zhǎng)了密封型耐曲繞抽油桿的使用壽命和實(shí)際使用時(shí)的適用性。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。