本實(shí)用新型涉及坐封橋塞裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種新型井下電控動(dòng)力開關(guān)。

背景技術(shù)：

由于電纜坐封橋塞地層封閉工藝具有施工周期短、橋塞封位能精確定位和施工費(fèi)用低廉等特點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)各大油田的地層封閉技術(shù)中普遍采用，繼傳統(tǒng)的采用雷管火藥爆炸提供動(dòng)力的電纜橋塞坐封封閉工藝后，現(xiàn)普遍使用的是一種電動(dòng)液壓橋塞坐封裝置，但現(xiàn)普遍使用的電動(dòng)液壓橋塞坐封裝置在使用中存在以下問題：

1.采用電動(dòng)液壓橋塞坐封工具，從地面向井下電機(jī)送電液壓泵開始工作至橋塞坐封丟手，一般需要的通電工作時(shí)間在8min至15min，對(duì)施工車輛及電纜設(shè)備要求較高。施工電纜的通斷、絕緣等性能的優(yōu)劣將直接影響施工質(zhì)量。

由于電動(dòng)液壓橋塞坐封工具坐封丟手時(shí)間較長(zhǎng)，遇到注水井，長(zhǎng)期注水腐蝕套內(nèi)壁及油管外壁易產(chǎn)生鐵銹等物體，清水很難將其沖洗干凈，入井工具易被卡，而電動(dòng)液壓工具坐封時(shí)間為7min以上，從而在完成橋塞坐封丟手后工具被沉淀卡住無法提出工具。

遇到地層有一定出砂的井，就算橋塞工具已經(jīng)工作完行程，也已經(jīng)完成丟手，但由于橋塞坐封后，井內(nèi)地層出液能力已被橋塞封隔，砂子在工具工作的時(shí)間里累積沉降而埋住工具，導(dǎo)致卡住工具無法提出，已不能滿足現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)和質(zhì)量要求的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種新型井下電控動(dòng)力開關(guān)，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有電動(dòng)液壓橋塞坐封裝置存在丟手時(shí)間較長(zhǎng)導(dǎo)致入井工具易被卡無法提出，已不能滿足現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)和質(zhì)量要求的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的：一種新型井下電控動(dòng)力開關(guān)，包括驅(qū)動(dòng)裝置、連接盤、中間接頭、活塞套、傳動(dòng)連桿、中心桿、連接頭和坐封筒；連接盤、中間接頭、活塞套和連接頭從上至下依序固定安裝在一起，連接頭的下部外側(cè)和坐封筒的上部?jī)?nèi)側(cè)通過剪切銷釘連接在一起；驅(qū)動(dòng)裝置固定安裝在連接盤上，在活塞套的中部?jī)?nèi)側(cè)一體固定有上套體，在上套體的下部腔體內(nèi)套裝有開口朝上的杯狀活塞體，在杯狀活塞體的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋，傳動(dòng)連桿的下端和杯狀活塞體通過螺紋安裝在一起，傳動(dòng)連桿的下端和杯狀活塞體的內(nèi)腔底端面有間距，傳動(dòng)連桿的上端穿過中間接頭與驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端通過聯(lián)軸器固定安裝在一起，對(duì)應(yīng)杯狀活塞體中部位置的活塞套上設(shè)置有與上套體的內(nèi)腔相通的徑向進(jìn)液孔，在坐封筒的中部?jī)?nèi)側(cè)一體固定有下套體，位于下套體上方的坐封筒內(nèi)套裝有坐封活塞，下套體和坐封活塞套裝在中心桿上，中心桿的上端和連接頭固定連接在一起，在連接頭、中心桿的上部和中部設(shè)置有相連通的中心孔，下套體上方的中心桿上設(shè)有與中心孔相連通的徑向出液孔，坐封活塞位于徑向出液孔的上方。

下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

上述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)；或/和，在連接盤上固定安裝有筒體，驅(qū)動(dòng)裝置位于筒體內(nèi)。

上述在中間接頭的上部?jī)?nèi)側(cè)從上至下依序設(shè)有四個(gè)安裝槽，中間接頭上部的四個(gè)安裝槽內(nèi)從上至下分別依次安裝有第一止推軸承、止推盤、第二止推軸承和第一深溝滾動(dòng)軸承，第一止推軸承、止推盤、第二止推軸承和第一深溝滾動(dòng)軸承分別套裝在傳動(dòng)連桿上。

上述在中間接頭的下部?jī)?nèi)側(cè)從上至下依序設(shè)有兩個(gè)安裝槽，中間接頭下部的兩個(gè)安裝槽內(nèi)從上至下分別依次安裝有第二深溝滾動(dòng)軸承和第三止推軸承，第二深溝滾動(dòng)軸承和第三止推軸承分別套裝在傳動(dòng)連桿上。

上述連接盤座在中間接頭上并通過至少兩個(gè)的螺栓固定安裝在一起，中間接頭的下部外側(cè)和活塞套的上部?jī)?nèi)側(cè)通過螺紋固定安裝在一起，活塞套的下部?jī)?nèi)側(cè)和連接頭的上部外側(cè)通過螺紋固定安裝在一起。

上述在杯狀活塞體的上部和上套體之間安裝有密封圈，在杯狀活塞體的下部和上套體之間安裝有密封圈，在坐封活塞和中心桿之間安裝有密封圈，在下套體和中心桿之間安裝有密封圈。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過驅(qū)動(dòng)裝置、連接盤、中間接頭、活塞套、傳動(dòng)連桿、中心桿、連接頭和坐封筒與現(xiàn)有控制裝置、節(jié)箍定位器和橋塞的配合使用，實(shí)現(xiàn)橋塞在預(yù)定位置坐封丟手的目的，具有安全可靠、坐封時(shí)間短和便于提出再利用的特點(diǎn)，方便了操作，提高了工作效率，滿足了現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)和質(zhì)量要求。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為驅(qū)動(dòng)裝置，2為連接盤，3為中間接頭，4為活塞套，5為傳動(dòng)連桿，6為中心桿，7為連接頭，8為坐封筒，9為剪切銷釘，10為上套體，11為杯狀活塞體，12為聯(lián)軸器，13為徑向進(jìn)液孔，14為下套體，15為坐封活塞，16為中心孔，17為徑向出液孔，18為筒體，19為第一止推軸承，20為止推盤，21為第二止推軸承，22為第一深溝滾動(dòng)軸承，23為第二深溝滾動(dòng)軸承，24為第三止推軸承，25為螺栓，26為密封圈。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。

在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

如附圖1所示，該新型井下電控動(dòng)力開關(guān)包括驅(qū)動(dòng)裝置1、連接盤2、中間接頭3、活塞套4、傳動(dòng)連桿5、中心桿6、連接頭7和坐封筒8；連接盤2、中間接頭3、活塞套4和連接頭7從上至下依序固定安裝在一起，連接頭7的下部外側(cè)和坐封筒8的上部?jī)?nèi)側(cè)通過剪切銷釘9連接在一起；驅(qū)動(dòng)裝置1固定安裝在連接盤2上，在活塞套4的中部?jī)?nèi)側(cè)一體固定有上套體10，在上套體10的下部腔體內(nèi)套裝有開口朝上的杯狀活塞體11，在杯狀活塞體11的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋，傳動(dòng)連桿5的下端和杯狀活塞體11通過螺紋安裝在一起，傳動(dòng)連桿5的下端和杯狀活塞體11的內(nèi)腔底端面有間距，傳動(dòng)連桿5的上端穿過中間接頭3與驅(qū)動(dòng)裝置1的動(dòng)力輸出端通過聯(lián)軸器12固定安裝在一起，對(duì)應(yīng)杯狀活塞體11中部位置的活塞套4上設(shè)置有與上套體10的內(nèi)腔相通的徑向進(jìn)液孔13，在坐封筒8的中部?jī)?nèi)側(cè)一體固定有下套體14，位于下套體14上方的坐封筒8內(nèi)套裝有坐封活塞15，下套體14和坐封活塞15套裝在中心桿6上，中心桿6的上端和連接頭7固定連接在一起，在連接頭7、中心桿6的上部和中部設(shè)置有相連通的中心孔16，下套體14上方的中心桿6上設(shè)有與中心孔16相連通的徑向出液孔17，坐封活塞15位于徑向出液孔17的上方。這樣，通過驅(qū)動(dòng)裝置、連接盤、中間接頭、活塞套、傳動(dòng)連桿、中心桿、連接頭和坐封筒與現(xiàn)有控制裝置、節(jié)箍定位器和橋塞的配合使用，實(shí)現(xiàn)橋塞在預(yù)定位置坐封丟手的目的，具有安全可靠、坐封時(shí)間短和便于提出再利用的特點(diǎn)，方便了操作，提高了工作效率，滿足了現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)和質(zhì)量要求；完成井下橋塞坐封后，很容易將本實(shí)用新型上提至地面，用新型井下電控動(dòng)力開關(guān)專用收回工具使坐封筒8和杯狀活塞體11復(fù)位至開始工作狀態(tài)，無需拆卸工具組裝即可進(jìn)行下次作業(yè)；中心孔16為盲孔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有控制裝置、節(jié)箍定位器和橋塞的配合使用時(shí)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的要求低，作業(yè)人員無需進(jìn)行特種作業(yè)上崗培訓(xùn)，只需通過觀察儀器數(shù)據(jù)，即可進(jìn)行橋塞坐封丟手施工作業(yè)，作業(yè)過程時(shí)間控制到了30秒至90秒，替代了現(xiàn)有電動(dòng)液壓橋塞坐封裝置中的微型泵，從而大大提高了施工的安全性和施工的成功率，大大縮短了丟手時(shí)間。

可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述新型井下電控動(dòng)力開關(guān)作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

根據(jù)需要，驅(qū)動(dòng)裝置1為電機(jī)；或/和，在連接盤2上固定安裝有筒體18，驅(qū)動(dòng)裝置1位于筒體18內(nèi)。這樣，使用時(shí)本實(shí)用新型下至井下筒體18便于保護(hù)驅(qū)動(dòng)裝置1，防止井內(nèi)的液體進(jìn)入驅(qū)動(dòng)裝置1內(nèi)。

如附圖1所示，在中間接頭3的上部?jī)?nèi)側(cè)從上至下依序設(shè)有四個(gè)安裝槽，中間接頭3上部的四個(gè)安裝槽內(nèi)從上至下分別依次安裝有第一止推軸承19、止推盤20、第二止推軸承21和第一深溝滾動(dòng)軸承22，第一止推軸承19、止推盤20、第二止推軸承21和第一深溝滾動(dòng)軸承22分別套裝在傳動(dòng)連桿5上。這樣，第一止推軸承19、止推盤20、第二止推軸承21和第一深溝滾動(dòng)軸承22便于傳動(dòng)連桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，也便于對(duì)傳動(dòng)連桿5的支撐和限位。

如附圖1所示，在中間接頭3的下部?jī)?nèi)側(cè)從上至下依序設(shè)有兩個(gè)安裝槽，中間接頭3下部的兩個(gè)安裝槽內(nèi)從上至下分別依次安裝有第二深溝滾動(dòng)軸承23和第三止推軸承24，第二深溝滾動(dòng)軸承23和第三止推軸承24分別套裝在傳動(dòng)連桿5上。這樣，第二深溝滾動(dòng)軸承23和第三止推軸承24便于傳動(dòng)連桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，也便于對(duì)傳動(dòng)連桿5的支撐和限位。

如附圖1所示，連接盤2座在中間接頭3上并通過至少兩個(gè)的螺栓25固定安裝在一起，中間接頭3的下部外側(cè)和活塞套4的上部?jī)?nèi)側(cè)通過螺紋固定安裝在一起，活塞套4的下部?jī)?nèi)側(cè)和連接頭7的上部外側(cè)通過螺紋固定安裝在一起。這樣，通過螺紋固定安裝在一起便于安裝和拆卸。

如附圖1所示，在杯狀活塞體11的上部和上套體10之間安裝有密封圈26，在杯狀活塞體11的下部和上套體10之間安裝有密封圈26，在坐封活塞15和中心桿6之間安裝有密封圈26，在下套體14和中心桿6之間安裝有密封圈26。這樣，密封圈26起到更好的密封效果。

以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。

本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的使用過程：使用時(shí)，將本實(shí)用新型的筒體18與現(xiàn)有裝置節(jié)箍定位器固定安裝在一起，本實(shí)用新型的中心桿6的下端與現(xiàn)有裝置橋塞通過橋塞釋放環(huán)和橋塞拉桿連接在一起；然后通過電纜將本實(shí)用新型、節(jié)箍定位器和橋塞送至井下預(yù)定位置，節(jié)箍定位器和驅(qū)動(dòng)裝置1通過電纜分別與地面上的控制裝置電連接在一起，通過電纜將節(jié)箍定位器位置信號(hào)傳感至地面上的控制裝置，通過地面上的控制裝置定位井下工作執(zhí)行部分，后由地面上的控制裝置將驅(qū)動(dòng)裝置控制信號(hào)通過電纜傳至井下驅(qū)動(dòng)裝置1，驅(qū)動(dòng)裝置1接收到控制信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過聯(lián)軸器12傳遞到傳動(dòng)連桿5，由于傳動(dòng)連桿5與杯狀活塞體11是螺紋連接，杯狀活塞體11沿上套體10向上移動(dòng)，杯狀活塞體11向上移動(dòng)至杯狀活塞體11位于徑向進(jìn)液孔13的上方，井內(nèi)液體通過徑向進(jìn)液孔13進(jìn)入上套體10內(nèi)，進(jìn)入后的液體沿著連接頭7和中心桿6上中心孔16最后通過徑向出液孔17進(jìn)入下套體14和坐封活塞15之間，使下套體14和坐封活塞15發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，根據(jù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，坐封筒8產(chǎn)生向下運(yùn)動(dòng)的下行力，下行力剪斷坐封筒8與連接頭7之間連接的剪切銷釘9，坐封筒8繼續(xù)下行，坐封筒8推動(dòng)橋塞卡瓦撐開固定在套管壁上，坐封筒8繼續(xù)下行推動(dòng)橋塞密封膠皮撐開密封套管上下部份，坐封筒8繼續(xù)下行，當(dāng)下行力大于橋塞釋放環(huán)的接力時(shí)，下行力拉斷釋放環(huán)，從而斷開本實(shí)用新型與橋塞的連接，實(shí)現(xiàn)井下坐封橋塞封閉地層的目的。