一種可保溫、可吸風(fēng)、可快速連接的煤礦井下風(fēng)筒，屬于煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

煤礦井下通常通過風(fēng)筒向通道深處的施工現(xiàn)場供給新鮮空氣，以沖淡并排通道內(nèi)的具有毒性、窒息性以及爆炸性氣體，保證通道內(nèi)的風(fēng)流質(zhì)量( 成分、溫度和速度 ) 和數(shù)量符合國家安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，防止各種傷害和爆炸事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)人員的身體健康。

在煤礦井下開采作業(yè)中，由于開采深度的延伸、地?zé)彷椛湓黾?、通風(fēng)距離延長，沿途圍巖或機(jī)電設(shè)備放熱等因素，造成采掘工作面環(huán)境溫度、濕度增高，為改善回采工作面環(huán)境，營造適宜的工作環(huán)境溫度，需要制冷系統(tǒng)對工作面供風(fēng)流進(jìn)行降溫，由于受礦井制冷設(shè)備的體積、重量和安裝條件等原因限制，不能隨意改變與移動(dòng)，制冷系統(tǒng)冷卻后的空氣不便于送入采掘工作面區(qū)域。同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)筒通常只能用出風(fēng)口處送風(fēng)，不能在吸風(fēng)口處使用，用在吸風(fēng)口時(shí)，不能承受負(fù)壓，一下子就會(huì)癟掉，不具有定型性。

另外，隨著煤礦井下供風(fēng)距離越來越長，多個(gè)通風(fēng)筒的連接固定裝置也是重中之重。現(xiàn)有技術(shù)中，風(fēng)筒和風(fēng)筒之間的連接方式為先將第一節(jié)風(fēng)筒的風(fēng)筒箍塞入第二節(jié)風(fēng)筒的風(fēng)筒箍內(nèi)；然后，使用細(xì)鐵絲包扎；接下來，將風(fēng)筒邊進(jìn)行反包扎；最后，再使用風(fēng)筒膠將接頭處用條帶布粘貼，此種方法耗時(shí)耗力，工藝復(fù)雜，且容易產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象，增加了局部通風(fēng)管理的困難程度，不利于煤礦井下特種情況環(huán)境下快速連接風(fēng)筒。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種既能保溫、定型又可以快速穩(wěn)定連接的風(fēng)筒。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案：一種可保溫、可吸風(fēng)、可快速連接的煤礦井下風(fēng)筒，沿所述筒體長度方向間隔設(shè)置有若干個(gè)用于固定筒體形狀的固定簧，所述筒體從內(nèi)到外包括內(nèi)筒體、保溫層和外筒體，

所述筒體還包括連接固定裝置，所述連接固定裝置由連接固定件及密封墊組成；

所述連接固定件的橫切面為兩個(gè)相對的“凸”形臺(tái)，在所述“凸”形臺(tái)的頭部兩端設(shè)有放置密封墊的凹槽，同時(shí)在“凸”形臺(tái)的頭部兩端開有內(nèi)螺紋，所述筒體的端部為外螺紋連接頭，所述連接頭與連接固定件通過螺紋連接。

所述固定簧為鋼筋彈簧，所述保溫層為非金屬絕熱層，所述內(nèi)筒體和外筒體為聚酯纖維層。

所述內(nèi)筒體、保溫層和外筒體為熱塑整體一次成形。

本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。

一、本實(shí)用新型通過在筒體設(shè)置多個(gè)固定簧，使得筒體吸風(fēng)時(shí)也不會(huì)癟掉，從而保持良好的通風(fēng)效果，同時(shí)可彎曲、伸縮使用，方便攜帶，節(jié)省空間。

二、本實(shí)用新型通過將筒體設(shè)計(jì)為內(nèi)筒體、保溫層和外筒體，能夠保持筒體內(nèi)的溫度不受外界溫度的影響，保證風(fēng)流溫度不發(fā)生變化，保證風(fēng)筒輸出風(fēng)流的制冷或制熱效果。

三、本實(shí)用新型通過連接固定件連接兩個(gè)風(fēng)筒，此裝置結(jié)構(gòu)合理，安裝簡單，連接固定速度快，節(jié)省了人力，物力和財(cái)力，同時(shí)密封墊的設(shè)置也使得連接后的氣密性好，不會(huì)出現(xiàn)漏風(fēng)和脫節(jié)的現(xiàn)象，滿足現(xiàn)在礦井下特殊環(huán)境工作的需求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型筒體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型筒體的截面示意圖。

圖3為本實(shí)用新型兩個(gè)筒體的連接示意圖。

圖中，1為筒體，2為固定簧，3為連接頭，4為密封墊，5為連接固定件，11為外筒體，12為保溫層，13為內(nèi)筒體。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖3所示，一種可保溫、可吸風(fēng)、可快速連接的煤礦井下風(fēng)筒，沿所述筒體1長度方向間隔設(shè)置有若干個(gè)用于固定筒體1形狀的固定簧2，所述筒體1從內(nèi)到外包括內(nèi)筒體13、保溫層12和外筒體11；

所述筒體1還包括連接固定裝置，所述連接固定裝置由連接固定件5和密封墊4組成；

所述連接固定件5的橫切面為兩個(gè)相對的“凸”形臺(tái)，在所述“凸”形臺(tái)的頭部兩端設(shè)有放置密封墊4的凹槽，同時(shí)在“凸”形臺(tái)的頭部兩端開有內(nèi)螺紋，所述筒體1的端部為外螺紋連接頭3，所述連接頭3與連接固定件5通過螺紋連接。

所述固定簧2為鋼筋彈簧，所述保溫層12為非金屬絕熱層，所述內(nèi)筒體13和外筒體11為聚酯纖維層。

所述內(nèi)筒體13、保溫層12和外筒體11為熱塑整體一次成形。

所述連接頭3與連接固定件5通過螺紋連接，所述連接固定件5兩端分別設(shè)有順時(shí)針內(nèi)螺紋和逆時(shí)針內(nèi)螺紋，所述連接頭3設(shè)有與連接固定件5相對應(yīng)的順時(shí)針外螺紋和逆時(shí)針外螺紋；將兩個(gè)通風(fēng)筒筒體1的連接頭3分別于連接固定件5兩端相對齊，通過旋轉(zhuǎn)連接固定件5便可將兩通風(fēng)筒筒體1的連接頭3與連接固定件5旋合固定。

上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的解釋而非限制，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下所作的變形也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。