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雙側(cè)向測井儀的制作方法

文檔序號:12773115閱讀:354來源:國知局
雙側(cè)向測井儀的制作方法與工藝

本實用新型涉及油田測井技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種雙側(cè)向測井儀。



背景技術(shù):

雙側(cè)向測井儀作為一種在油田開發(fā)領(lǐng)域中經(jīng)常使用的測井工具,能夠為油田開發(fā)中劃分油氣層或計算油氣儲量提供重要的數(shù)據(jù)。

雙側(cè)向測井儀屬于一種油田裸眼井地層電阻率測量儀器,是通過電阻率測井方法中的主要設(shè)備之一,其能夠同時對地層侵入帶電阻率和原狀地層電阻率這兩種不同探測深度的電阻率進(jìn)行測量,從而根據(jù)其測量數(shù)據(jù),研究人員能夠分析處地層間的電阻率變化。

雙側(cè)向測井儀的電極環(huán)之間通常設(shè)置有絕緣環(huán),而現(xiàn)有的絕緣環(huán)通常采用玻璃鋼制成,在長期使用雙側(cè)向測井儀的過程中,由于絕緣環(huán)長時間浸泡在地層的泥漿中,玻璃鋼容易被酸性泥漿液稀釋,從而導(dǎo)致絕緣環(huán)的絕緣性能下降,嚴(yán)重影響到了雙側(cè)向測井儀對地層的電阻率的測量結(jié)果,不僅如此,玻璃鋼受到泥漿液的腐蝕,會降低絕緣環(huán)與電極環(huán)之間的密封效果,容易使雙側(cè)向測井儀內(nèi)部的油液發(fā)生泄漏,從而造成雙側(cè)向測井儀的功能失效,因此,現(xiàn)有的雙側(cè)向測井儀存在使用可靠性差的問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的主要目的在于提供一種雙側(cè)向測井儀,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的雙側(cè)向測井儀的使用可靠性差的問題。

為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實用新型的一個方面,提供了一種雙側(cè)向測井儀,包括:兩個端部組件;芯軸組件,芯軸組件設(shè)置在兩個端部組件之間;檢測組件,檢測組件包括多個電極環(huán),電極環(huán)套設(shè)在芯軸組件的外周側(cè),且多個電極環(huán)沿芯軸組件的軸向間隔設(shè)置;絕緣環(huán),絕緣環(huán)為多個,絕緣環(huán)套設(shè)在芯軸組件的外周側(cè),且相鄰兩個絕緣環(huán)之間設(shè)置有一個電極環(huán),其中,絕緣環(huán)由聚醚醚酮材質(zhì)制成。

進(jìn)一步地,芯軸組件包括:芯軸;絕緣隔離套,絕緣隔離套套設(shè)在芯軸的外周側(cè),電極環(huán)和絕緣環(huán)通過絕緣隔離套與芯軸連接。

進(jìn)一步地,絕緣隔離套的背離絕緣隔離套一側(cè)的外周面上開設(shè)有第一限位槽,第一限位槽為多個,多個第一限位槽沿芯軸組件的軸向間隔設(shè)置,檢測組件還包括彈性導(dǎo)電部,彈性導(dǎo)電部為多個,多個彈性導(dǎo)電部一一對應(yīng)地設(shè)置在多個第一限位槽內(nèi)。

進(jìn)一步地,第一限位槽位于絕緣隔離套的與電極環(huán)的相對的位置處,且彈性導(dǎo)電部被電極環(huán)壓緊在第一限位槽內(nèi)。

進(jìn)一步地,檢測組件還包括電子引線和檢測顯示終端,電子引線與彈性導(dǎo)電部連接后與檢測顯示終端電性連接。

進(jìn)一步地,電子引線包括相連接的電極條和電極線,絕緣隔離套上開設(shè)有引線槽,電極條和/或電極線設(shè)置在引線槽內(nèi),且電極條的遠(yuǎn)離電極線的一端與彈性導(dǎo)電部連接,電極線的遠(yuǎn)離電極條的一端與檢測顯示終端連接。

進(jìn)一步地,電極條包括桿體和設(shè)置在桿體上的定位件,定位件上開設(shè)有定位缺口,彈性導(dǎo)電部卡嵌在定位缺口處。

進(jìn)一步地,絕緣隔離套上開設(shè)有卡接槽,電極環(huán)的朝向絕緣隔離套的內(nèi)周面上設(shè)置有與卡接槽相適配的卡接凸起,卡接凸起卡嵌在卡接槽內(nèi)以限制電極環(huán)繞芯軸組件的周向轉(zhuǎn)動或沿芯軸組件的軸向滑動;和/或絕緣環(huán)的朝向絕緣隔離套的內(nèi)周面上設(shè)置有與卡接槽相適配的卡接凸起,卡接凸起卡嵌在卡接槽內(nèi)以限制絕緣環(huán)繞芯軸組件的周向轉(zhuǎn)動或沿芯軸組件的軸向滑動。

進(jìn)一步地,端部組件包括鋼筒和端蓋,其中,鋼筒的第一端與芯軸組件連接,端蓋設(shè)置在鋼筒的遠(yuǎn)離芯軸組件的第二端,檢測組件還包括彈性導(dǎo)電部,彈性導(dǎo)電部設(shè)置在端蓋和鋼筒的連接處。

進(jìn)一步地,芯軸組件具有中心空腔,雙側(cè)向測井儀還包括中心接頭,芯軸組件通過中心接頭與一個端部組件連接,芯軸的一部分可拆卸地套設(shè)在中心接頭的第一端的外周側(cè),端部組件可拆卸地套設(shè)在中心接頭的第二端的外周側(cè)。

進(jìn)一步地,檢測組件還包括彈性導(dǎo)電部,彈性導(dǎo)電部設(shè)置在中心接頭和端部組件的連接處。

進(jìn)一步地,彈性導(dǎo)電部為呈環(huán)狀的導(dǎo)電彈簧,導(dǎo)電彈簧的外表面電鍍有金。

進(jìn)一步地,雙側(cè)向測井儀還包括限位結(jié)構(gòu),限位結(jié)構(gòu)設(shè)置在芯軸與中心接頭的連接處以限制芯軸相對于中心接頭轉(zhuǎn)動或滑動。

進(jìn)一步地,限位結(jié)構(gòu)為多個,多個限位結(jié)構(gòu)繞芯軸組件的周向間隔設(shè)置。

進(jìn)一步地,芯軸的朝向中心接頭的表面上開設(shè)有第一安裝槽,中心接頭的朝向芯軸的表面上開設(shè)有與第一安裝槽相對應(yīng)的第二安裝槽,限位結(jié)構(gòu)設(shè)置在第一安裝槽和第二安裝槽之間。

進(jìn)一步地,限位結(jié)構(gòu)包括卡塊和緊固件,卡塊上開設(shè)有連接孔,緊固件穿設(shè)在連接孔處并與中心接頭連接。

進(jìn)一步地,電極環(huán)的與絕緣環(huán)相對的第一表面為階梯結(jié)構(gòu)表面,絕緣環(huán)具有與第一表面適配性貼合的第二表面。

進(jìn)一步地,階梯結(jié)構(gòu)表面包括環(huán)狀軸向表面段和與環(huán)狀軸向表面段連接的環(huán)狀徑向表面段,其中,環(huán)狀軸向表面段平行于芯軸組件的軸向,環(huán)狀徑向表面段平行于芯軸組件的徑向。

進(jìn)一步地,第一表面或第二表面的環(huán)狀軸向表面段處開設(shè)有密封槽,雙側(cè)向測井儀還包括密封圈,密封圈設(shè)置在密封槽處。

進(jìn)一步地,雙側(cè)向測井儀還包括中心接頭,中心接頭具有連通腔,電極環(huán)具有壓力調(diào)節(jié)腔,壓力調(diào)節(jié)腔與連通腔連通,雙側(cè)向測井儀還包括:調(diào)節(jié)活塞,調(diào)節(jié)活塞沿芯軸組件的軸向可滑動地設(shè)置在壓力調(diào)節(jié)腔內(nèi);壓縮彈簧,壓縮彈簧設(shè)置在壓力調(diào)節(jié)腔內(nèi)并抵接在電極環(huán)的內(nèi)壁與調(diào)節(jié)活塞之間。

進(jìn)一步地,雙側(cè)向測井儀還包括第一密封塞,芯軸組件的中心空腔與連通腔通過第一密封塞間隔設(shè)置,雙側(cè)向測井儀還包括溢流閥,溢流閥設(shè)置在中心接頭處,且溢流閥的閥口與連通腔連通。

進(jìn)一步地,雙側(cè)向測井儀還包括安全閥,安全閥設(shè)置在芯軸組件上,且安全閥的閥口與壓力調(diào)節(jié)腔連通。

應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案,通過將多個絕緣環(huán)套設(shè)在芯軸組件的外周側(cè),且相鄰兩個絕緣環(huán)之間設(shè)置有一個電極環(huán),這樣,有效地避免了多個電極環(huán)之間的相互干擾,保證了各電極環(huán)均能夠穩(wěn)定地工作,從而能夠使雙側(cè)向測井儀可靠地測量得到地層真電阻率,為劃分油氣層或計算油氣儲量提供重要的數(shù)據(jù)。

由于絕緣環(huán)由聚醚醚酮材質(zhì)制成,聚醚醚酮簡稱PEEK,其具有優(yōu)良的纖維結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、很強(qiáng)耐腐蝕性能以及很好的絕緣性能,在雙側(cè)向測井儀的使用過程中,有效地提高了雙側(cè)向測井儀的抗壓力和扭力性能,使雙側(cè)向測井儀在很高的載荷工況下都能夠穩(wěn)定的工作,而且有效地避免了酸性泥漿液對絕緣環(huán)的絕緣性能的弱化和被酸性泥漿液腐蝕,從而保證了絕緣環(huán)的絕緣效果以及電極環(huán)和絕緣環(huán)之間的密封性能,延長了雙側(cè)向測井儀的使用壽命,提高了雙側(cè)向測井儀的使用可靠性。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1示出了根據(jù)本實用新型的一種可選實施例的雙側(cè)向測井儀的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2示出了圖1中的雙側(cè)向測井儀的A處的放大示意圖;

圖3示出了圖1中的雙側(cè)向測井儀的彈性導(dǎo)電部的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4示出了圖1中的雙側(cè)向測井儀的電極條的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5示出了圖1中的雙側(cè)向測井儀的B-B處剖視圖;

圖6示出了圖1中的雙側(cè)向測井儀的引線槽和卡接槽的位置關(guān)系示意圖。

其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:

10、端部組件;11、鋼筒;12、端蓋;20、芯軸組件;21、芯軸;211、第一安裝槽;22、絕緣隔離套;221、第一限位槽;222、引線槽;2221、A0電極焊線槽;2222、A1電極走線槽;2223、M電極走線槽;2224、M電極焊線槽;223、卡接槽;23、中心接頭;231、第二安裝槽;232、連通腔;24、中心空腔;31、電極環(huán);1、A0電極環(huán);2、M1電極環(huán);3、M2電極環(huán);4、A1電極環(huán);5、A1*電極環(huán);311、階梯結(jié)構(gòu)表面;312、環(huán)狀軸向表面段;313、環(huán)狀徑向表面段;314、密封槽;315、壓力調(diào)節(jié)腔;32、彈性導(dǎo)電部;33、電子引線;331、電極條;332、桿體;333、定位件;334、定位缺口;40、絕緣環(huán);41、M1絕緣環(huán);42、M2絕緣環(huán);43、A1絕緣環(huán);44、A1*絕緣環(huán);45、X絕緣環(huán);46、Y絕緣環(huán);47、Z絕緣環(huán);50、限位結(jié)構(gòu);51、卡塊;52、緊固件;53、連接孔;60、密封圈;70、調(diào)節(jié)活塞;80、壓縮彈簧;90、溢流閥;100、安全閥;110、第一密封塞;120、泥漿電阻率紐扣電極;130、第二密封塞。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的,決不作為對本實用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

需要注意的是,這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式,而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的,除非上下文另外明確指出,否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式,此外,還應(yīng)當(dāng)理解的是,當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時,其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

除非另外具體說明,否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本實用新型的范圍。同時,應(yīng)當(dāng)明白,為了便于描述,附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實際的比例關(guān)系繪制的。對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論,但在適當(dāng)情況下,所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中,任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的,而不是作為限制。因此,示例性實施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步討論。

在本實用新型的描述中,需要理解的是,方位詞如“前、后、上、下、左、右”、“橫向、豎向、垂直、水平”和“頂、底”等所指示的方位或位置關(guān)系通常是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,在未作相反說明的情況下,這些方位詞并不指示和暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或者以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型保護(hù)范圍的限制;方位詞“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)外。

為了便于描述,在這里可以使用空間相對術(shù)語,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是,空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附圖中的器件被倒置,則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而,示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位),并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。

此外,需要說明的是,使用“第一”、“第二”等詞語來限定零部件,僅僅是為了便于對相應(yīng)零部件進(jìn)行區(qū)別,如沒有另行聲明,上述詞語并沒有特殊含義,因此不能理解為對本實用新型保護(hù)范圍的限制。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的雙側(cè)向測井儀的使用可靠性差的問題,本實用新型提供了一種雙側(cè)向測井儀。

如圖1和圖2所示,雙側(cè)向測井儀包括兩個端部組件10、芯軸組件20、檢測組件和絕緣環(huán)40;芯軸組件20設(shè)置在兩個端部組件10之間,檢測組件包括多個電極環(huán)31,電極環(huán)31套設(shè)在芯軸組件20的外周側(cè),且多個電極環(huán)31沿芯軸組件20的軸向間隔設(shè)置,絕緣環(huán)40為多個,絕緣環(huán)40套設(shè)在芯軸組件20的外周側(cè),且相鄰兩個絕緣環(huán)40之間設(shè)置有一個電極環(huán)31,其中,絕緣環(huán)40由聚醚醚酮材質(zhì)制成。

通過將多個絕緣環(huán)40套設(shè)在芯軸組件20的外周側(cè),且相鄰兩個絕緣環(huán)40之間設(shè)置有一個電極環(huán)31,這樣,有效地避免了多個電極環(huán)31之間的相互干擾,保證了各電極環(huán)31均能夠穩(wěn)定地工作,從而能夠使雙側(cè)向測井儀可靠地測量得到地層真電阻率,為劃分油氣層或計算油氣儲量提供重要的數(shù)據(jù)。

由于絕緣環(huán)40由聚醚醚酮材質(zhì)制成,聚醚醚酮簡稱PEEK,其具有優(yōu)良的纖維結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、很強(qiáng)耐腐蝕性能以及很好的絕緣性能,在雙側(cè)向測井儀的使用過程中,有效地提高了雙側(cè)向測井儀的抗壓力和扭力性能,使雙側(cè)向測井儀在很高的載荷工況下都能夠穩(wěn)定的工作,而且有效地避免了酸性泥漿液對絕緣環(huán)40的絕緣性能的弱化和被酸性泥漿液腐蝕,從而保證了絕緣環(huán)40的絕緣效果以及電極環(huán)31和絕緣環(huán)40之間的密封性能,延長了雙側(cè)向測井儀的使用壽命,提高了雙側(cè)向測井儀的使用可靠性。

需要說明的是,本申請的絕緣環(huán)40,具有很強(qiáng)的阻滲性能和抗H2S腐蝕性能。

如圖1所示,多個電極環(huán)31包括:A0電極環(huán)1、M1電極環(huán)2、M2電極環(huán)3;A1電極環(huán)4;A1*電極環(huán)5;其中,M1電極環(huán)2、M2電極環(huán)3、A1電極環(huán)4和A1*電極環(huán)5均為兩個,且M1電極環(huán)2、M2電極環(huán)3、A1電極環(huán)4和A1*電極環(huán)5沿芯軸組件20的軸向的兩側(cè)并向遠(yuǎn)離A0電極環(huán)1的方向依次排布。且A0電極環(huán)1與M1電極環(huán)2之間設(shè)置有一個M1絕緣環(huán)41,M1電極環(huán)2與M2電極環(huán)3之間設(shè)置有一個M1絕緣環(huán)42,M2電極環(huán)3與A1電極環(huán)4之間設(shè)置有一個A1絕緣環(huán)43,A1電極環(huán)4與A1*電極環(huán)5之間設(shè)置有一個A1*絕緣環(huán)44,且X絕緣環(huán)45和Y絕緣環(huán)46相連接地設(shè)置并位于一個A1*電極環(huán)5的遠(yuǎn)離A0電極環(huán)1的一側(cè),Z絕緣環(huán)位于另一個A1*電極環(huán)5的遠(yuǎn)離A0電極環(huán)1的一側(cè)。

如圖1所示,芯軸組件20包括芯軸21和絕緣隔離套22;絕緣隔離套22套設(shè)在芯軸21的外周側(cè),電極環(huán)31和絕緣環(huán)40通過絕緣隔離套22與芯軸21連接。其中,絕緣隔離套22由高強(qiáng)度、高絕緣性能的玻璃鋼制成。

如圖1和圖2所示,絕緣隔離套22的背離絕緣隔離套22一側(cè)的外周面上開設(shè)有第一限位槽221,第一限位槽221為多個,多個第一限位槽221沿芯軸組件20的軸向間隔設(shè)置,檢測組件還包括彈性導(dǎo)電部32,彈性導(dǎo)電部32為多個,多個彈性導(dǎo)電部32一一對應(yīng)地設(shè)置在多個第一限位槽221內(nèi)。這樣,第一限位槽221起到了對彈性導(dǎo)電部32有效地限位作用,避免了彈性導(dǎo)電部32由第一限位槽221內(nèi)脫出。

如圖1和圖2所示,第一限位槽221位于絕緣隔離套22的與電極環(huán)31的相對的位置處,且彈性導(dǎo)電部32被電極環(huán)31壓緊在第一限位槽221內(nèi)。這樣,彈性導(dǎo)電部32的周向均與電極環(huán)31穩(wěn)定地接觸,有效地增加了彈性導(dǎo)電部32與電極環(huán)31之間的接觸面積,從而保證了電極環(huán)31與彈性導(dǎo)電部32之間電連接的穩(wěn)定性,進(jìn)而提高了雙側(cè)向測井儀的檢測功能的可靠性。

如圖2所示,檢測組件還包括電子引線33和檢測顯示終端,電子引線33與彈性導(dǎo)電部32連接后與檢測顯示終端電性連接。這樣,電極環(huán)31處產(chǎn)生的檢測電信號通過電子引線33向檢測顯示終端傳輸。

如圖2所示和圖6所示,電子引線33包括相連接的電極條331和電極線,絕緣隔離套22上開設(shè)有引線槽222,電極條331和/或電極線設(shè)置在引線槽222內(nèi),且電極條331的遠(yuǎn)離電極線的一端與彈性導(dǎo)電部32焊接,電極線的遠(yuǎn)離電極條331的一端與檢測顯示終端連接。

當(dāng)然在本實用新型的一個未圖示的可選實施例中,電子引線33僅包括電極線,電極線設(shè)置在引線槽222內(nèi),電極線的一端與電極環(huán)31焊接,電極線的第二端與檢測顯示終端連接。

可選地,引線槽222為弧形槽。

在圖6中,引線槽222包括A0電極焊線槽2221、A1電極走線槽2222、M電極走線槽2223和M電極焊線槽2224,其中,M電極走線槽2223和M電極焊線槽2224相連通,并用于容納與M1電極環(huán)2或M2電極環(huán)3連接的電子引線33。當(dāng)然在本實用新型的一個未圖示的可選實施例中,引線槽222還包括與A0電極焊線槽2221連通的A0電極走線槽、相連通的A1電極環(huán)走線槽和A1電極環(huán)焊線槽以及相連通的A1*電極環(huán)走線槽和A1*電極環(huán)焊線槽。

如圖1所示,雙側(cè)向測井儀還包括第一密封塞110和第二密封塞130,第一密封塞110和第二密封塞130設(shè)置在芯軸組件20上,電子引線33通過第一密封塞110和第二密封塞130引出到檢測顯示終端。

如圖2至圖4所示,電極條331包括桿體332和設(shè)置在桿體332上的定位件333,定位件333上開設(shè)有定位缺口334,彈性導(dǎo)電部32卡嵌在定位缺口334處。這樣,進(jìn)一步保證了電極條331與彈性導(dǎo)電部32的連接穩(wěn)定性,避免了彈性導(dǎo)電部32與電極條331發(fā)生脫離。

本實用新型的雙側(cè)向測井儀有效地防止了多個電極環(huán)31之間的信號干擾,從而提高了雙側(cè)向測井儀的測量精度;在保證了雙側(cè)向測井儀的具有高縱向分辨率特性的同時,兼顧了雙側(cè)向測井儀的探測深度等特性和測井原始信號的大小,可滿足薄層和薄互層地層測井,可以在鹽水泥漿、目的層電阻率上萬的高對比度環(huán)境下工作,可同時進(jìn)行泥漿電阻率的測量。

如圖6所示,絕緣隔離套22上開設(shè)有卡接槽223,電極環(huán)31的朝向絕緣隔離套22的內(nèi)周面上設(shè)置有與卡接槽223相適配的卡接凸起,卡接凸起卡嵌在卡接槽223內(nèi)以限制電極環(huán)31繞芯軸組件20的周向轉(zhuǎn)動或沿芯軸組件20的軸向滑動;和/或絕緣環(huán)40的朝向絕緣隔離套22的內(nèi)周面上設(shè)置有與卡接槽223相適配的卡接凸起,卡接凸起卡嵌在卡接槽223內(nèi)以限制絕緣環(huán)40繞芯軸組件20的周向轉(zhuǎn)動或沿芯軸組件20的軸向滑動。

在圖6中示出的靠近A1電極走線槽2222的兩個卡接槽223為A1電極卡接槽,靠近M電極焊線槽2224的一個卡接槽223為A1*電極卡接槽。

如圖1所示,芯軸組件20具有中心空腔24,雙側(cè)向測井儀還包括中心接頭23,芯軸組件20通過中心接頭23與一個端部組件10連接,芯軸21的一部分可拆卸地套設(shè)在中心接頭23的第一端的外周側(cè),端部組件10可拆卸地套設(shè)在中心接頭23的第二端的外周側(cè)。

如圖1所示,端部組件10包括鋼筒11和端蓋12,其中,鋼筒11的第一端與芯軸組件20連接,端蓋12設(shè)置在鋼筒11的遠(yuǎn)離芯軸組件20的第二端,檢測組件還包括彈性導(dǎo)電部32,彈性導(dǎo)電部32設(shè)置在端蓋12和鋼筒11的連接處。其中,在芯軸組件20的軸向上遠(yuǎn)離中心接頭23的一個端部組件10為上端部組件,上端部組件包括上鋼筒和上端蓋,靠近中心接頭23的一個端部組件10為下端部組件,下端部組件包括下鋼筒和下端蓋,芯軸組件20的兩端分別與上鋼筒和下鋼筒螺紋連接。

如圖1所示,檢測組件還包括彈性導(dǎo)電部32,彈性導(dǎo)電部32設(shè)置在中心接頭23和端部組件10的連接處。

如圖3所示,彈性導(dǎo)電部32為呈環(huán)狀的導(dǎo)電彈簧,導(dǎo)電彈簧的外表面電鍍有金。

如圖1和圖5所示,雙側(cè)向測井儀還包括限位結(jié)構(gòu)50,限位結(jié)構(gòu)50設(shè)置在芯軸21與中心接頭23的連接處以限制芯軸21相對于中心接頭23轉(zhuǎn)動或滑動。通過設(shè)置限位結(jié)構(gòu)50,摒棄了傳統(tǒng)的芯軸21與中心接頭23的焊接方式,不僅有效了限制了芯軸21與中心接頭23之間的相對位置,而且提高了芯軸21與中心接頭23之間的連接強(qiáng)度,避免了芯軸21或中心接頭23發(fā)生彎曲變形,提高了雙側(cè)向測井儀在使用過程中的抗壓力和扭力的能力。

如圖5所示,限位結(jié)構(gòu)50為多個,多個限位結(jié)構(gòu)50繞芯軸組件20的周向間隔設(shè)置。這樣,進(jìn)一步限制了芯軸21與中心接頭23之間的相對位置,避免了芯軸21與中心接頭23沿芯軸組件20的周向發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)或沿芯軸組件20的軸向發(fā)生相對滑動。

具體地,如圖6所示,芯軸21的朝向中心接頭23的表面上開設(shè)有第一安裝槽211,中心接頭23的朝向芯軸21的表面上開設(shè)有與第一安裝槽211相對應(yīng)的第二安裝槽231,限位結(jié)構(gòu)50設(shè)置在第一安裝槽211和第二安裝槽231之間。

如圖6所示,限位結(jié)構(gòu)50包括卡塊51和緊固件52,卡塊51上開設(shè)有連接孔53,緊固件52穿設(shè)在連接孔53處并與中心接頭23連接。這樣,便于對芯軸21與中心接頭23的拆卸,而且便于更換卡塊51和緊固件52。

如圖1和圖2所示,電極環(huán)31的與絕緣環(huán)40相對的第一表面為階梯結(jié)構(gòu)表面311,絕緣環(huán)40具有第一表面適配性貼合的第二表面。其中,階梯結(jié)構(gòu)表面311包括環(huán)狀軸向表面段312和與環(huán)狀軸向表面段312連接的環(huán)狀徑向表面段313,其中,環(huán)狀軸向表面段312平行于芯軸組件20的軸向,環(huán)狀徑向表面段313平行于芯軸組件20的徑向。

可選地,第一表面或第二表面的環(huán)狀軸向表面段312處開設(shè)有密封槽314,雙側(cè)向測井儀還包括密封圈60,密封圈60設(shè)置在密封槽314處。這樣,有效地防止了雙側(cè)向測井儀在使用過程中受到沿芯軸組件20的軸向力時,位于環(huán)狀徑向表面段313處的電極環(huán)31與絕緣環(huán)40的連接間隙過大,而導(dǎo)致雙側(cè)向測井儀內(nèi)的硅油發(fā)生泄漏,因此,有效地提高了雙側(cè)向測井儀的密封性能。

如圖1所示,雙側(cè)向測井儀還包括中心接頭,中心接頭具有連通腔,電極環(huán)具有壓力調(diào)節(jié)腔,壓力調(diào)節(jié)腔與連通腔連通,雙側(cè)向測井儀還包括調(diào)節(jié)活塞和壓縮彈簧,調(diào)節(jié)活塞沿芯軸組件的軸向可滑動地設(shè)置在壓力調(diào)節(jié)腔內(nèi),壓縮彈簧設(shè)置在壓力調(diào)節(jié)腔內(nèi)并抵接在電極環(huán)的內(nèi)壁與調(diào)節(jié)活塞之間。雙側(cè)向測井儀還包括第一密封塞,芯軸組件的中心空腔與連通腔通過第一密封塞間隔設(shè)置,雙側(cè)向測井儀還包括溢流閥,溢流閥設(shè)置在中心接頭處,且溢流閥的閥口與連通腔連通。

可選地,雙側(cè)向測井儀還包括安全閥100,安全閥100設(shè)置在芯軸組件20上,且安全閥100的閥口與壓力調(diào)節(jié)腔315連通。當(dāng)調(diào)節(jié)活塞70被卡或壓力調(diào)節(jié)腔315缺少硅油時,雙側(cè)向測井儀的外壓與雙側(cè)向測井儀的內(nèi)壓之間的壓差大于10MPa時,安全閥100的剪切銷會被泥漿壓力剪斷,從而泥漿通過安全閥100進(jìn)入,雙側(cè)向測井儀內(nèi),有效地平衡了雙側(cè)向測井儀的內(nèi)外壓壓差,使雙側(cè)向測井儀得到了可靠的保護(hù)。

本實用新型的雙側(cè)向測井儀通過調(diào)節(jié)活塞70、溢流閥90和安全閥100的相互配合作用保證了壓力調(diào)節(jié)腔315和連通腔232內(nèi)的壓力平衡,從而保證了雙側(cè)向測井儀能夠穩(wěn)定地工作。具體地,當(dāng)雙側(cè)向測井儀內(nèi)的硅油溫度升高后,連通腔232內(nèi)的硅油膨脹進(jìn)入壓力調(diào)節(jié)腔315而推動調(diào)節(jié)活塞70以壓縮壓縮彈簧80,當(dāng)調(diào)節(jié)活塞70被限位后,壓力調(diào)節(jié)腔315內(nèi)的壓力繼續(xù)增大,從而迫使硅油通過溢流閥90排出雙側(cè)向測井儀,從而釋放雙側(cè)向測井儀內(nèi)的壓力,當(dāng)雙側(cè)向測井儀的外部壓力大于硅油膨脹壓力時或雙側(cè)向測井儀在地面放置一端時間后溫度降低后,壓縮彈簧80推動調(diào)節(jié)活塞70復(fù)位,使雙側(cè)向測井儀的內(nèi)外壓差保持平衡。

可選地,如圖1所示,雙側(cè)向測井儀還包括泥漿電阻率紐扣電極120,泥漿電阻率紐扣電極120設(shè)置在中心接頭23上并與連通腔232連通設(shè)置。

需要注意的是,這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式,而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的,除非上下文另外明確指出,否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式,此外,還應(yīng)當(dāng)理解的是,當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時,其指明存在特征、步驟、工作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是,本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象,而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換,以便這里描述的本申請的實施方式能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?/p>

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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