本實(shí)用新型涉及油田設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種油田測(cè)井儀器用可調(diào)扶正器。

背景技術(shù)：

扶正器是屬固井工具，它制造簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)美觀，牢固耐用，扶正力大，克服了原焊接式扶正器易發(fā)生脫焊的不足，是一種能保證鉆井固井質(zhì)量的扶正器。扶正器種類繁多，按結(jié)構(gòu)可分為滾輪式、滑塊式、自動(dòng)換向式等，按樣式可分為彈性扶正器和剛性扶正器，不同結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的扶正器，適用于不同類型偏磨的油井。

目前使用的油田測(cè)井扶正器雖說耐磨性得到提高，但存在著不易進(jìn)行調(diào)節(jié)，無法適應(yīng)不同型號(hào)的油田測(cè)井儀器使用，急需推出一種油田測(cè)井儀器用可調(diào)扶正器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種油田測(cè)井儀器用可調(diào)扶正器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種油田測(cè)井儀器用可調(diào)扶正器，包括扶正器主體，所述扶正器主體的內(nèi)側(cè)設(shè)有中心通孔，扶正器主體的兩端設(shè)有環(huán)形凹槽，所述扶正器主體兩端的環(huán)形凹槽之間周向設(shè)有多個(gè)支撐腳，所述扶正器主體的中部周向設(shè)有多組支撐組件，所述支撐組件包括調(diào)節(jié)桿、套筒和支撐板，所述套筒通過軸承與扶正器主體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述套筒的內(nèi)端和扶正器主體的內(nèi)表面齊平，套筒的外端突出于扶正器主體的外表面設(shè)置，所述套筒的內(nèi)側(cè)配合螺紋連接有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的兩端均突出于套筒的內(nèi)外端面，所述調(diào)節(jié)桿的外端設(shè)有限位帽，所述調(diào)節(jié)桿的內(nèi)端設(shè)有支撐板，所述支撐板的外側(cè)左右兩端均設(shè)有導(dǎo)向桿，所述扶正器主體上開設(shè)有與導(dǎo)向桿相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向桿配合滑動(dòng)連接于導(dǎo)向槽上。

作為優(yōu)選，所述支撐腳于扶正器主體上周向均勻設(shè)有6個(gè)。

作為優(yōu)選，所述支撐組件周向均勻設(shè)有3組。

作為優(yōu)選，所述套筒突出于扶正器主體外表面的部分設(shè)有網(wǎng)狀防滑紋。

作為優(yōu)選，所述限位帽的外徑和套筒的外徑相同。

作為優(yōu)選，所述支撐板為1/6圓弧板，且支撐板的內(nèi)表面設(shè)有網(wǎng)狀防滑紋。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向桿和調(diào)節(jié)桿平行，且導(dǎo)向桿位于導(dǎo)向槽內(nèi)的長度大于限位帽和套筒外端的距離。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過對(duì)套筒旋轉(zhuǎn)，以及在導(dǎo)向桿對(duì)支撐板的導(dǎo)向作用下，可使得調(diào)節(jié)桿沿著套筒平穩(wěn)移動(dòng)，以利于支撐板對(duì)不同的油田測(cè)井儀器進(jìn)行固定，通過限位帽可對(duì)調(diào)節(jié)桿的移動(dòng)進(jìn)行限位，避免導(dǎo)向桿從導(dǎo)向槽內(nèi)滑脫出，可靠性較高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的局部剖視圖。

圖中：1-環(huán)形凹槽，2-扶正器主體，3-支撐腳，4-限位帽，5-調(diào)節(jié)桿，6-套筒，7-導(dǎo)向桿，8-支撐板，9-中心通孔，10-導(dǎo)向槽，11-軸承。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種油田測(cè)井儀器用可調(diào)扶正器，包括扶正器主體2，所述扶正器主體2的內(nèi)側(cè)設(shè)有中心通孔9，扶正器主體2的兩端設(shè)有環(huán)形凹槽1，所述扶正器主體2兩端的環(huán)形凹槽1之間周向設(shè)有多個(gè)支撐腳3，所述扶正器主體2的中部周向設(shè)有多組支撐組件，所述支撐組件包括調(diào)節(jié)桿5、套筒6和支撐板8，所述套筒6通過軸承11與扶正器主體2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述套筒6的內(nèi)端和扶正器主體2的內(nèi)表面齊平，套筒6的外端突出于扶正器主體2的外表面設(shè)置，所述套筒6的內(nèi)側(cè)配合螺紋連接有調(diào)節(jié)桿5，調(diào)節(jié)桿5的兩端均突出于套筒6的內(nèi)外端面，所述調(diào)節(jié)桿5的外端設(shè)有限位帽4，通過限位帽4可對(duì)調(diào)節(jié)桿5的移動(dòng)進(jìn)行限位，所述調(diào)節(jié)桿5的內(nèi)端設(shè)有支撐板8，所述支撐板8的外側(cè)左右兩端均設(shè)有導(dǎo)向桿7，所述扶正器主體2上開設(shè)有與導(dǎo)向桿7相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽10，導(dǎo)向桿7配合滑動(dòng)連接于導(dǎo)向槽10上，通過導(dǎo)向桿7可對(duì)支撐板8進(jìn)行移動(dòng)導(dǎo)向。

作為優(yōu)選，所述支撐腳3于扶正器主體2上周向均勻設(shè)有6個(gè)。

作為優(yōu)選，所述支撐腳3內(nèi)設(shè)有一片耐磨陶瓷片(未示出)，增強(qiáng)了油田測(cè)井扶正器的耐磨性，延長使用壽命。

作為優(yōu)選，所述支撐組件周向均勻設(shè)有3組。

作為優(yōu)選，所述套筒6突出于扶正器主體2外表面的部分設(shè)有網(wǎng)狀防滑紋，以方便人手旋轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)選，所述限位帽4的外徑和套筒6的外徑相同。

作為優(yōu)選，所述支撐板8為1/6圓弧板，且支撐板8的內(nèi)表面設(shè)有網(wǎng)狀防滑紋。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向桿7和調(diào)節(jié)桿5平行，且導(dǎo)向桿7位于導(dǎo)向槽10內(nèi)的長度大于限位帽4和套筒6外端的距離，可避免導(dǎo)向桿7從導(dǎo)向槽10內(nèi)滑脫出。

裝置較現(xiàn)有技術(shù)的不同在于，通過對(duì)套筒6旋轉(zhuǎn)，以及在導(dǎo)向桿7對(duì)支撐板8的導(dǎo)向作用下，可使得調(diào)節(jié)桿5沿著套筒6平穩(wěn)移動(dòng)，以利于支撐板8對(duì)不同的油田測(cè)井儀器進(jìn)行固定，通過限位帽4可對(duì)調(diào)節(jié)桿5的移動(dòng)進(jìn)行限位，避免導(dǎo)向桿7從導(dǎo)向槽10內(nèi)滑脫出，可靠性較高。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

以上的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。