本實用新型涉及爆破裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種二氧化碳致裂器及遠(yuǎn)程起爆的二氧化碳致裂器。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的煤礦開采的方法是炸藥爆破，炸藥爆破威力大、作用猛，是典型的明火爆破。但明火爆破有許多缺陷，對使用條件、使用環(huán)境、日穿管理等方面有較高要求，尤其在高瓦斯的礦井中放炮時，極有可能導(dǎo)致瓦斯和煤塵發(fā)生爆炸，給煤礦帶來安全隱患。

由于炸藥爆破的不安全性，二氧化碳起爆技術(shù)開始興起，該項技術(shù)早自20世紀(jì)50年代開始被重視和開發(fā),是專門為高瓦斯礦井的采煤工作面研發(fā)的。目前二氧化碳起爆技術(shù)已推廣至巖石、混凝土和其它物質(zhì)的快速安全爆破，被廣泛采用于鋼鐵和水泥行業(yè)?，F(xiàn)有技術(shù)中的二氧化碳致裂管分為一次性二氧化碳致裂管以及重復(fù)性使用二氧化碳致裂管?，F(xiàn)有技術(shù)中的重復(fù)性使用二氧化碳致裂管：在高強(qiáng)度合金鋼制成的儲液管一端裝有定壓泄能片和泄能頭、另一端裝有活化器及充能頭，充能頭上再旋有爆破管?，F(xiàn)有技術(shù)中的一次性二氧化碳致裂管包括罐體、活化器、上堵頭、鎖緊裝置；上堵頭上開有安裝活化器用的安裝開口，鎖緊裝置密封住安裝開口，罐體內(nèi)充滿二氧化碳。

但是，現(xiàn)有技術(shù)中的重復(fù)性使用致裂管單根重量達(dá)到30公斤以上需三人以上人員操作，零部件過多、拆裝過于繁瑣、使用完畢后還需回收重新拆裝。另外，現(xiàn)有技術(shù)中的一次性二氧化碳致裂管，是將二氧化碳致裂管放入事先鉆好的爆破孔中，由于放入方便，爆破孔內(nèi)徑會大于二氧化碳致裂管直徑，當(dāng)爆破時，會由于巨大沖擊力，填埋不好情況下，使得二氧化碳致裂管位置放置不準(zhǔn)確，容易造成安全危害，威脅了現(xiàn)場工人的生命安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供二氧化碳致裂器及遠(yuǎn)程起爆的二氧化碳致裂器，以解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的結(jié)構(gòu)繁瑣，質(zhì)量大，成本大且存在安全隱患的技術(shù)問題。

本實用新型提供的二氧化碳致裂器，包括：罐體、第一端蓋、活化器和密封構(gòu)件；

罐體側(cè)壁設(shè)置有多個阻力件；阻力件與罐體固定連接；

活化器設(shè)置于罐體的內(nèi)部，活化器的開口端與第一端蓋連接；

罐體與第一端蓋密封連接；

罐體靠近第一端蓋的一端設(shè)置有灌注口，第一端蓋靠近灌注口的位置設(shè)置有灌注通道，灌注口與灌注通道連通；

灌注通道與密封構(gòu)件密封連接。

進(jìn)一步地，阻力件包括第一連桿和第二連桿；

第一連桿和第二連桿呈“J”型；

第一連桿與罐體的側(cè)壁固定連接；第一連桿遠(yuǎn)離第一端蓋的一端與第二連桿鉸接；

第一連桿與第二連桿之間設(shè)置有彈簧；彈簧令第二連桿具有遠(yuǎn)離罐體的運(yùn)動趨勢。

進(jìn)一步地，罐體的材料為鋼；

罐體采用外徑為95mm～108mm的鋼管。

進(jìn)一步地，罐體外部表面沿長度方向設(shè)置有多條切槽，切槽的深度為1mm～2mm。

進(jìn)一步地，密封構(gòu)件包括緊固螺釘和單向閥；

第一端蓋設(shè)置有階梯螺紋孔，階梯螺紋孔設(shè)置有閥腔，閥腔內(nèi)設(shè)置有用于向罐體內(nèi)部注入氣體的單向閥；

階梯螺紋孔與灌注通道連通，緊固螺釘設(shè)置于階梯螺紋孔螺紋孔內(nèi)，能夠密封灌注通道。

進(jìn)一步地，第一端蓋與罐體焊接。

進(jìn)一步地，第一端蓋設(shè)置有螺紋通孔；

活化器通過螺紋通孔與第一端蓋連接；活化器的開口端設(shè)置有第二端蓋，第二端蓋與活化器可拆卸連接。

進(jìn)一步地，本實用新型提供的二氧化碳致裂器還包括電熱裝置和導(dǎo)線；

活化器內(nèi)設(shè)置有活化劑，電熱裝置設(shè)置在活化器內(nèi)，且電熱裝置浸于活化劑中；

第二端蓋與活化器連接位置設(shè)置有導(dǎo)線通孔，導(dǎo)線一端通過導(dǎo)線通孔與電熱裝置電連接；另一端與外部電源連接。

本實用新型提供的遠(yuǎn)程起爆的二氧化碳致裂器，包括遠(yuǎn)程起爆接收器、遠(yuǎn)程起爆器和二氧化碳致裂器；

遠(yuǎn)程起爆器設(shè)置有信號發(fā)生裝置；

遠(yuǎn)程起爆接收器包括電池、控制器和信號接收裝置；信號接收裝置與控制器電連接；控制器與電池電連接，電池與活化器內(nèi)的導(dǎo)線電連接；

活化器內(nèi)設(shè)置有電熱裝置，電熱裝置與導(dǎo)線連接；

信號接收裝置用于接收信號發(fā)生裝置發(fā)送的遠(yuǎn)程信號，并將此信號傳送至控制器，控制器對應(yīng)控制電池向所述導(dǎo)線供電。

進(jìn)一步地，本實用新型提供的遠(yuǎn)程起爆的二氧化碳致裂器，還包括開關(guān)；

開關(guān)設(shè)置于電池與導(dǎo)線之間，控制器接收信號接收裝置的信號，對應(yīng)控制開關(guān)的啟閉。

本實用新型提供的二氧化碳致裂器包括：罐體、第一端蓋、活化器和密封構(gòu)件；罐體側(cè)壁設(shè)置有多個阻力件；阻力件與罐體固定連接；活化器設(shè)置于罐體的內(nèi)部，活化器的開口端與第一端蓋連接；罐體與第一端蓋密封連接；罐體靠近第一端蓋的一端設(shè)置有灌注口，第一端蓋靠近灌注口的位置設(shè)置有灌注通道，灌注口與灌注通道連通；灌注通道與密封構(gòu)件密封連接。本實用新型提供的二氧化碳致裂器通過在罐體側(cè)壁設(shè)置有多個阻力件，當(dāng)將罐體放入爆破孔中時，由于是沿著阻力件的方向放置，故不會產(chǎn)生阻力，當(dāng)放置爆破孔時，由于阻力件與爆破孔中的避面以及巖石卡緊，故使得罐體無法再動，使得放置以及爆破時更加安全，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的結(jié)構(gòu)繁瑣，質(zhì)量大，成本大且存在安全隱患的技術(shù)問題，更加適宜推廣。

另外，本實用新型提供的遠(yuǎn)程起爆的二氧化碳致裂器，包括：二氧化碳致裂器、遠(yuǎn)程起爆接收器和遠(yuǎn)程起爆器；遠(yuǎn)程起爆器設(shè)置有信號發(fā)生裝置；遠(yuǎn)程起爆接收器包括電池、控制器和信號接收裝置；活化器內(nèi)設(shè)置有電熱裝置，電熱裝置與導(dǎo)線連接；信號接收裝置用于接收信號發(fā)生裝置發(fā)送的遠(yuǎn)程信號，并將此信號傳送至控制器，控制器對應(yīng)控制電池向所述導(dǎo)線供電。本實用新型提供的遠(yuǎn)程起爆的二氧化碳致裂器通過設(shè)置遠(yuǎn)程起爆接收器和遠(yuǎn)程起爆器，通過電磁波的信號傳遞，從而可以使得遠(yuǎn)程起爆接收器控制電池向?qū)Ь€，以及電熱裝置供電，實現(xiàn)了遠(yuǎn)程起爆，使得起爆更加安全，可以在更大范圍內(nèi)，對于多個二氧化碳致裂器同時起爆，且更加保證了起爆人員的安全。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的二氧化碳致裂器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的二氧化碳致裂器的密封構(gòu)件的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的二氧化碳致裂器的帶有導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例提供的遠(yuǎn)程起爆的二氧化碳致裂器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：010-提手；020-緊固螺釘；030-單向閥；040-活化器；050-罐體；060-第一連桿；070-彈簧；080-第二連桿；090-第一端蓋；110-導(dǎo)線；120-電熱導(dǎo)線；130-電熱頭；140-遠(yuǎn)程起爆接收器；150-灌注口。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

圖1為本實施例提供的二氧化碳致裂器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實施例提供的二氧化碳致裂器的密封構(gòu)件的放大結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1，圖2所示，本實施例提供的二氧化碳致裂器，包括：罐體050、第一端蓋090、活化器040和密封構(gòu)件；罐體050側(cè)壁設(shè)置有多個阻力件；阻力件與罐體050固定連接；活化器040設(shè)置于罐體050的內(nèi)部，活化器040的開口端與第一端蓋090連接；罐體050與第一端蓋090密封連接；罐體050靠近第一端蓋090的一端設(shè)置有灌注口150，第一端蓋090靠近灌注口150的位置設(shè)置有灌注通道，灌注口150與灌注通道連通；灌注通道與密封構(gòu)件密封連接。

另外，罐體050的材料為鋼；罐體050采用外徑為95mm～108mm的鋼管。

其中，罐體050的截面形狀可以為多種，例如，長方形，橢圓形，圓形等，較佳地，罐體050的截面形狀為圓形。

另外，第一端蓋090與罐體050的連接方式可以有多種，例如焊接、膠粘、通過螺釘連接等，較佳地，第一端蓋090與罐體050焊接。

活化器040的材料可以為多種，例如：紙質(zhì)、塑料、木材等。

阻力件可以為多種，例如：垂直放置的三角形架，當(dāng)罐體050向下放入爆破孔中時，沿著三角形的斜邊放入孔中，此時沒有阻力很小，當(dāng)放入后，由于三角形架的直角邊已經(jīng)卡入爆破孔，故阻力增大，無法拔出。

又如，放入可伸縮的阻力桿等。

阻力件的數(shù)量可以為兩個，四個，六個等等，較佳地，阻力件的數(shù)量為四個，且阻力件設(shè)置罐體的對應(yīng)兩側(cè)，每側(cè)設(shè)置有兩個阻力件。

本實施例提供的二氧化碳致裂器包括：罐體050、第一端蓋090、活化器040和密封構(gòu)件；罐體050側(cè)壁設(shè)置有多個阻力件；阻力件與罐體050固定連接；活化器040設(shè)置于罐體050的內(nèi)部，活化器040的開口端與第一端蓋090連接；罐體050與第一端蓋090密封連接；罐體050靠近第一端蓋090的一端設(shè)置有灌注口150，第一端蓋090靠近灌注口150的位置設(shè)置有灌注通道，灌注口150與灌注通道連通；灌注通道與密封構(gòu)件密封連接。本實用新型提供的二氧化碳致裂器通過在罐體050側(cè)壁設(shè)置有多個阻力件，當(dāng)將罐體050放入爆破孔中時，由于是沿著阻力件的方向放置，故不會產(chǎn)生阻力，當(dāng)放置爆破孔時，由于阻力件與爆破孔中的避面以及巖石卡緊，故使得罐體050無法再動，使得放置以及爆破時更加安全，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的結(jié)構(gòu)繁瑣，質(zhì)量大，成本大且存在安全隱患的技術(shù)問題，更加適宜推廣。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，本實施例提供的二氧化碳致裂器的阻力件包括第一連桿060和第二連桿080；第一連桿060和第二連桿080呈“J”型；第一連桿060與罐體050的側(cè)壁固定連接；第一連桿060遠(yuǎn)離第一端蓋090的一端與第二連桿080鉸接；第一連桿060與第二連桿080之間設(shè)置有彈簧070；彈簧070令第二連桿080具有遠(yuǎn)離罐體050的運(yùn)動趨勢。

其中，第一連桿060可以設(shè)置為罐體050的一部分，在罐體050設(shè)置一個鉸接凸起，通過鉸接凸起與第二連桿080鉸接，且第二連桿080與罐體050之間設(shè)置彈簧070。

另外，第一連桿060與罐體050的連接方式可以為多種，例如焊接，膠粘或者通過螺釘連接等，較佳地，第一連桿060與罐體050焊接。

第一連桿060與第二連個之間鉸接，且第一連桿060與第二連桿080之間設(shè)置有彈簧070；彈簧070令第二連桿080具有遠(yuǎn)離罐體050的運(yùn)動趨勢，當(dāng)將罐體050放入爆破孔中時，由于沿著第二連桿080的方向，可以以很小的阻力放入孔中，當(dāng)放入之后，由于第二連桿080卡入孔中，且彈簧070令第二連桿080具有遠(yuǎn)離罐體050的運(yùn)動趨勢，使得第二連桿080阻力增大，更好的防止了罐體050放置不安全的問題。

本實施例提供的二氧化碳致裂器的阻力件包括第一連桿060和第二連桿080，通過第一連桿060和第二連桿080直接設(shè)置有彈簧070，且彈簧070令第二連桿080具有遠(yuǎn)離罐體050的運(yùn)動趨勢，可以使得阻力件的結(jié)構(gòu)更加簡單，且可以使得阻力件的成本降低，使得罐體050放置于爆破孔更加方便，且更加安全。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，本實施例提供的二氧化碳致裂器罐體050外部表面沿長度方向設(shè)置有多條切槽，切槽的深度為1mm～2mm。

其中，切槽的數(shù)量可以為2條，3條，4條等，由于當(dāng)設(shè)置兩條對稱的切除，且將切槽對準(zhǔn)需要爆破的位置，可以更好的實現(xiàn)定向爆破，所以較佳地，切槽的數(shù)量為2條。

本實施例提供的二氧化碳致裂器通過在罐體050的外部表面沿長度方向設(shè)置兩條切槽，且兩條切槽對稱，將兩條切槽對應(yīng)設(shè)置于需要定向爆破的位置，可以更好的實現(xiàn)的定向爆破，更加方便，更加具有實用性。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，本實施例提供的二氧化碳致裂器密封構(gòu)件包括緊固螺釘020和單向閥030；第一端蓋090設(shè)置有階梯螺紋孔，階梯螺紋孔設(shè)置有閥腔，閥腔內(nèi)設(shè)置有用于向所述罐體050內(nèi)部注入氣體的單向閥030；階梯螺紋孔與灌注通道連通，緊固螺釘020設(shè)置于階梯螺紋孔螺紋孔內(nèi)，能夠密封灌注通道。

其中，單向閥030又稱止回閥或逆止閥，用于氣動系統(tǒng)中防止壓縮空氣逆向流動的構(gòu)件。

當(dāng)需要向罐體050內(nèi)充氣時，通過灌注口150向罐體050內(nèi)充氣，由于單向閥030的單向流動性，可以更好的使得二氧化碳?xì)怏w進(jìn)入到罐體050中，且當(dāng)氣體充入完成后，由于單向閥030，氣體無法回流。

另外，防止單向閥030單層密封效果不好，在第一端蓋090設(shè)置的階梯螺紋孔內(nèi)，設(shè)置一個緊固螺釘020，緊固螺釘020的長度大于灌注口150的位置，且緊固螺釘020可以恰好與單向閥030抵接，使得灌注通過完全封閉，密封性更好。

優(yōu)選地，可以在緊固螺釘020和單向閥030抵接部分設(shè)置一個密封圈，可以更好的實現(xiàn)密封效果。密封圈的截面形狀為“O”型。

本實施例提供的二氧化碳致裂器通過將密封構(gòu)件與灌注通道密封連接，且密封構(gòu)件包括緊固螺釘020和單向閥030，通過單向閥030的單向流動性，使得充入罐體050的二氧化碳無法回流，且在充氣結(jié)束后，將緊固螺釘020旋入階梯螺紋孔內(nèi)與單向閥030抵接，且將灌注口150完全封閉，使得罐體050的密封性更好，防止了氣體泄漏帶來的安全隱患，且使得實施例提供的二氧化碳致裂器更加安全，結(jié)構(gòu)更加合理，更加實用，適宜推廣使用。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，本實施例提供的二氧化碳致裂器的第一端蓋090設(shè)置有螺紋通孔；活化器040通過螺紋通孔與第一端蓋090連接；活化器040的開口端設(shè)置有第二端蓋，第二端蓋與活化器040可拆卸連接。

優(yōu)選地，活化器040與第一端蓋090的螺紋連接處設(shè)置有膠粘。

其中，灌注口150設(shè)置罐體050上，第一端蓋090設(shè)置有灌注通道，灌注口150與灌注通道成“L”型，可以更好的保證向罐體050充入二氧化碳。

第二端蓋與活化器040的連接方式可以有多種，例如螺紋連接，膠粘，或者直接扣合，較佳地，第二端蓋與活化器040通過螺紋連接。

本實施例提供的二氧化碳致裂器通過第一端蓋090和罐體050焊接，通過在罐體050設(shè)置灌注口150，在第一端蓋090設(shè)置有灌注通道，且灌注口150與灌注通過成“L”型，可以更好的保證向罐體050內(nèi)充入二氧化碳，使得本實施例提供的二氧化碳致裂器的密封性更好，更好實用，且結(jié)構(gòu)簡單，更加適宜推廣。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，圖3為本實施例提供的二氧化碳致裂器的帶有導(dǎo)線110的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖3所示，本實施例提供的二氧化碳致裂器，還包括電熱裝置和導(dǎo)線110；活化器040內(nèi)設(shè)置有活化劑，電熱裝置設(shè)置在活化器040內(nèi)，且電熱裝置浸于活化劑中；第一端蓋090設(shè)置有導(dǎo)線110通孔，導(dǎo)線110一端通過導(dǎo)線110通孔與電熱裝置電連接；另一端與外部電源連接。

另外，本實施例提供的二氧化碳致裂器還包括提手010；提手010與第一端蓋090遠(yuǎn)離罐體050的一端固定連接。

其中，電熱裝置包括電熱導(dǎo)線120和電熱頭130，當(dāng)電熱導(dǎo)線120通電后會使電熱頭130開始產(chǎn)生熱量，通過電熱頭130的熱量從而引燃活化器040內(nèi)的活化劑，從而使得罐體050的二氧化碳?xì)怏w受熱膨脹，從而實現(xiàn)爆破。

外部電源通過與導(dǎo)線110連接，且外部電源設(shè)置有多條線路，爆破現(xiàn)場會有多個二氧化碳致裂器，通過將多個二氧化碳致裂器的導(dǎo)線110串聯(lián)，將外部電源接通，可以實現(xiàn)同時起爆。

本實施例提供的二氧化碳致裂器通過在第一端蓋090設(shè)置提手010，可以更好提拉罐體050，從而可以更好的將二氧化碳致裂器放入爆破孔內(nèi)；另外，通過電熱裝置和導(dǎo)線110的連接，通過外部電源的供電，從而使得電熱裝置通電發(fā)熱，從而使得活化劑發(fā)熱，罐體050內(nèi)的二氧化碳受熱極度膨脹，從而實現(xiàn)爆破。

圖4為本實施例提供的遠(yuǎn)程起爆的二氧化碳致裂器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；如圖4所示，本實施例提供的遠(yuǎn)程起爆的二氧化碳致裂器，包括遠(yuǎn)程起爆接收器140、遠(yuǎn)程起爆器和二氧化碳致裂器；遠(yuǎn)程起爆器設(shè)置有信號發(fā)生裝置；遠(yuǎn)程起爆接收器140包括電池、控制器和信號接收裝置；信號接收裝置與控制器電連接；控制器與電池電連接，電池與活化器040內(nèi)的導(dǎo)線110電連接；活化器040內(nèi)設(shè)置有電熱裝置，電熱裝置與導(dǎo)線110連接；信號接收裝置用于接收信號發(fā)生裝置發(fā)送的遠(yuǎn)程信號，并將此信號傳送至控制器，控制器對應(yīng)控制電池向?qū)Ь€110供電。

其中，遠(yuǎn)程起爆器發(fā)送的信號可以為多種，例如：電磁波信號，紅外線信號，光波等，較佳地，遠(yuǎn)程起爆器發(fā)送的信號為電磁波信號。

進(jìn)一步地，本實施例提供的遠(yuǎn)程起爆的二氧化碳致裂器，還包括開關(guān)；開關(guān)設(shè)置于電池與導(dǎo)線110之間，控制器接收信號接收裝置的信號，對應(yīng)控制開關(guān)的啟閉。

本實施例提供的遠(yuǎn)程起爆的二氧化碳致裂器，包括：二氧化碳致裂器、遠(yuǎn)程起爆接收器140和遠(yuǎn)程起爆器；信號接收裝置用于接收信號發(fā)生裝置發(fā)送的遠(yuǎn)程信號，并將此信號傳送至控制器，控制器對應(yīng)控制電池向所述導(dǎo)線110供電。本實施例提供的遠(yuǎn)程起爆的二氧化碳致裂器通過設(shè)置遠(yuǎn)程起爆接收器140和遠(yuǎn)程起爆器，通過電磁波的信號傳遞，從而可以使得遠(yuǎn)程起爆接收器140控制電池向?qū)Ь€110，以及電熱裝置供電，實現(xiàn)了遠(yuǎn)程起爆，使得起爆更加安全，可以在更大范圍內(nèi)，對于多個二氧化碳致裂器同時起爆，且更加保證了起爆人員的安全。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。