一種新型二氧化碳致裂器發(fā)熱裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型二氧化碳致裂器發(fā)熱裝置，包括殼體、絕緣套、卡塊、限位柱、電極片、彈簧體、電點(diǎn)火頭、串聯(lián)導(dǎo)線、密封塞和發(fā)熱藥粉，絕緣套與殼體之間采用過(guò)盈配合的方式進(jìn)行連接，卡塊安裝在絕緣套的限位卡槽I內(nèi)，限位柱安裝在絕緣套的限位卡槽II內(nèi)，電極片依次穿過(guò)限位柱與絕緣套的限位卡槽II之間的安裝空隙和卡塊上的通孔，彈簧體安裝在絕緣套的限位卡槽II內(nèi)，電點(diǎn)火頭位于殼體內(nèi)部，且電點(diǎn)火頭上連接有串聯(lián)導(dǎo)線，密封塞安裝在殼體的左側(cè)端口處，發(fā)熱藥粉填充在殼體內(nèi)部。本實(shí)用新型與普通紙藥卷發(fā)熱裝置相比，增加了串聯(lián)導(dǎo)線，解決了多管串聯(lián)的困難，極大程度地提高了多管串聯(lián)的便捷性，效率高。
【專利說(shuō)明】
一種新型二氧化碳致裂器發(fā)熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及致裂器配件領(lǐng)域，特別涉及一種新型二氧化碳致裂器發(fā)熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前二氧化碳致裂器已經(jīng)成為國(guó)家認(rèn)可并認(rèn)證的合格產(chǎn)品，并在煤礦、采石場(chǎng)、管道疏通、工程拆除等相關(guān)領(lǐng)域得到了應(yīng)用和發(fā)展。比如在煤礦方面，對(duì)煤層進(jìn)行預(yù)裂處理，對(duì)煤炭回采速度和增加煤層透氣性等方面有很大的提高。傳統(tǒng)的二氧化碳致裂器使用形式是單管應(yīng)用，因?yàn)椴簧婕岸喙艽?lián)的問(wèn)題，用普通紙藥卷發(fā)熱裝置作為二氧化碳致裂器的發(fā)熱裝置是行之有效的，但是在二氧化碳致裂器多管串聯(lián)應(yīng)用時(shí)紙制藥卷發(fā)熱裝置組裝起來(lái)相當(dāng)繁瑣，從而制約了二氧化碳致裂器多管串聯(lián)的發(fā)展，而且，普通紙藥卷發(fā)熱裝置屬一次性消耗品，不能充分體現(xiàn)二氧化碳致裂器可重復(fù)使用的重要優(yōu)點(diǎn)；另外，普通紙藥卷發(fā)熱裝置在液態(tài)二氧化碳中不能長(zhǎng)時(shí)間放置，增大了長(zhǎng)時(shí)間放置后的二氧化碳致裂器的“瞎火率”。鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種新型二氧化碳致裂器發(fā)熱裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種新型二氧化碳致裂器發(fā)熱裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種新型二氧化碳致裂器發(fā)熱裝置，包括殼體、絕緣套、卡塊、限位柱、電極片、彈簧體、電點(diǎn)火頭、串聯(lián)導(dǎo)線、密封塞和發(fā)熱藥粉;所述的殼體呈兩端均開(kāi)口的空心管狀結(jié)構(gòu)，且殼體右端口外側(cè)處設(shè)置有環(huán)形貼盤(pán);所述的絕緣套呈T型結(jié)構(gòu)，絕緣套中部從左至右依次開(kāi)設(shè)有限位卡槽I和限位卡槽II，且絕緣套與殼體之間采用過(guò)盈配合的方式進(jìn)行連接;所述的卡塊呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，卡塊中部開(kāi)設(shè)有通孔，卡塊安裝在絕緣套的限位卡槽I內(nèi)，限位柱也呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，限位柱中部開(kāi)設(shè)有沿限位柱縱向中心軸線分別對(duì)稱的階梯孔，且限位柱的直徑略小于卡塊的直徑，限位柱安裝在絕緣套的限位卡槽II內(nèi)，且限位柱與絕緣套的限位卡槽II之間留有安裝空隙；所述的電極片依次穿過(guò)限位柱與絕緣套的限位卡槽II之間的安裝空隙和卡塊上的通孔，且電極片一端與電點(diǎn)火頭相連接，電極片另一端位于絕緣套外側(cè);所述的彈簧體安裝在絕緣套的限位卡槽II內(nèi)，且彈簧體與電點(diǎn)火頭上的接線柱相連接;所述的電點(diǎn)火頭位于殼體內(nèi)部，且電點(diǎn)火頭上連接有串聯(lián)導(dǎo)線;所述的密封塞呈階梯圓盤(pán)狀結(jié)構(gòu)，且密封塞中部開(kāi)設(shè)有出線孔，密封塞安裝在殼體的左側(cè)端口處;所述的發(fā)熱藥粉填充在殼體內(nèi)部。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的殼體采用不銹鋼金屬材料或PVC材料制成。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的絕緣套、卡塊和限位柱的材質(zhì)均為橡膠或者塑料材料。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的發(fā)熱藥粉由胍鹽、硝酸銅、氯化鈉、活性炭、高嶺土、高氯酸銨和氧化鐵按照比例混合配制而成。
[0008]使用時(shí)，將本發(fā)明之間通過(guò)串聯(lián)導(dǎo)線進(jìn)行串聯(lián)，且電極片和彈簧體分別與電源的正負(fù)極接通，能夠把多個(gè)電點(diǎn)火頭通電后同時(shí)擊發(fā)，通過(guò)發(fā)熱藥粉發(fā)生化學(xué)反應(yīng)放出大量的熱量，進(jìn)而使二氧化碳由液氣相變產(chǎn)生巨大的動(dòng)能，給現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員提供了一個(gè)比較良好的作業(yè)環(huán)境，確保了安全生產(chǎn)。
[0009]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010](I)本實(shí)用新型與普通紙藥卷發(fā)熱裝置相比，增加了串聯(lián)導(dǎo)線，解決了多管串聯(lián)的困難，極大程度地提高了多管串聯(lián)的便捷性，效率高。
[0011](2)本實(shí)用新型克服了普通紙藥卷發(fā)熱裝置的適用性差、成本高、保存嚴(yán)格等缺點(diǎn)和不足，且安全性好。
[0012](3)本實(shí)用新型用不銹鋼金屬材料或者PVC制作外殼，簡(jiǎn)化了制作工藝，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)加工效率，且其外殼可重復(fù)利用，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于維修和恢復(fù)，可充分發(fā)揮二氧化碳致裂器重復(fù)使用的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的全剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合。
[0016]如圖1所示，一種新型二氧化碳致裂器發(fā)熱裝置，包括殼體1、絕緣套2、卡塊3、限位柱4、電極片5、彈簧體6、電點(diǎn)火頭7、串聯(lián)導(dǎo)線8、密封塞9和發(fā)熱藥粉10;所述的殼體I呈兩端均開(kāi)口的空心管狀結(jié)構(gòu)，且殼體I右端口外側(cè)處設(shè)置有環(huán)形貼盤(pán);所述的絕緣套2呈T型結(jié)構(gòu)，絕緣套2中部從左至右依次開(kāi)設(shè)有限位卡槽I和限位卡槽II，且絕緣套2與殼體I之間采用過(guò)盈配合的方式進(jìn)行連接;所述的卡塊3呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，卡塊3中部開(kāi)設(shè)有通孔，卡塊3安裝在絕緣套2的限位卡槽I內(nèi)，限位柱4也呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，限位柱4中部開(kāi)設(shè)有沿限位柱4縱向中心軸線分別對(duì)稱的階梯孔，且限位柱4的直徑略小于卡塊3的直徑，限位柱4安裝在絕緣套2的限位卡槽II內(nèi)，且限位柱4與絕緣套2的限位卡槽II之間留有安裝空隙;所述的電極片5依次穿過(guò)限位柱4與絕緣套2的限位卡槽II之間的安裝空隙和卡塊3上的通孔，且電極片5—端與電點(diǎn)火頭7相連接，電極片5另一端位于絕緣套2外側(cè);所述的彈簧體6安裝在絕緣套2的限位卡槽II內(nèi)，且彈簧體6與電點(diǎn)火頭7上的接線柱相連接;所述的電點(diǎn)火頭7位于殼體I內(nèi)部，且電點(diǎn)火頭7上連接有串聯(lián)導(dǎo)線8;所述的密封塞9呈階梯圓盤(pán)狀結(jié)構(gòu)，且密封塞9中部開(kāi)設(shè)有出線孔，密封塞9安裝在殼體I的左側(cè)端口處;所述的發(fā)熱藥粉10填充在殼體I內(nèi)部。
[0017]如圖1所示，所述的殼體I采用不銹鋼金屬材料或PVC材料制成。
[0018]如圖1所示，所述的絕緣套2、卡塊3和限位柱4的材質(zhì)均為橡膠或者塑料材料。
[0019]如圖1所示，所述的發(fā)熱藥粉10由胍鹽、硝酸銅、氯化鈉、活性炭、高嶺土、高氯酸銨和氧化鐵按照比例混合配制而成。
[0020]使用時(shí)，將本發(fā)明之間通過(guò)串聯(lián)導(dǎo)線8進(jìn)行串聯(lián)，且電極片5和彈簧體6分別與電源的正負(fù)極接通，能夠把多個(gè)電點(diǎn)火頭7通電后同時(shí)擊發(fā)，通過(guò)發(fā)熱藥粉10發(fā)生化學(xué)反應(yīng)放出大量的熱量，進(jìn)而使二氧化碳由液氣相變產(chǎn)生巨大的動(dòng)能，給現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員提供了一個(gè)比較良好的作業(yè)環(huán)境，確保了安全生產(chǎn)。
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中的描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型二氧化碳致裂器發(fā)熱裝置，其特征在于:包括殼體、絕緣套、卡塊、限位柱、電極片、彈簧體、電點(diǎn)火頭、串聯(lián)導(dǎo)線、密封塞和發(fā)熱藥粉;所述的殼體呈兩端均開(kāi)口的空心管狀結(jié)構(gòu)，且殼體右端口外側(cè)處設(shè)置有環(huán)形貼盤(pán);所述的絕緣套呈T型結(jié)構(gòu)，絕緣套中部從左至右依次開(kāi)設(shè)有限位卡槽I和限位卡槽II，且絕緣套與殼體之間采用過(guò)盈配合的方式進(jìn)行連接;所述的卡塊呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，卡塊中部開(kāi)設(shè)有通孔，卡塊安裝在絕緣套的限位卡槽I內(nèi)，限位柱也呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，限位柱中部開(kāi)設(shè)有沿限位柱縱向中心軸線分別對(duì)稱的階梯孔，且限位柱的直徑略小于卡塊的直徑，限位柱安裝在絕緣套的限位卡槽II內(nèi)，且限位柱與絕緣套的限位卡槽II之間留有安裝空隙;所述的電極片依次穿過(guò)限位柱與絕緣套的限位卡槽II之間的安裝空隙和卡塊上的通孔，且電極片一端與電點(diǎn)火頭相連接，電極片另一端位于絕緣套外側(cè);所述的彈簧體安裝在絕緣套的限位卡槽II內(nèi)，且彈簧體與電點(diǎn)火頭上的接線柱相連接;所述的電點(diǎn)火頭位于殼體內(nèi)部，且電點(diǎn)火頭上連接有串聯(lián)導(dǎo)線;所述的密封塞呈階梯圓盤(pán)狀結(jié)構(gòu)，且密封塞中部開(kāi)設(shè)有出線孔，密封塞安裝在殼體的左側(cè)端口處;所述的發(fā)熱藥粉填充在殼體內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型二氧化碳致裂器發(fā)熱裝置，其特征在于:所述的殼體采用不銹鋼金屬材料或PVC材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型二氧化碳致裂器發(fā)熱裝置，其特征在于:所述的絕緣套、卡塊和限位柱的材質(zhì)均為橡膠或者塑料材料。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型二氧化碳致裂器發(fā)熱裝置，其特征在于:所述的發(fā)熱藥粉由胍鹽、硝酸銅、氯化鈉、活性炭、高嶺土、高氯酸銨和氧化鐵按照比例混合配制而成。
【文檔編號(hào)】E21C37/14GK205445612SQ201620203820
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月16日
【發(fā)明人】王劍, 王濱
【申請(qǐng)人】王劍, 王濱