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一種多孔預(yù)埋槽道的制作方法

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一種多孔預(yù)埋槽道的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域,特別是涉及一種多孔預(yù)埋槽道。



背景技術(shù):

城市綜合管廊是城市地下的市政管線綜合走廊,即在地下建造的一種隧道空間,將市政、電力、通訊、燃?xì)?、給排水、熱力、垃圾輸送等多種管線集約化的鋪設(shè)在隧道空間中,是一種市政公用管線綜合設(shè)施。

綜合管廊為混凝土結(jié)構(gòu),在管廊內(nèi)設(shè)置多層支架結(jié)構(gòu),用于支撐、固定各類管線。對(duì)于支架在混凝土結(jié)構(gòu)上的固定目前多采用化學(xué)錨栓或預(yù)埋扁鋼片的方式。其中化學(xué)錨栓存在破壞混凝土結(jié)構(gòu)、易脫落、防火性差等缺點(diǎn);預(yù)埋扁鋼片的方式存在可靠性低、后期需要焊接、施工麻煩、耐腐蝕性差等缺點(diǎn),且在安裝支架前需要焊裝工字鋼,因此成本較高。

因此,如何提供一種強(qiáng)度較高、安裝方便的預(yù)埋槽道,是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的技術(shù)問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種多孔預(yù)埋槽道,可以有效解決強(qiáng)度不足和安裝其它設(shè)備不便等問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:

一種多孔預(yù)埋槽道,包括:方管和固定在所述方管上表面的多根錨桿,所述方管的底部設(shè)有多個(gè)條形通孔,所述條形通孔用于安裝T型螺栓。

優(yōu)選地,所述條形通孔為相對(duì)的側(cè)邊均為半圓形的圓邊矩形孔。

優(yōu)選地,所述圓邊矩形孔沿所述方管的長(zhǎng)度方向均勻分布。

優(yōu)選地,所述錨桿豎直焊接在所述方管的上表面。

優(yōu)選地,所述錨桿為工字鋼錨桿。

優(yōu)選地,所述圓邊矩形孔的半圓形側(cè)邊的半徑和所述T型螺栓的光桿的半徑相等。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,上述技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):

本實(shí)用新型所提供的一種多孔預(yù)埋槽道,包括:方管和固定在方管上表面的多根錨桿,方管的底部設(shè)有多個(gè)條形通孔,條形通孔用于安裝T型螺栓。

傳統(tǒng)的預(yù)埋槽道的底部設(shè)有和槽道相互平行的通槽,可以理解的是,安裝在通槽中的螺栓可以在通槽中移動(dòng),以便于安裝其它設(shè)備,但是由于通槽沒(méi)有前后的支撐,容易使通槽的前后側(cè)壁相互靠攏,因此降低了預(yù)埋槽道的強(qiáng)度,同時(shí)當(dāng)螺栓沿槽道軸向受力,受力大于摩擦力時(shí),螺栓會(huì)發(fā)生滑動(dòng),導(dǎo)致被安裝的設(shè)備發(fā)生移動(dòng)甚至掉落。本實(shí)用新型所提供的一種多孔預(yù)埋槽道,由于是在方管的底部設(shè)置多個(gè)條形通孔,因此可以在保證T型螺栓在條形通孔中移動(dòng),進(jìn)而可以調(diào)整相鄰T型螺栓的中心距的前提下,通過(guò)相鄰條形通孔的交接處,可以提高預(yù)埋槽道的強(qiáng)度,同時(shí)在T型螺栓沿槽道軸向受力時(shí),被安裝設(shè)備不會(huì)發(fā)生移動(dòng)或掉落。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式所提供的一種多孔預(yù)埋槽道的主視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式所提供的一種多孔預(yù)埋槽道的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式所提供的一種多孔預(yù)埋槽道的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記如下:

1為方管,2為錨桿,3為條形通孔。

具體實(shí)施方式

正如背景技術(shù)部分所述,目前傳統(tǒng)的預(yù)埋槽道由于在保證安裝螺栓中心距可調(diào)的情況下,槽道強(qiáng)度較低,且在沿槽道軸向受力時(shí)存在安裝設(shè)備移動(dòng)甚至掉落的風(fēng)險(xiǎn)。

基于上述研究的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種多孔預(yù)埋槽道,由于是在方管的底部設(shè)置多個(gè)條形通孔,因此可以在保證T型螺栓在條形通孔中移動(dòng),進(jìn)而可以調(diào)整相鄰T型螺栓的中心距的前提下,通過(guò)相鄰條形通孔的交接處,可以提高預(yù)埋槽道的強(qiáng)度。

為了使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。

在以下描述中闡述了具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以多種不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣。因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施方式的限制。

請(qǐng)參考圖1-圖3,圖1為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式所提供的一種多孔預(yù)埋槽道的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式所提供的一種多孔預(yù)埋槽道的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式所提供的一種多孔預(yù)埋槽道的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式提供了一種多孔預(yù)埋槽道,包括:方管1和固定在方管1上表面的多根錨桿2,方管1的底部設(shè)有多個(gè)條形通孔3,條形通孔3用于安裝T型螺栓。

在本實(shí)施例中,方管1的底部設(shè)有多個(gè)條形通孔3,通過(guò)與T型螺栓的相互配合,可以有效地將待安裝在預(yù)埋槽道上的設(shè)備進(jìn)行固定。其中T型螺栓的頭部的長(zhǎng)度應(yīng)大于條形通孔3的寬度不大于條形通孔3的長(zhǎng)度,T型螺栓的頭部的寬度應(yīng)不大于條形通孔3的寬度,在安裝的時(shí)候,將T型螺栓的頭部插入條形通孔3中,然后旋轉(zhuǎn)90°后即可將其固定在預(yù)埋槽道中。其中多根錨桿2需要澆筑在混凝土中,即可將預(yù)埋槽道進(jìn)行固定。重要的是,傳統(tǒng)的預(yù)埋槽道的底部設(shè)有和槽道相互平行的通槽,可以理解的是,安裝在通槽中的螺栓可以在通槽中移動(dòng),以便于安裝其它設(shè)備,但是由于通槽沒(méi)有前后的支撐,容易使通槽的前后側(cè)壁相互靠攏,因此降低了預(yù)埋槽道的強(qiáng)度,同時(shí)當(dāng)螺栓沿槽道軸向受力,受力大于摩擦力時(shí),螺栓會(huì)發(fā)生滑動(dòng),導(dǎo)致被安裝的設(shè)備發(fā)生移動(dòng)甚至掉落。本實(shí)施例所提供的一種預(yù)埋槽道,由于是在方管1的底部設(shè)置多個(gè)條形通孔3,因此可以在保證T型螺栓在條形通孔3中移動(dòng),進(jìn)而可以調(diào)整相鄰T型螺栓的中心距的前提下,通過(guò)相鄰條形通孔3的交接處,可以提高預(yù)埋槽道的強(qiáng)度,同時(shí)在T型螺栓沿槽道軸向受力時(shí),T型螺栓會(huì)受到條形通孔側(cè)壁的阻擋,因此被安裝設(shè)備不會(huì)發(fā)生移動(dòng)或掉落。

需要說(shuō)明的是,方管可以為截面是長(zhǎng)方形環(huán)或正方形環(huán)的方管,其中優(yōu)選為截面是長(zhǎng)方形環(huán)的方管,條形通孔設(shè)置在面積較大的一面上。此外為了提高方管的強(qiáng)度,可以在方管內(nèi)部設(shè)置一根或多根加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋的兩端分別固定在方管內(nèi)腔的頂部和前后的側(cè)壁上,多根加強(qiáng)筋可以沿槽道的長(zhǎng)度方向均勻分布。

進(jìn)一步地,條形通孔3為相對(duì)的側(cè)邊均為半圓形的圓邊矩形孔。

其中為了調(diào)整相鄰T型螺栓的中心距,半圓形的側(cè)邊應(yīng)是相鄰?fù)咨舷噜彽膫?cè)邊和位于方管1末端一側(cè)的側(cè)邊,而且圓邊矩形孔上位于方管1長(zhǎng)度方向上的一邊的長(zhǎng)度應(yīng)大于與其自身相鄰的一邊的長(zhǎng)度。此外通過(guò)圓邊矩形孔可以減少應(yīng)力集中,進(jìn)而提高方管1的強(qiáng)度。

更進(jìn)一步地,圓邊矩形孔沿方管1的長(zhǎng)度方向均勻分布。通過(guò)均勻分布的圓邊矩形孔,一方面便于加工,另一方面便于使預(yù)埋槽道具有通用性。當(dāng)然也可以不均勻分布,具體視情況而定,本實(shí)施例對(duì)此不做限定。

其中,錨桿2豎直焊接在方管1的上表面。將錨桿2焊接在方管1的上表面只是優(yōu)選的一種實(shí)施方式,當(dāng)然也可以通過(guò)螺栓連接或者其它固定連接方式,本實(shí)施例對(duì)此不做限定,具體視情況而定。此外也可以將錨桿2傾斜固定在方管1的上表面。

進(jìn)一步地,錨桿2為工字鋼錨桿。通過(guò)工字鋼錨桿上部的結(jié)構(gòu)可以緊固在水泥混凝土中,防止工字鋼錨桿從水泥混凝土中掉落。

為了提高T型螺栓固定在圓邊矩形孔中的穩(wěn)定性,圓邊矩形孔的半圓形側(cè)邊的半徑和T型螺栓的光桿的半徑相等??梢岳斫獾氖牵谶B接的時(shí)候T型螺栓的光桿可以和圓邊矩形孔的側(cè)壁相互緊密接觸,進(jìn)而可以降低應(yīng)力集中,提升連接可靠性,使預(yù)埋槽道上安裝的設(shè)備更加穩(wěn)固。

需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體與另一個(gè)實(shí)體區(qū)分開(kāi)來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或順序。

以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種多孔預(yù)埋槽道進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

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