本實用新型涉及油田采油工程井下工具領域，尤其涉及一種潛油電機保護器打撈裝置。

背景技術：

油田普遍地質條件和環(huán)境惡劣，開發(fā)難度大，尤其是深井、超深井進行采油難度大，一般多采用潛油電泵機組采油，圖1為潛油電泵機組的結構示意圖，潛油電泵機組包括多級離心泵5、潛油電泵分離器6、潛油電機保護器7和潛油電機8以及連接潛油電機8的潛油電纜2，潛油電泵機組與油管1連接，放入套管9中采油。由于潛油電泵機組在高溫高壓環(huán)境中運行，受到油、氣、水、砂、蠟、垢等腐蝕介質的長期侵蝕，同時由于井下潛油電泵機組本身在運行過程中引起震動、磨損等，易造成潛油電機保護器7與潛油電泵分離器6的連接薄弱處斷裂脫落后掉入套管9中。

潛油電機保護器7尺寸較大(實際外徑133mm)，結構復雜，掉入套管9(套管9為7英寸套管，內徑為157mm)后，潛油電機保護器7與套管9之間環(huán)形間隙非常小，因環(huán)空受限，傳統(tǒng)的籃式和螺旋式卡瓦撈筒可打撈的落魚(掉落入套管中的組件一般稱為落魚)的外徑范圍為50mm～110mm，對于大尺寸的潛油電機保護器(外徑133mm)無法有效打撈，打撈難度和打撈成本很高。對于超深井而言甚至打撈失敗，嚴重影響油田的生產(chǎn)，造成重大經(jīng)濟損失。

因此，亟需一種打撈大尺寸的潛油電機保護器的裝置。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術缺陷，本實用新型提供一種潛油電機保護器打撈裝置。

本實用新型提供一種潛油電機保護器打撈裝置，包括：

接頭、筒體和多個開窗卡板；所述開窗卡板斜向上開設在所述筒體內壁上、且與所述筒體內壁之間存在預設角度的夾角；

所述接頭的上端用于與撈柱連接，所述接頭的下端與所述筒體連接或與所述筒體為一體結構；

所述開窗卡板在所述筒體上呈螺旋形分布。

通過設置接頭、筒體和斜向上開設在筒體內壁上、且與筒體內壁之間存在預設角度夾角的多個開窗卡板，筒體的內徑可根據(jù)潛油電機保護器的外徑設置的較大，因此可實現(xiàn)大尺寸的潛油電機保護器的打撈，加工工藝簡單、成本低廉且打撈大尺寸潛油電機保護器功能可靠，不影響作業(yè)進度，有效地減少由于大尺寸潛油電機保護器落井造成的復雜打撈、修井等經(jīng)濟損失。

可選的，所述筒體上等間隔分布至少三組開窗卡板，每一組開窗卡板在所述筒體的同一圓周上均勻分布，每一組開窗卡板的個數(shù)為至少三個。

可選的，還包括：位于所述筒體底端的引鞋。

可選的，所述引鞋為鋸齒形，所述引鞋的內徑大于或等于所述筒體的內徑。

由于引鞋的內徑大于或等于筒體的內徑，如此設置是為了使得在使用本實施例的潛油電機保護器打撈裝置打撈潛油電機保護器或其他落魚時，更易于套住潛油電機保護器，即引導入魚，還便于清洗潛油電機保護器或其他落魚。

可選的，所述開窗卡板為等腰梯形或等腰三角形，等腰梯形或等腰三角形的底邊為所述開窗卡板的固定端。

可選的，所述預設角度為3°～9°。

可選的，所述筒體的內徑為110mm～137mm。

可選的，所述筒體的材質為42CrMo鋼。

可選的，所述筒體的外徑為152mm。

本實用新型提供的潛油電機保護器打撈裝置，通過設置接頭、筒體和斜向上開設在所述筒體內壁上、且與所述筒體內壁之間存在預設角度夾角的多個開窗卡板，筒體的內徑可根據(jù)潛油電機保護器的外徑設置的較大，因此可實現(xiàn)大尺寸的潛油電機保護器的打撈，加工工藝簡單、成本低廉且打撈大尺寸潛油電機保護器功能可靠，不影響作業(yè)進度，有效地減少由于大尺寸潛油電機保護器落井造成的復雜打撈、修井等經(jīng)濟損失。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為潛油電泵機組的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例一提供的潛油電機保護器打撈裝置結構示意圖。

附圖標記說明：

1-油管；

2-潛油電纜；

5-多級離心泵；

6-潛油電泵分離器；

7-潛油電機保護器；

8-潛油電機；

9-套管；

11-接頭；

12-開窗卡板；

13-筒體；

14-引鞋。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

圖2為本實用新型實施例一提供的潛油電機保護器打撈裝置結構示意圖，圖2中，中軸線左邊為潛油電機保護器打撈裝置的剖面結構示意圖，中軸線左邊為潛油電機保護器打撈裝置的主視圖，如圖2所示，本實施例的潛油電機保護器打撈裝置包括接頭11、筒體13和多個開窗卡板12，開窗卡板12斜向上開設在筒體13內壁上、且與筒體13內壁之間存在預設角度的夾角，接頭11的上端用于與撈柱連接，接頭11的下端與筒體13連接或與筒體13為一體結構，開窗卡板12在筒體上呈螺旋形分布。螺旋形分布的目的是為了使得受力均勻。

可選的，開窗卡板12在筒體上呈螺旋形分布的一種實現(xiàn)方式為：筒體13上等間隔分布至少三組開窗卡板，等間隔分布為豎直方向上等間隔分布，每一組開窗卡板在筒體13的同一圓周上均勻分布，每一組開窗卡板的個數(shù)為至少三個。

進一步地，如圖2所示，本實施例的潛油電機保護器打撈裝置還包括位于筒體底端的引鞋。引鞋為鋸齒形，引鞋的內徑大于或等于筒體的內徑。由于引鞋的內徑大于或等于筒體的內徑，如此設置是為了使得在使用本實施例的潛油電機保護器打撈裝置打撈潛油電機保護器或其他落魚時，更易于套住潛油電機保護器，即引導入魚，還便于清洗潛油電機保護器或其他落魚。

具體地，其中的開窗卡板為等腰梯形或等腰三角形，等腰梯形或等腰三角形的底邊為開窗卡板12的固定端。

具體地，其中的預設角度為3°～9°。

可選的，筒體13的內徑為110mm～137mm。為保證筒體的強度，筒體的材質為42CrMo鋼。

可選的，筒體的外徑為152mm。

具體來說，在實際制作本實施例提供的潛油電機保護器打撈裝置時，可直接在筒體13上開設多個等腰梯形的開窗卡板12，然后使用榔頭、錘子等工具將開窗卡板12向筒體13內砸預設的角度，如3°～9°，這樣開窗卡板12與筒體13是一體的，相比較焊接的方式，容易制作且受力均勻，結實耐用，加工簡單。開設的開窗卡板12后，多個開窗卡板12在筒體13內構成一內徑小于筒體13內徑的圓柱空間，例如，制作本實施例的潛油電機保護器打撈裝置時，設置筒體13外徑為152mm，筒體13內徑為137mm，筒體的長度為3.4m，開窗卡板12與筒體13內壁之間的夾角3°～9°，筒體13上等間隔分布三組開窗卡板12，豎直方向上等間隔0.27m，每一組開窗卡板在筒體13的同一圓周上均勻分布，每組有三個開窗卡板，開窗卡板12形狀為等腰梯形(上邊3cm、下邊5cm、腰長7cm)，多個開窗卡板12在筒體13內構成一內徑為126mm的圓柱空間，引鞋的內徑為137mm。在實際使用時，潛油電機保護器打撈裝置的接頭11內壁采用73.02mm外加厚鉆桿扣連接，接頭11上端和撈柱連接，下端與筒體13連接，接頭部件的螺紋均采用美國石油協(xié)會APISPEC 5B的標準設計，適用范圍廣泛。

本實施例提供的潛油電機保護器打撈裝置的工作原理為：當潛油電機保護器從筒體底部或者從提提底部設置的引鞋進入打撈裝置的筒體并頂入開窗卡板后，開窗卡板外脹，其反彈力將緊緊咬住潛油電機保護器防倒塊本體，開窗卡板也牢牢卡住防倒塊臺階，即把大尺寸潛油電機保護器撈住。筒體13的內徑為110mm～137mm，因此可打撈外徑小于137mm的潛油電機保護器(實際外徑133mm)或其它落魚。

本實施例提供的潛油電機保護器打撈裝置，通過設置接頭、筒體和斜向上開設在筒體內壁上、且與筒體內壁之間存在預設角度夾角的多個開窗卡板，筒體的內徑可根據(jù)潛油電機保護器的外徑設置的較大，因此可實現(xiàn)大尺寸的潛油電機保護器的打撈，加工工藝簡單、成本低廉且打撈大尺寸潛油電機保護器功能可靠，不影響作業(yè)進度，有效地減少由于大尺寸潛油電機保護器落井造成的復雜打撈、修井等經(jīng)濟損失。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。