本實用新型涉及一種防塌孔瓦斯抽放管及其連接件。

背景技術：

在煤層上打鉆瓦斯抽采孔是目前釋放煤層瓦斯的主要方式。但由于各地的煤層儲存條件不同，煤層深孔鉆進的難易程度差別較大，松軟突出煤層在可采煤層中占有很大的比例。在這類煤層中打鉆瓦斯抽采孔容易出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，不僅增加了瓦斯抽采難度，而且還容易導致安全事故頻發(fā),在地應力較高的區(qū)域上述現(xiàn)象尤為嚴重，煤礦井下鉆打瓦斯抽放鉆孔費時費力，一般情況下一百米的瓦斯鉆孔需要連續(xù)作業(yè)6個小時才能完成,如果遇到塌孔現(xiàn)象，那么瓦斯鉆孔就作廢棄用,目前還沒有一種能夠較好解決瓦斯抽采孔垮塌的方法。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種防塌孔瓦斯抽放管，能夠有效避免瓦斯抽采孔垮塌、又不妨礙從煤層中抽采瓦斯。

本實用新型的另一目的是提供一種抽放管的連接件。

本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種防塌孔瓦斯抽放管，包括管身，所述管身的橫斷面為圓弧形，所述管身外側(cè)壁上設有多個用于阻擋煤層塌陷的支撐片。

優(yōu)選的，所述支撐片有多個，且沿所述管身長度方向均布設置。

優(yōu)選的，所述支撐片有多個，且沿所述管身長度方向呈螺旋狀分布。

優(yōu)選的，所述支撐片為6片或8片。

優(yōu)選的，所述管身外徑為50mm時，所述支撐片的高度為16mm、厚度為4mm。

優(yōu)選的，所述管身外徑為63mm時，所述支撐片的高度為18mm、厚度為4mm。

優(yōu)選的，所述管身外徑為75mm時，所述支撐片的高度為20mm、厚度為5mm。

優(yōu)選的，所述支撐片上設有多個貫穿其兩側(cè)的通氣孔。

優(yōu)選的，所述支撐片橫斷面為矩形或圓弧形。

優(yōu)選的，所述管身和支撐片均為聚氯乙烯材質(zhì)制成。

一種防塌孔瓦斯抽放管的連接件，包括設于兩條抽放管之間的粘接部，所述粘接部的兩端分別設有包覆抽放管端部的連接套管，所述連接套管為環(huán)形且內(nèi)側(cè)壁與所述支撐片外沿相粘結(jié)。

一種防塌孔瓦斯抽放管的連接件，包括設于一條抽放管與一條排氣管之間的粘接部，所述粘接部的一端設有包覆抽放管端部的第一連接套管，所述第一連接套管為環(huán)形且內(nèi)側(cè)壁與所述支撐片外沿相粘結(jié)，所述粘接部的另一端設有包覆排氣管端部的第二連接套管，所述第二連接套管的內(nèi)徑與排氣管外徑相等。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型有如下優(yōu)點：

1)、本實用新型的一種防塌孔瓦斯抽放管，主要解決煤礦瓦斯抽放鉆孔坍塌后無法抽采的問題,為了在瓦斯鉆孔塌孔區(qū)域構(gòu)建抽放通道，故設計支撐片構(gòu)建連通通道，使瓦斯抽放正常運行，不至于造成瓦斯鉆孔作廢發(fā)生,防塌孔瓦斯抽放管采用一體成型，防塌孔瓦斯抽放管外側(cè)沿長度方向設置多個支撐片，且對稱分布，可沿管身外側(cè)設計為片狀均布設置，也可沿管身外側(cè)呈螺旋狀分布，不但減少瓦斯抽放管與鉆孔壁接觸面積，大大減少瓦斯抽放管插入鉆孔阻力，省力易操作；

2)、本實用新型的一種防塌孔瓦斯抽放管，在瓦斯孔坍塌時支撐片可阻擋坍塌進一步發(fā)生，同時可預留出瓦斯氣體抽放通道，保證整體瓦斯抽放的順利，支撐片可設計為橫斷面為矩形或圓弧形，更加有效支撐瓦斯排放鉆孔，即使在坍塌情況下也保留瓦斯排放通道，保證排放工作順利進行，且延長了排放管的使用壽命；

3)、本實用新型的一種防塌孔瓦斯抽放管，配合特定瓦斯鉆孔的孔徑設計，作業(yè)匹配度好，且能夠控制瓦斯管的成本，使的在礦區(qū)被大量使用的抽放管，規(guī)格標準化，便于庫存管理和采買，降低材料成本；

4)、本實用新型的一種防塌孔瓦斯抽放管的連接件，能夠快速將抽放管與抽放管，或抽放管與排放管密封連接，便于礦井下作業(yè)，適用不同環(huán)境的井下作業(yè)需求，連接件使管件熱固化連接，速度快，密封效果好，保證在鉆孔完成后，能夠快速進入瓦斯抽放工作。

【附圖說明】

圖1是本實用新型排放管連接件剖面示意圖；

圖2本實用新型實施例1剖面示意圖；

圖3是本實用新型使用狀態(tài)參考圖；

圖4是本實用新型實施例2剖面示意圖；

圖5是本實用新型剖面示意圖；

圖6是本實用新型側(cè)視圖；

圖7是本實用新型在頂部坍塌時使用狀態(tài)參考圖；

圖8是本實用新型在側(cè)壁坍塌時使用狀態(tài)參考圖；

圖9是本實用新型在整體坍塌時使用狀態(tài)參考圖。

【具體實施方式】

實施例1：

如圖1所示的一種防塌孔瓦斯抽放管，包括管身1，所述管身1的橫斷面為圓弧形，所述管身1外側(cè)壁上設有多個用于阻擋煤層塌陷的支撐片2。防塌孔瓦斯抽放管配合支撐片設計，在瓦斯孔坍塌時，支撐片可阻擋坍塌進一步發(fā)生，同時可預留出瓦斯氣體抽放通道，保證瓦斯抽放工作繼續(xù)進行，另外支撐片能夠分擔管身在煤層坍塌時的承重負擔，可保護管身，延長抽放管的使用壽命。

所述支撐片2有多個，且沿所述管身1長度方向均布設置。多個支撐片沿管身均布設置，便于一體加工成型，減少瓦斯抽放管與鉆孔壁接觸面積，方便排放管放入鉆孔內(nèi)，大大減少瓦斯抽放管插入鉆孔阻力，省力易操作。

所述支撐片2為6片或8片。支撐片為均勻?qū)ΨQ分布，優(yōu)選為6片60度夾角分布，或8片45度夾角分布，

所述管身1外徑為50mm時，所述支撐片的高度為16mm、厚度為4mm。本實用新型產(chǎn)品針對標準瓦斯鉆孔孔徑94mm的鉆孔，可配合采用管身外徑50mm，支撐片的高度為16mm、厚度為4mm規(guī)格的排放管，作業(yè)匹配度好，且能夠控制瓦斯管的成本，使的在礦區(qū)被大量使用的抽放管，規(guī)格標準化，便于庫存管理和采買，降低材料成本。

所述管身1外徑為63mm時，所述支撐片的高度為18mm、厚度為4mm。本實用新型產(chǎn)品針對標準瓦斯鉆孔孔徑113mm的鉆孔，可配合采用管身外徑63mm，支撐片的高度為18mm、厚度為4mm規(guī)格的排放管，作業(yè)匹配度好，且能夠控制瓦斯管的成本，使的在礦區(qū)被大量使用的抽放管，規(guī)格標準化，便于庫存管理和采買，降低材料成本。

所述管身1外徑為75mm時，所述支撐片的高度為20mm、厚度為5mm。本實用新型產(chǎn)品針對標準瓦斯鉆孔孔徑133mm的鉆孔，可配合采用管身外徑75mm，支撐片的高度為20mm、厚度為5mm規(guī)格的排放管，作業(yè)匹配度好，且能夠控制瓦斯管的成本，使的在礦區(qū)被大量使用的抽放管，規(guī)格標準化，便于庫存管理和采買，降低材料成本。

如圖4-5所示的所述支撐片2上設有多個貫穿其兩側(cè)的通氣孔22。支撐片上設有多個通氣孔，能夠增加煤層塌陷時，瓦斯流通輸送量，即使抽放管的某一段被煤層塌陷堵塞，瓦斯也能夠借助旁側(cè)連通的支撐片間隙，進行瓦斯排放抽空，優(yōu)選的通氣孔均布于支撐片上，通氣孔的設置不會影響支撐片的結(jié)構(gòu)強度。

所述支撐片2橫斷面為矩形或圓弧形。支撐片的一側(cè)與管身垂直連接，支撐片的橫斷面為矩形時，支撐片為片狀，成本較低，且易于加工一體成型，優(yōu)選的支撐片的橫斷面為圓弧形時，支撐片的在煤層坍塌時，支撐強度更好，支撐片間隙不易被添堵，更好的預留瓦斯排放通道。

所述管身2和支撐片2均為聚氯乙烯材質(zhì)制成。聚氯乙烯材料具有低成本、高韌性、耐沖擊和耐腐蝕等特點，適合礦區(qū)井下作業(yè)。

實施例2：

如圖3所示的一種防塌孔瓦斯抽放管，包括管身1，所述管身1的橫斷面為圓弧形，所述管身1外側(cè)壁上設有多個用于阻擋煤層塌陷的支撐片2。防塌孔瓦斯抽放管配合支撐片設計，在瓦斯孔坍塌時，支撐片可阻擋坍塌進一步發(fā)生，同時可預留出瓦斯氣體抽放通道，保證瓦斯抽放工作繼續(xù)進行，另外支撐片能夠分擔管身在煤層坍塌時的承重負擔，可保護管身，延長抽放管的使用壽命。

所述支撐片2有多個，且沿所述管身1長度方向呈螺旋狀分布。多個支撐片沿管身外側(cè)呈螺旋狀分布，螺旋狀結(jié)構(gòu)的支撐片結(jié)構(gòu)支撐性更好，能夠防止任意側(cè)煤層的坍塌，有效分擔管身承重，保證在煤層坍塌時預留瓦斯排放通道，還能有效保護管身，延長其使用壽命。

所述支撐片2為6片或8片。支撐片為均勻?qū)ΨQ分布，優(yōu)選為6片60度夾角分布，或8片45度夾角分布，

所述管身1外徑為50mm時，所述支撐片的高度為16mm、厚度為4mm。本實用新型產(chǎn)品針對標準瓦斯鉆孔孔徑94mm的鉆孔，可配合采用管身外徑50mm，支撐片的高度為16mm、厚度為4mm規(guī)格的排放管，作業(yè)匹配度好，且能夠控制瓦斯管的成本，使的在礦區(qū)被大量使用的抽放管，規(guī)格標準化，便于庫存管理和采買，降低材料成本。

所述管身1外徑為63mm時，所述支撐片的高度為18mm、厚度為4mm。本實用新型產(chǎn)品針對標準瓦斯鉆孔孔徑113mm的鉆孔，可配合采用管身外徑63mm，支撐片的高度為18mm、厚度為4mm規(guī)格的排放管，作業(yè)匹配度好，且能夠控制瓦斯管的成本，使的在礦區(qū)被大量使用的抽放管，規(guī)格標準化，便于庫存管理和采買，降低材料成本。

所述管身1外徑為75mm時，所述支撐片的高度為20mm、厚度為5mm。本實用新型產(chǎn)品針對標準瓦斯鉆孔孔徑133mm的鉆孔，可配合采用管身外徑75mm，支撐片的高度為20mm、厚度為5mm規(guī)格的排放管，作業(yè)匹配度好，且能夠控制瓦斯管的成本，使的在礦區(qū)被大量使用的抽放管，規(guī)格標準化，便于庫存管理和采買，降低材料成本。

如圖4-5所示的所述支撐片2上設有多個貫穿其兩側(cè)的通氣孔22。支撐片上設有多個通氣孔，能夠增加煤層塌陷時，瓦斯流通輸送量，即使抽放管的某一段被煤層塌陷堵塞，瓦斯也能夠借助旁側(cè)連通的支撐片間隙，進行瓦斯排放抽空，優(yōu)選的通氣孔均布于支撐片上，通氣孔的設置不會影響支撐片的結(jié)構(gòu)強度。

所述支撐片2橫斷面為矩形或圓弧形。支撐片的一側(cè)與管身垂直連接，支撐片的橫斷面為矩形時，支撐片為片狀，成本較低，且易于加工一體成型，優(yōu)選的支撐片的橫斷面為圓弧形時，支撐片的在煤層坍塌時，支撐強度更好，支撐片間隙不易被添堵，更好的預留瓦斯排放通道。

所述管身2和支撐片2均為聚氯乙烯材質(zhì)制成。聚氯乙烯材料具有低成本、高韌性、耐沖擊和耐腐蝕等特點，適合礦區(qū)井下作業(yè)。

實施例3：一種實施例1或2的防塌孔瓦斯抽放管的連接件，包括設于兩條抽放管之間的粘接部6，所述粘接部6的兩端分別設有包覆抽放管端部的連接套管4，所述連接套管4為環(huán)形且內(nèi)側(cè)壁與所述支撐片2外沿相粘結(jié)。對于兩條抽放管間的連接，連接件兩端的連接套管分別包覆抽放管的端部，這時粘接部在受熱后分別與兩端的抽放管粘連，使管路密封，連接套管分別與兩邊管的支撐片粘連連接，使管路長距離連通時能夠保持強度，本結(jié)構(gòu)設計能夠在井下作業(yè)時快速連接，保證鉆孔后快速鋪設抽放管。

實施例4：一種實施例1或2的防塌孔瓦斯抽放管的連接件，包括設于一條抽放管與一條排氣管之間的粘接部6，所述粘接部6的一端設有包覆抽放管端部的第一連接套管7，所述第一連接套管7為環(huán)形且內(nèi)側(cè)壁與所述支撐片2外沿相粘結(jié)，所述粘接部6的另一端設有包覆排氣管端部的第二連接套管8，所述第二連接套管8的內(nèi)徑與排氣管外徑相等。對于抽放管和鉆孔外側(cè)的一條連接管的連接，本實用新型提供一種連接件，仍采用熱固化粘連管件，但第一連接套管配合抽放管端部連接，第二連接套管配合排氣管連接，本結(jié)構(gòu)設計能夠在井下作業(yè)時快速連接，保證鉆孔后快速鋪設抽放管。

如圖6-8所示，本發(fā)明的瓦斯抽放管，在煤層3頂部坍塌時,能保留抽放管側(cè)方和下方的間隙5進行瓦斯持續(xù)排放，當煤層3側(cè)壁坍塌時，能保留抽放管部分側(cè)方和下方的間隙5進行瓦斯持續(xù)排放，當煤層3全部坍塌時，能保留抽放管下方的間隙5進行瓦斯持續(xù)排放，即使在某段支撐片的間隙都被封堵時，瓦斯仍能夠通過支撐片上的通氣孔將瓦斯排送出去，本發(fā)明抽放管供井下瓦斯氣被抽放出去，通過多種設計方案保證排放工作順利進行。