本實用新型涉及抽油機領域，具體涉及一種耐腐蝕的游梁式抽油機抽油光桿。

背景技術：

隨著油田進入開采后期，采油量的不斷減少，開始采用聚合物等復合驅油以提高采油率，采用聚合物等復合驅油使得抽油光桿腐蝕嚴重，抽油光桿的腐蝕主要表現為光桿表面變黑，出現麻點或小坑，盤根夾不住，器根不嚴，出現漏油現象，漏油嚴重造成井場環(huán)境惡劣，腐蝕嚴重的井，平均兩周更換一次密封，影響了原油生產，增大了工人的勞動強度和管理難度。由于抽油光桿還未到使用壽命表面就被嚴重腐蝕，不能繼續(xù)使用，需要更換大量光桿，造成大量的資金浪費。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種耐腐蝕的游梁式抽油機抽油光桿，解決現有游梁式抽油機抽油光桿耐腐蝕性能差，導致油井平均兩周更換一次密封，影響了原油生產，大量更換光桿、浪費了大量資金的問題。

本實用新型的技術方案是：

一種耐腐蝕的游梁式抽油機抽油光桿，該油光桿包括光桿基材和外襯管，外襯管套裝在光桿基材的外側壁上，外襯管通過旋壓使外襯管緊密包覆在光桿基材的外側壁上。

所述的耐腐蝕的游梁式抽油機抽油光桿，光桿基材一端的外側設置環(huán)形凸臺，外襯管的一端與環(huán)形凸臺的一端相對應，并緊密接觸連接，環(huán)形凸臺與外襯管相對應的一端設置環(huán)形凸緣Ⅰ，外襯管與環(huán)形凸臺相對應的一端設置環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽與環(huán)形凸緣Ⅰ旋轉配合。

所述的耐腐蝕的游梁式抽油機抽油光桿，光桿基材一端的外側設置環(huán)形凸臺，外襯管的一端與環(huán)形凸臺的一端相對應，并緊密接觸連接，外襯管與環(huán)形凸臺相對應的一端設置環(huán)形凸緣Ⅱ，環(huán)形凸臺與外襯管相對應的一端設置環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽與環(huán)形凸緣Ⅱ旋轉配合。

所述的耐腐蝕的游梁式抽油機抽油光桿，外襯管壁厚為1.45mm～1.75mm。

所述的耐腐蝕的游梁式抽油機抽油光桿，外襯管壁厚為1.5mm。

所述的耐腐蝕的游梁式抽油機抽油光桿，外襯管的外徑為27.65mm～31.95mm，被外襯管緊密包覆處的光桿基材外徑為25～28mm。

所述的耐腐蝕的游梁式抽油機抽油光桿，外襯管的外徑為28mm，被外襯管緊密包覆處的光桿基材外徑為25mm。

所述的耐腐蝕的游梁式抽油機抽油光桿，外襯管的長度為7756mm～7856mm。

所述的耐腐蝕的游梁式抽油機抽油光桿，外襯管的長度為7795mm。

所述的耐腐蝕的游梁式抽油機抽油光桿，外襯管是不銹鋼制作的無縫鋼管。

本實用新型的優(yōu)點及有益效果是：

本實用新型通過在油光桿基材的外壁上包覆上不銹鋼鋼管起到耐腐蝕保護層，增強了抽油機抽油光桿的耐腐蝕性能，使抽油機抽油光桿的使用壽命超過一年，延長了其使用壽命，節(jié)約了維修成本，減少了抽油機光桿的更換次數，降低了工人的勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

圖2是本實用新型的另一實施例整體結構示意圖。

圖3是本實用新型的又一實施例整體結構示意圖。

圖中，1光桿基材；2外襯管；3環(huán)形凸臺；4環(huán)形凸緣Ⅰ；5環(huán)形凸緣Ⅱ。

具體實施方式

下面，通過附圖和實施例對本實用新型詳細闡述。

實施例1

如圖1所示，本實用新型耐腐蝕的游梁式抽油機抽油光桿，主要包括光桿基材1和外襯管2，外襯管2套裝在光桿基材1的外側壁上，外襯管2通過旋壓使外襯管緊密包覆在光桿基材1的外側壁上。

實施例2

如圖2所示，本實用新型耐腐蝕的游梁式抽油機抽油光桿，主要包括光桿基材1和外襯管2，外襯管2套裝在光桿基材1的外側壁上，外襯管2通過旋壓使外襯管緊密包覆在光桿基材1的外側壁上。光桿基材1一端的外側設置環(huán)形凸臺3，外襯管2的一端與環(huán)形凸臺3的一端相對應，且外襯管2與環(huán)形凸臺3的對應面緊密接觸連接。環(huán)形凸臺3與外襯管2相對應的一端設置環(huán)形凸緣Ⅰ4，外襯管2與環(huán)形凸臺3相對應的一端設置環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽與環(huán)形凸緣Ⅰ4旋轉配合，同時起到定位和密封的作用，耐腐蝕保護效果更好。

實施例3

如圖3所示，本實用新型耐腐蝕的游梁式抽油機抽油光桿，主要包括光桿基材1和外襯管2，外襯管2套裝在光桿基材1的外側壁上，外襯管2通過旋壓使外襯管緊密包覆在光桿基材1的外側壁上。光桿基材1一端的外側設置環(huán)形凸臺3，外襯管2的一端與環(huán)形凸臺3的一端相對應，且外襯管2與環(huán)形凸臺3的對應面緊密接觸連接。外襯管2與環(huán)形凸臺3相對應的一端設置環(huán)形凸緣Ⅱ5，環(huán)形凸臺3與外襯管2相對應的一端設置環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽與環(huán)形凸緣Ⅱ5旋轉配合，同時起到定位和密封的作用，耐腐蝕保護效果更好。

實施例4

如圖1-圖3所示，外襯管2壁厚為1.4mm～1.75mm。其它組成及連接關系與實施例1至3相同。

實施例5

如圖1-圖3所示，外襯管2壁厚為1.5mm。其它組成及連接關系與實施例1至3相同。

實施例6

如圖1-圖3所示，外襯管2的外徑為27.65mm～31.95mm，被外襯管緊密包覆處的光桿基材1外徑為25～28mm。其它組成及連接關系與實施例1至3相同。

實施例7

如圖1-圖3所示，外襯管2的外徑為28mm，被外襯管緊密包覆處的光桿基材1外徑25mm。其它組成及連接關系與實施例1至3相同。

實施例8

如圖1-圖3所示，外襯管2的長度為7756mm～7856mm。其它組成及連接關系與實施例1至3相同。

實施例9

如圖1-圖3所示，外襯管2的長度為7795mm。其它組成及連接關系與實施例1至3相同。

實施例10

如圖1-圖3所示，外襯管2是不銹鋼制作的無縫管2。其它組成及連接關系與實施例1至3相同。