本實用新型涉及巷道底板修護工藝，特別涉及一種用于巷道底板注漿工藝的注漿器。

背景技術(shù)：

目前，全國多數(shù)煤礦進入礦山深部進行開采，由于礦山山體壓力大，導(dǎo)致巷道底板難控制，易發(fā)生底鼓等現(xiàn)象，給安全生產(chǎn)帶來不利影響。實際生產(chǎn)中，多采用臥底、注漿加固底板的方案控制底板，而底板注漿加固工藝中多采用錨注管進行注漿，其存在以下問題：(1)錨注管口封堵不嚴實，導(dǎo)致在加壓過程中容易發(fā)生危險；(2)注漿后，錨注管外露影響巷道的美觀及人員行走；(3)錨注管屬于一次性耗材，不能夠反復(fù)利用，成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于巷道底板注漿工藝的注漿器，該注漿器不僅能夠保證施工安全，封堵嚴實，而且能夠反復(fù)使用，降低成本。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下的技術(shù)方案：一種用于巷道底板注漿工藝的注漿器，包括注漿管，所述注漿管的一端與注漿泵連接，另一端設(shè)有出漿口，所述注漿管的管壁采用膨脹囊袋，出漿口設(shè)有一個耐壓閥，耐壓閥封閉出漿口，所述注漿管設(shè)在所需注漿的巷道底板下方的注漿孔內(nèi)，且注漿管的出漿口位于注漿管的下方，注漿管與注漿泵連接的端部位于上方。

優(yōu)選的，注漿管與注漿泵連接的一端端部設(shè)有接頭。

優(yōu)選的，接頭內(nèi)設(shè)有單向閥，所述單向閥的流通方向朝向注漿管。

優(yōu)選的，出漿口處的注漿管壁采用剛性材料制成。

采用上述技術(shù)方案，由于注漿管管壁采用膨脹囊袋，而且在出漿口處安裝一個耐壓閥，因此，在注漿的過程中，首先注漿管管壁發(fā)生膨脹，使注漿管管壁緊緊貼合注漿孔的內(nèi)壁，對注漿孔進行封堵，同時，當(dāng)注漿管內(nèi)的壓力達到耐壓閥的閾值時，漿液從出漿孔流出，并擴散至底板巖層的裂隙中，從而完成對注漿孔的注漿過程。當(dāng)注漿完成后可以將本實用新型取出，對下一個注漿孔進行注漿。本實用新型不僅能夠?qū)⒆{孔封堵嚴實，保證注漿安全，而且能夠反復(fù)使用，從而降低成本。

附圖說明

圖1是本實用新型停止工作時的狀態(tài)示意圖；

圖2是本實用新型工作時的狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型做進一步說明：

如圖1、2所示，本實用新型一種用于巷道底板注漿工藝的注漿器，包括注漿管1，注漿管1的一端與注漿泵2連接，另一端設(shè)有出漿口3，注漿管1的管壁采用膨脹囊袋，出漿口3設(shè)有一個耐壓閥4，耐壓閥4封閉出漿口3，出漿口3處的注漿管壁采用剛性材料制成，用于保證出漿口3順利的出漿，避免出漿口3在注漿管1管內(nèi)的壓力下變形，注漿管1設(shè)在所需注漿的巷道底板7下方的注漿孔5內(nèi)，且注漿管1的出漿口3位于注漿管1的下方，注漿管1與注漿泵2連接的端部位于上方。

本實用新型注漿管1與注漿泵2連接的一端端部設(shè)有接頭6，接頭6內(nèi)設(shè)有單向閥，單向閥的流通方向朝向注漿管1，這樣可以避免返漿的現(xiàn)象。

本實用新型由于注漿管1的管壁采用膨脹囊袋，而且在出漿口3處安裝一個耐壓閥4，因此，在注漿的過程中，首先注漿管1的管壁發(fā)生膨脹，使注漿管1的管壁緊緊貼合注漿孔5的內(nèi)壁，對注漿孔5進行封堵，同時，當(dāng)注漿管1內(nèi)的壓力達到耐壓閥4的閾值時，漿液從出漿孔3流出，并擴散至底板巖層的裂隙中，從而完成對注漿孔5的注漿過程。當(dāng)注漿完成后可以將本實用新型取出，對下一個注漿孔5進行注漿。本實用新型不僅能夠?qū)⒆{孔5封堵嚴實，保證注漿安全，而且能夠反復(fù)使用，從而降低成本。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。