本實(shí)用新型涉及石油鉆井工具技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種全液壓隨鉆震擊器。

背景技術(shù)：

在鉆井過載中，由于鉆具組合較長、地主構(gòu)造復(fù)雜、技術(shù)措施不當(dāng)?shù)仍?，鉆具在鉆井過程中發(fā)生卡鉆是不可避免的，使用震擊器給卡點(diǎn)處向上或向下強(qiáng)烈的震擊力使卡點(diǎn)松動，可以達(dá)到解卡的目的?？ㄣ@事故處理消耗時間長，目前普遍采用組合在鉆具中的隨鉆震擊器，當(dāng)鉆具遇卡時，可以迅速啟用隨鉆震擊器向上或向下震擊，從而到達(dá)迅速解除卡鉆的目的。

在現(xiàn)今鉆井技術(shù)對鉆井設(shè)備配置的需求下，國內(nèi)外井下工具制造商已發(fā)展出了許多的隨鉆正擊器品種?，F(xiàn)在的石油鉆井深度是越來越深，常規(guī)的隨鉆震擊器工作溫度和無故障時間難以滿足使用需要；同時，現(xiàn)有的震擊器，需在地面提前調(diào)節(jié)設(shè)定震擊力值，在井內(nèi)就無法調(diào)節(jié)，只能是恒定值，調(diào)節(jié)不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種全液壓隨鉆震擊器，無障礙使用時間長、使用方便可靠、震擊力度更穩(wěn)定持久，能達(dá)到良好的震擊解卡的目的。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：一種全液壓隨鉆震擊器，包括內(nèi)部組件和外部組件，所述內(nèi)部組件包括同軸設(shè)置并依次連接的鉆桿芯軸、上芯軸、中間芯軸、下芯軸，

所述鉆桿芯軸與上芯軸之間通過內(nèi)接頭連接，所述上芯軸、中間芯軸、下芯軸、下接頭之間依次螺紋連接；所述鉆桿芯軸上開有鍵槽；所述上芯軸、下芯軸上均開設(shè)有臺階，靠近臺階的位置均安裝有針閥式結(jié)構(gòu)；

所述外部組件包括安裝在鉆桿芯軸上的驅(qū)動液缸、安裝在鉆桿芯軸與上芯軸之間的液缸、安裝在上芯軸上的上液缸、安裝在中間芯軸上的中間液缸、安裝在下芯軸上的下液缸、與下液缸連接的下接頭；

所述上液缸與液缸之間通過過渡接頭連接，液缸與上液缸之間螺紋連接，上液缸與中間液缸、中間液缸與下液缸之間均采用短接頭連接；所述驅(qū)動液缸與鉆桿芯軸之間鍵連接；

所述上液壓缸與上芯軸、下液缸與下芯軸之間分別形成有腔室，所述的針閥式結(jié)構(gòu)在腔室內(nèi)與內(nèi)部組件一起動作。

其中，所述液缸與上芯軸之間的環(huán)形腔內(nèi)設(shè)有液缸活塞，所述中間液缸與中間芯軸之間的環(huán)形腔內(nèi)設(shè)有中間活塞。

具體地，所述針閥式結(jié)構(gòu)包括緊靠臺階設(shè)置的閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)置有閥針，所述閥體遠(yuǎn)離臺階的一端通過壓帽限位。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本實(shí)用新型可無障工作300～500小時，根據(jù)作業(yè)方式的不同，使用時間不同；

2、鉆桿芯軸與驅(qū)動液缸采用鍵連接，可在井內(nèi)根據(jù)操作者的上提下放鉆具的速度、力度、調(diào)節(jié)震擊力度。并且在結(jié)構(gòu)優(yōu)化后使得震擊力度更穩(wěn)定持久。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參見圖1，一種全液壓隨鉆震擊器，包括內(nèi)部組件和外部組件，所述內(nèi)部組件包括同軸設(shè)置并依次連接的空心圓柱體結(jié)構(gòu)的鉆桿芯軸1、上芯軸2、中間芯軸3、下芯軸4，所述鉆桿芯軸1與上芯軸2之間通過內(nèi)接頭10連接，所述上芯軸2、中間芯軸3、下芯軸4之間依次螺紋連接；所述鉆桿芯軸1上開有芯軸鍵槽；所述上芯軸2、下芯軸4上均開設(shè)有臺階，靠近臺階的位置安裝有壓帽12，所述壓帽12與臺階之間安裝有閥體13，閥體13內(nèi)設(shè)置有閥針；其中壓帽12通過螺紋連接裝在上芯軸1和下芯軸4上的。而閥針是裝在閥體13上，然后套在上芯軸1和下芯軸4上，并且由壓帽12限制其位置。所述外部組件包括安裝在鉆桿芯軸1上的驅(qū)動液缸6、安裝在鉆桿芯軸1與上芯軸2之間的液缸9、安裝在上芯軸2上的上液缸11、安裝在中間芯軸3上的中間液缸15、安裝在下芯軸4上的下液缸17、與下液缸17連接的下接頭5，所述上液缸11與液缸9之間通過過渡接頭8連接，液缸9與上液缸11之間螺紋連接，上液缸11與中間液缸15、中間液缸15與下液缸17之間均采用短接頭14連接；所述鉆桿芯軸1上與驅(qū)動液缸6連接的位置開有芯軸鍵槽，所述驅(qū)動液缸6上與芯軸花鍵槽對應(yīng)的位置開有驅(qū)動鍵槽，所述芯軸鍵槽與驅(qū)動鍵槽通過匹配的驅(qū)動銷7連接。鉆臺將扭矩通過鉆具傳遞至與鉆具相連接的鉆桿芯軸1上使震擊器內(nèi)部組件旋轉(zhuǎn)，同時扭矩會通過鉆桿芯軸1上的芯軸鍵槽、驅(qū)動液缸6上的驅(qū)動鍵槽及置于兩鍵槽之間的驅(qū)動銷7帶動震擊器外部結(jié)構(gòu)一起旋轉(zhuǎn)，并將扭矩通過下接頭5傳遞至與下接頭5相連接的鉆具旋轉(zhuǎn)。

其中，所述液缸9與上芯軸2之間的環(huán)形腔內(nèi)設(shè)有液缸活塞16，所述中間液缸15與中間芯軸3之間的環(huán)形腔內(nèi)設(shè)有中間活塞16；密封各液缸，防止液壓油泄露或泥漿的鉆井介質(zhì)進(jìn)入震擊器內(nèi)部。所述上芯軸2上的臺階位于上芯軸2的中部，所述下芯軸4上的臺階位于靠近中間芯軸3的位置。所述上液缸11與上芯軸2、下液缸17與下芯軸4之間分別形成有腔室，所述腔室包括連通的兩個釋放腔及位于兩釋放腔之間并相互連通的憋壓腔。

本實(shí)用新型在使用時，鉆桿芯軸1接上部鉆具、下接頭5接下部鉆具。上擊工作，鉆臺司鉆上提鉆具至某一上提力時，停止保持該數(shù)值的上提力，鉆桿芯軸1也會向上一起運(yùn)動，從而帶動震擊器內(nèi)部組件一起往上運(yùn)動。此時，針閥式結(jié)構(gòu)會從上液缸11中直徑較大的釋放腔進(jìn)入到上液缸11中的憋壓腔開始憋壓。此時的憋壓過程中只會有少許液壓油通過針閥式結(jié)構(gòu)進(jìn)入到釋放腔內(nèi)。直至針閥式結(jié)構(gòu)進(jìn)入到上液缸11中的另外一個釋放腔內(nèi)。此時震擊器內(nèi)部組件和與鉆桿芯軸1相連接的上部鉆具會產(chǎn)生一個向上的加速運(yùn)動直至震擊器內(nèi)部組件的內(nèi)接頭10與震擊器外部結(jié)構(gòu)的過渡接頭8相碰撞，然后產(chǎn)生巨大的震動。此時上擊作業(yè)結(jié)束。驅(qū)動液缸6將扭矩從鉆桿芯軸1傳遞至震擊器外部結(jié)構(gòu)上，液缸9、中間液缸15平衡內(nèi)外壓力，上液缸11在上擊作業(yè)，針閥式結(jié)構(gòu)運(yùn)動憋壓，釋放的位置。

下?lián)艄ぷ?，鉆臺司鉆下放鉆具至某一下壓力時，停止保持該數(shù)值的下壓力，鉆桿芯軸也會向下一起運(yùn)動，從而帶動震擊器內(nèi)部組件一起往下運(yùn)動。此時，針閥式結(jié)構(gòu)會從下液缸17中的直徑較大的釋放腔進(jìn)入到下液缸17中的憋壓腔開始憋壓。此時的憋壓過程中只會有少許液壓油通過針閥式結(jié)構(gòu)進(jìn)入到釋放腔內(nèi)。直至針閥式結(jié)構(gòu)突然進(jìn)入到下液缸17中的另外一個釋放腔內(nèi)。此時震擊器內(nèi)部組件與鉆桿芯軸1相連接的上部鉆具會產(chǎn)生一個向下的加速運(yùn)動直至震擊器內(nèi)部組件的鉆桿芯軸1與震擊器外部結(jié)構(gòu)的驅(qū)動液缸6相碰撞，然后產(chǎn)生巨大的震動；此時下?lián)糇鳂I(yè)結(jié)束。下液缸17在下?lián)糇鳂I(yè)，針閥式結(jié)構(gòu)運(yùn)動憋壓，釋放的位置。

本實(shí)用新型可無障工作300～500小時，根據(jù)作業(yè)方式的不同，使用時間不同；鉆桿芯軸1與驅(qū)動液缸6采用驅(qū)動銷7、鍵槽配合連接，可在井內(nèi)根據(jù)操作者的上提下放鉆具的速度、力度、調(diào)節(jié)震擊力度。并且在結(jié)構(gòu)優(yōu)化后使得震擊力度更穩(wěn)定持久。

實(shí)施例2

參見圖1，所述過渡接頭8內(nèi)壁沿軸線方向的截面為“Z”字形結(jié)構(gòu)，內(nèi)接頭10內(nèi)壁沿軸線方向的截面為“T”字形結(jié)構(gòu)，所述過渡接頭8靠近上芯軸2的端面與內(nèi)接頭10背對上芯軸2的端面相向?qū)?yīng)設(shè)置；過渡接頭8其臺階面是上擊作業(yè)的內(nèi)接頭的沖擊面；內(nèi)接頭10連接鉆桿芯軸1和上芯軸2，并且是上擊時撞擊過 渡接頭8產(chǎn)生震動。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的。