本實(shí)用新型涉及盾構(gòu)施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種小型便捷式管片平板運(yùn)輸車。
背景技術(shù):
在隧道施工領(lǐng)域,目前廣泛采用盾構(gòu)機(jī)施工。盾構(gòu)機(jī)施工所需的渣土、管片等相關(guān)材料的運(yùn)輸,由礦用電機(jī)車牽引相關(guān)的配套設(shè)備來(lái)完成。管片運(yùn)輸車是配套的設(shè)備之一。
管片運(yùn)輸車是將管片吊裝在管片運(yùn)輸車的車體上,由礦用電機(jī)車牽引,運(yùn)送至隧道內(nèi)管片安裝位置,通過(guò)盾構(gòu)機(jī)的機(jī)械吊裝裝置,將管片定位安裝在已采掘成型的隧道內(nèi)壁上。
但是,在盾構(gòu)機(jī)施工的始發(fā)階段,由于隧道行程短、施工空間有限,無(wú)法使用盾構(gòu)機(jī)配套的雙梁及喂片機(jī)進(jìn)行施工。而傳統(tǒng)的管片運(yùn)輸車需要用與整套設(shè)備配套的裝置,這就要求有足夠的始發(fā)空間將雙梁及喂片機(jī)放置在隧道內(nèi)。因此,傳統(tǒng)的管片運(yùn)輸車無(wú)法滿足此階段的施工要求,這在一定程度上影響盾構(gòu)機(jī)的施工進(jìn)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,提供了一種小型便捷式管片平板運(yùn)輸車,提供的管片平板運(yùn)輸車采用一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,在隧道行程短、空間有限,無(wú)法使用雙梁及喂片機(jī)的前提下,平板運(yùn)輸車能夠高效、快捷運(yùn)輸管片,縮短了管片運(yùn)至拼裝區(qū)的時(shí)間,保證工程施工的進(jìn)度。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的一種小型便捷式管片平板運(yùn)輸車,包括車輪,車軸及車體。
車體包括承重基座及斜支撐,一對(duì)承重基座平行焊接在車軸上,一對(duì)斜支撐交叉焊接在承重基座之間,交叉焊接的斜支撐可以提高車體的整體剛度,提高小型便捷式管片平板運(yùn)輸車的承載能力;一對(duì)承重基座的頂面形成的夾角大于90°,承重基座的頂面形成的夾角,可以增加管片與承重基座的接觸面積,提高管片與車體的摩擦力,有效防止管片在運(yùn)輸中發(fā)生滑移,造成安全事故。
進(jìn)一步地,所述小型便捷式管片平板運(yùn)輸車還包括連接板,連接板的底面焊接在車軸上,連接板的端部焊接在承重基座上;連接板的中部設(shè)置有銷孔,連接板上設(shè)置的銷孔主要作用是與電平車連接,為小型便捷式管片平板運(yùn)輸車提供動(dòng)力。
進(jìn)一步地,所述承重基座由鋼板拼焊而成,兩平行鋼板的底部焊接在車軸上,其頂部及端部由鋼板焊接封堵。
進(jìn)一步地,所述管片平板運(yùn)輸車還包括橡膠緩沖墊,其固定在承重基座的頂面上,橡膠緩沖墊可以增加管片與車體的摩擦力,防止管片滑移,提高運(yùn)輸過(guò)程的安全性。
進(jìn)一步地,所述斜支撐為工字鋼,斜支撐交叉焊接在承重基座之間,交叉焊接的斜支撐可以提高車體的整體剛度,提高小型便捷式管片平板運(yùn)輸車的承載能力。
本實(shí)用新型有益效果:
本實(shí)用新型應(yīng)用于盾構(gòu)法施工領(lǐng)域,尤其是盾構(gòu)機(jī)始發(fā)階段的施工。
(1)本申請(qǐng)?zhí)峁┑男⌒捅憬菔焦芷桨暹\(yùn)輸車采用一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,可以使用隧道行程短、空間有限的施工條件,具有良好的適用性;
(2)本申請(qǐng)?zhí)峁┑男⌒捅憬菔狡桨暹\(yùn)輸車的使用方法,操作方便,運(yùn)載高效,縮短了管片運(yùn)至拼裝區(qū)的時(shí)間,有效保證了盾構(gòu)工程的施工進(jìn)度。
附圖說(shuō)明
通過(guò)結(jié)合以下附圖所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的上述和/或其他方面和優(yōu)點(diǎn)將變得更清楚和更容易理解,這些附圖只是示意性的,并不限制本實(shí)用新型,其中:
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的俯視圖;
圖3是圖1的左視圖。
附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件如下:
1.車輪;2.承重基座;3.斜支撐;4.連接板;5.車軸;6.銷孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的種小型便捷式管片平板運(yùn)輸車進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
在此記載的實(shí)施例為本實(shí)用新型的特定的具體實(shí)施方式,用于說(shuō)明本實(shí)用新型的構(gòu)思,均是解釋性和示例性的,不應(yīng)解釋為對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式及本實(shí)用新型范圍的限制。除在此記載的實(shí)施例外,本領(lǐng)域技術(shù)人員還能夠基于本申請(qǐng)權(quán)利要求書和說(shuō)明書所公開的內(nèi)容采用顯而易見的其它技術(shù)方案,這些技術(shù)方案包括采用對(duì)在此記載的實(shí)施例的做出任何顯而易見的替換和修改的技術(shù)方案。
本說(shuō)明書的附圖為示意圖,輔助說(shuō)明本實(shí)用新型的構(gòu)思,示意性地表示各部分的形狀及其相互關(guān)系。請(qǐng)注意,為了便于清楚地表現(xiàn)出本實(shí)用新型實(shí)施例的各部件的結(jié)構(gòu),各附圖之間并未按照相同的比例繪制。相同的參考標(biāo)記用于表示相同的部分。
圖1本實(shí)用新型所述的一種小型便捷式管片平板運(yùn)輸車的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是相應(yīng)的俯視圖,圖3是相應(yīng)的左視圖。
一種小型便捷式管片平板運(yùn)輸車,包括車輪1,車軸5及車體。
車體包括承重基座2及斜支撐3,一對(duì)承重基座2平行焊接在車軸5上,一對(duì)斜支撐3交叉焊接在承重基座2之間,斜支撐3為工字鋼,交叉焊接的斜支撐3可以提高車體的整體剛度,提高小型便捷式管片平板運(yùn)輸車的承載能力。
一對(duì)承重基座2的頂面形成的夾角大于90°,承重基座2的頂面形成的夾角,可以增加管片與承重基座2的接觸面積,提高管片與車體的摩擦力,有效防止管片在運(yùn)輸中發(fā)生滑移,造成安全事故。
所述管片平板運(yùn)輸車還包括連接板4,連接板4的底面焊接在車軸5上,連接板4的端部焊接在承重基座2上;連接板4的中部設(shè)置有銷孔6,連接板上設(shè)置的銷孔與電平車連接,這樣可以為小型便捷式管片平板運(yùn)輸車提供動(dòng)力。
所述承重基座2由鋼板拼焊而成,兩平行鋼板的底部焊接在車軸上,其頂部及端部由鋼板焊接封堵。
所述管片平板運(yùn)輸車還包括橡膠緩沖墊,其固定在承重基座2的頂面上,橡膠緩沖墊可以增加管片與車體的摩擦力,防止管片滑移,提高運(yùn)輸過(guò)程的安全性。
在圖1所示的實(shí)施例中,小型便捷式管片平板運(yùn)輸車的車體尺寸為2000mm×1200mm;斜支撐3使用的工字鋼的型號(hào)為50a,承重基座2使用的鋼板厚度為10mm;承重基座2的頂面形成的夾角為165°,這樣,增加管片與承重基座的接觸面積,提高管片與車體的摩擦力,有效防止管片在運(yùn)輸中發(fā)生滑移。
在使用盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行隧道施工的始發(fā)階段,使用本申請(qǐng)所述的小型便捷式管片平板運(yùn)輸車的使用方法,具體包括以下步驟:
首先,將小型便捷式管片平板運(yùn)輸車與電瓶車連接;
具體地,通過(guò)連接板4上的銷孔6,將小型便捷式管片平板運(yùn)輸車與電瓶車使用銷子或六角螺栓連接。
接著,在承重基座2上安裝橡膠緩沖墊;
具體地,安裝在承重基座2上的橡膠緩沖墊可以增加管片與車體的摩擦力,防止管片滑移,提高運(yùn)輸過(guò)程的安全性。
接著,操作龍門吊將管片吊裝至小型便捷式管片平板運(yùn)輸車上;
接著,啟動(dòng)電瓶車,牽引小型便捷式管片平板運(yùn)輸車運(yùn)輸管片;
接著,手動(dòng)操作電葫蘆,將小型便捷式管片平板運(yùn)輸車上的管片提起;
最后,將管片固定,操作拼裝機(jī)伸縮大臂,拼裝管片。
本實(shí)用新型應(yīng)用于盾構(gòu)法施工領(lǐng)域,尤其是盾構(gòu)機(jī)的始發(fā)施工階段,其采用一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,在隧道行程短、空間有限,盾構(gòu)機(jī)無(wú)法使用雙梁及喂片機(jī)的前提下,小型便捷式平板運(yùn)輸車能夠高效、快捷運(yùn)輸管片,縮短了管片運(yùn)至拼裝區(qū)的時(shí)間,保證工程施工的進(jìn)度。
本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式,任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品,但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化,凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。