本實(shí)用新型涉及采煤設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種大采高工作面液壓支架過(guò)渡架。
背景技術(shù):
我公司5-2煤、2-2煤煤層高度分別為6.3m和7.5m,綜采工作面兩巷高度為4.2m(膠運(yùn)巷巷道高度4.2m、回風(fēng)巷巷道高度4.2m),工作面采煤高度與兩巷高度落差在1.1m-3.3m。工作面生產(chǎn)過(guò)程中,為防止液壓支架咬架。工作面機(jī)頭機(jī)尾段,要求工作面頂板必須平緩過(guò)渡,過(guò)渡長(zhǎng)度要求15架以上(即要求過(guò)渡長(zhǎng)度26.5m),造成大量煤炭資源流失。每個(gè)工作面按照平均推采長(zhǎng)度2000m計(jì)算,5-2煤每個(gè)綜采工作面煤炭資源流失7.7萬(wàn)噸;2-2煤煤炭資源流失23.1萬(wàn)噸。
采煤機(jī)司機(jī)在機(jī)頭、機(jī)尾平緩過(guò)渡過(guò)程中,要求煤機(jī)司機(jī)對(duì)上滾筒的高度不斷下調(diào),下調(diào)的幅度2度,操作過(guò)程控制難度大,經(jīng)常出現(xiàn)液壓支架咬架問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種大采高工作面液壓支架過(guò)渡架,該過(guò)渡架解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要工作面頂板與兩巷平緩過(guò)渡的問(wèn)題,避免了煤炭資源流失,還減少了液壓支架咬架風(fēng)險(xiǎn)。
一種大采高工作面液壓支架過(guò)渡架,包括加強(qiáng)側(cè)護(hù)板1,加強(qiáng)側(cè)護(hù)板1設(shè)置在綜采工作面的機(jī)頭過(guò)渡架和機(jī)尾過(guò)渡架靠近煤墻一側(cè),加強(qiáng)側(cè)護(hù)板1包括上護(hù)板1-1,上護(hù)板1-1的上端與過(guò)渡架的支架頂梁2固定連接,上護(hù)板1-1的下端連接有下護(hù)板1-2,上護(hù)板1-1與下護(hù)板1-2的總高度不小于所述煤墻的落差高度。
所述的上護(hù)板1-1與下護(hù)板1-2鉸接。
所述的上護(hù)板1-1與下護(hù)板1-2采用銷(xiāo)軸鉸接。
在加強(qiáng)側(cè)護(hù)板1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有液壓缸3,液壓缸3與液壓控制系統(tǒng)連接,液壓缸3的一端與上護(hù)板1-1鉸接,另一端與下護(hù)板1-2鉸接。
在加強(qiáng)側(cè)護(hù)板1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有液壓缸3,液壓缸3與液壓控制系統(tǒng)連接,液壓缸3的一端與支架頂梁2的下部鉸接,另一端與下護(hù)板1-2鉸接。
加強(qiáng)側(cè)護(hù)板1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋4。
所述的上護(hù)板1-1的高度固定,下護(hù)板1-2為可拆卸式的。
本實(shí)用新型的大采高工作面液壓支架過(guò)渡架具有如下有益效果。
本實(shí)用新型通的處于綜采工作面的機(jī)頭過(guò)渡架和機(jī)尾過(guò)渡架靠近煤墻一側(cè)的加強(qiáng)側(cè)護(hù)板由上護(hù)板和下護(hù)板組成,上、下護(hù)板連接,上護(hù)板與下護(hù)板的總高度不小于所述煤墻的落差高度,綜采工作面頂板高度與巷道高度落差在本實(shí)用新型的大采高工作面液壓支架過(guò)渡架的加強(qiáng)側(cè)護(hù)板處進(jìn)行一次累計(jì)過(guò)渡,因此避免了以往綜采工作面機(jī)頭、機(jī)尾15架平緩過(guò)渡,減少了煤炭資源浪費(fèi),由于無(wú)需采用平緩過(guò)渡,因此能夠使本實(shí)用新型降低了綜采工作面機(jī)頭、機(jī)尾架內(nèi)的液壓支架咬架風(fēng)險(xiǎn)。
進(jìn)一步的,本實(shí)用新型的上護(hù)板與下護(hù)板鉸接,使得下護(hù)板可相對(duì)上護(hù)板擺動(dòng),有利于避免液壓支架咬架。
進(jìn)一步的,在加強(qiáng)側(cè)護(hù)板的內(nèi)側(cè)(即靠近所述煤墻一側(cè))設(shè)置液壓缸,液壓缸與液壓控制系統(tǒng)連接,液壓缸的一端與下護(hù)板鉸接,另一端與上護(hù)板或支架頂梁的下部鉸接,液壓缸的能夠?qū)ι?、下護(hù)板起支撐作用,使得護(hù)板的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定,還能夠調(diào)節(jié)下護(hù)板相對(duì)于上護(hù)板的擺角度,防止壓支架咬架。
進(jìn)一步的,本實(shí)用新型的上護(hù)板的高度固定,下護(hù)板為可拆卸式的,下護(hù)板的高度根據(jù)煤墻的高度做適應(yīng)性變化,使得加強(qiáng)側(cè)護(hù)板的高度能夠適應(yīng)不同高度煤墻,使得本實(shí)用新型的適 用性更強(qiáng)。
本實(shí)用新型提高了綜采工作面的煤炭回收率、解決了以往液壓支架存在的咬架隱患,尤其是針對(duì)大采高工作面煤炭回收率提升明顯。
【附圖說(shuō)明】
圖1是本實(shí)用新型的大采高工作面液壓支架配套圖;
圖2是本實(shí)用新型的液壓支架外側(cè)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型的液壓支架內(nèi)側(cè)示意圖。
其中,1-加強(qiáng)側(cè)護(hù)板,1-1-上護(hù)板,1-2-下護(hù)板,2-支架頂梁,3-液壓缸,4-加強(qiáng)筋。
【具體實(shí)施方式】
下面結(jié)合附圖來(lái)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1至圖3所示,本實(shí)用新型的大采高工作面液壓支架過(guò)渡架,包括加強(qiáng)側(cè)護(hù)板1,加強(qiáng)側(cè)護(hù)板1設(shè)置在綜采工作面的機(jī)頭過(guò)渡架和機(jī)尾過(guò)渡架靠近煤墻一側(cè),加強(qiáng)側(cè)護(hù)板1包括上護(hù)板1-1,上護(hù)板1-1的上端與過(guò)渡架的支架頂梁2固定連接,上護(hù)板1-1的下端采用銷(xiāo)軸鉸接有下護(hù)板1-2,上護(hù)板1-1與下護(hù)板1-2的總高度不小于所述煤墻的落差高度,上護(hù)板1-1的高度固定,下護(hù)板1-2為可拆卸式的;加強(qiáng)側(cè)護(hù)板1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有液壓缸3,液壓缸3與液壓控制系統(tǒng)連接,液壓缸3的一端與下護(hù)板1-2鉸接,另一端與上護(hù)板1-1鉸接或支架頂梁2的下部鉸接;強(qiáng)側(cè)護(hù)板1的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有加強(qiáng)筋4。
本實(shí)用新型是將原綜采工作面機(jī)頭、機(jī)尾過(guò)渡架的靠煤墻側(cè)側(cè)護(hù)板強(qiáng)度增強(qiáng),尺寸加大,將綜采工作面頂板高度與巷道高度落差在新型液壓支架過(guò)渡架上進(jìn)行一次累計(jì)過(guò)渡,避免了以往綜采工作面機(jī)頭、機(jī)尾15架平緩過(guò)渡,減少了煤炭資源浪費(fèi),降低了綜采工作面機(jī)頭、機(jī)尾架內(nèi)的液壓支架咬架風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型的有益效果如下:
避免了人為操作的安全隱患,現(xiàn)有技術(shù)中,采煤機(jī)司機(jī)在機(jī)頭、機(jī)尾平緩過(guò)渡過(guò)程中,要求煤機(jī)司機(jī)對(duì)上滾筒的高度不斷下調(diào),下調(diào)的幅度2度,操作過(guò)程控制難度大,經(jīng)常出現(xiàn)液壓支架咬架問(wèn)題。
提高了煤炭的開(kāi)采率,減少了煤炭資源的流失:
綜采工作面過(guò)渡高度為Hm,過(guò)渡長(zhǎng)度為L(zhǎng)m,且機(jī)頭機(jī)尾均須過(guò)渡。在機(jī)頭、機(jī)尾均留有三角過(guò)渡區(qū),機(jī)頭、機(jī)尾的過(guò)渡區(qū)的面積為均為S;
根據(jù)三角型面積公式S=1/2×L×H,機(jī)頭、機(jī)尾合計(jì)面積為2S得出5-2煤2S5-2=1/2×26.5×1.1×2=29.15平方米
得出5-2煤2S2-2=1/2×26.5×3.3×2=87.45平方米
煤炭?jī)?chǔ)量為P,推采長(zhǎng)度為D,煤炭散比密度為1.32;
根據(jù)體積公式P=D×2S×13.2得出P5-2=29.15×2000×1.32=76956噸
得出P2-2=87.45×2000×1.32=230868噸
改造后,可以避免該資源浪費(fèi),即可有效回收5-2煤綜采工作面資源76956噸;回首2-2煤綜采工作面煤炭資源230868噸。
現(xiàn)有技術(shù)中,由于高度差異,工作面機(jī)頭、機(jī)尾需作平緩過(guò)渡,而本實(shí)用新型的過(guò)渡架改造后,工作面不需要平緩過(guò)渡,在機(jī)頭、機(jī)尾工作面落差較大的兩巷交叉口安裝加強(qiáng)側(cè)護(hù)板的過(guò)渡架,利用加強(qiáng)側(cè)護(hù)板過(guò)渡架來(lái)過(guò)渡頂板落差。