具有切削液供給機構(gòu)的金剛石鉆機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有切削液供給機構(gòu)的金剛石鉆機，屬于電動工具技術(shù)領(lǐng)域，包括電機、驅(qū)動軸、輸出軸以及金剛石鉆頭，電機殼與輸出軸之間通過鉆機中間蓋連接，且金剛石鉆機還包括切削液供給機構(gòu)，其中切削液供給機構(gòu)包括鉆機中間蓋上設(shè)置的切削液流入通道和輸出軸的中心位置設(shè)置的軸向通孔，其中切削液流入通道與通孔相連通，所述切削液流入通道的入口處連接外部液源。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、方便加工，在鉆機原有的結(jié)構(gòu)上加工出切削液流至鉆頭的通道，用較少的連接點保證了供液功能的實現(xiàn)，具備高性能保證了使用壽命。
【專利說明】
具有切削液供給機構(gòu)的金剛石鉆機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及是一種具有切削液供給機構(gòu)的金剛石鉆機，屬于電動工具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上廣泛使用的鉆機主要用在實體材料上鉆削出通孔或者盲孔，如混凝土地面、巖石層，其中鉆機一般包括電機、驅(qū)動軸、輸出軸以及安裝在輸出軸端部的鉆頭，輸出軸的端部設(shè)有外螺紋，鉆頭具有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，鉆頭通過螺紋連接裝配在輸出軸的端部，電機、驅(qū)動軸、輸出軸通過一個鉆機中間蓋實現(xiàn)位置的固定和相互間的傳動連接，其中電機通過電機殼固定在鉆機中間蓋上，鉆機中間蓋的內(nèi)腔上加工用于安裝軸承的軸承位，電機主軸、驅(qū)動軸、輸出軸均通過軸承固定在鉆機中間蓋上，電機主軸與驅(qū)動軸之間通過齒輪連接實現(xiàn)傳動，驅(qū)動軸與輸出軸之間也是通過齒輪連接傳動。
[0003]金剛石鉆機在鉆孔的過程中，其工作原理為:電機驅(qū)動輸出軸轉(zhuǎn)動，來帶動鉆頭工作，需要采用液體，沖冼鉆出的物質(zhì)以及冷卻鉆頭。目前，為金剛石鉆機鉆頭提供液體的結(jié)構(gòu)分為三種:一是，外部單獨安裝水套型，采用水套、兩個油封、油封與主軸形成旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)，通過主軸為鉆頭供液;二是，采用變速箱殼內(nèi)部增加兩個油封的安裝位置，采用變速箱殼、兩個油封、油封與主軸形成旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)，通過主軸為鉆頭供液;三是，將油封密封結(jié)構(gòu)放置到主軸內(nèi)部，采用細管路與油封形成旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)，通過細管路為鉆頭供液;在現(xiàn)用的三種結(jié)構(gòu)中，存在著不同的缺陷，如:第一種結(jié)構(gòu)因使用工況惡劣，易損壞;第二種結(jié)構(gòu)加工困難，維修困難;第三種結(jié)構(gòu)，加工困難，性能降低等。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種具有切削液供給機構(gòu)的金剛石鉆機，結(jié)構(gòu)簡單、方便加工，在鉆機原有的結(jié)構(gòu)上加工出切削液流至鉆頭的通道，用較少的連接點保證了供液功能的實現(xiàn)，使鉆機具備高性能保證了使用壽命。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種具有切削液供給機構(gòu)的金剛石鉆機，包括電機、驅(qū)動軸、輸出軸以及金剛石鉆頭，電機殼與輸出軸之間通過鉆機中間蓋連接，金剛石鉆機還包括切削液供給機構(gòu)，其中切削液供給機構(gòu)包括鉆機中間蓋上設(shè)置的切削液流入通道和輸出軸的中心位置設(shè)置的軸向通孔，其中切削液流入通道與通孔相連通，所述切削液流入通道的入口處連接外部液源。
[0007]本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于:切削液流入通道與軸向通孔之間設(shè)置儲藏液室，其中切削液流入通道、通孔、儲藏液室，共同形成了切削液流通通道。
[0008]本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于:鉆機中間蓋下部開設(shè)用于安裝軸承的軸承固定位，通過軸承將輸出軸固定在鉆機中間蓋上。
[0009]本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于:鉆機中間蓋的軸承固定位上部開設(shè)用于裝配油封的油封固定位，輸出軸穿過油封形成旋轉(zhuǎn)密封。
[0010]本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于:切削液流入通道的入口處通過接頭或者閥門連接外部液源。
[0011 ]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型取得的技術(shù)進步是:
[0012]本實用新型設(shè)計的具有切削液供給機構(gòu)的金剛石鉆機，包括鉆機中間蓋上設(shè)置的切削液流入通道和輸出軸的中心位置設(shè)置的軸向通孔，且切削液流入通道和通孔是相互連通的，保證切削液能夠順利流至鉆頭，能夠沖洗鉆出的物質(zhì)和冷卻鉆頭。
[0013 ]鉆機中間蓋下部開設(shè)用于安裝軸承的軸承固定位，輸出軸通過軸承固定在鉆機中間蓋上，可以保證輸出軸的運行平穩(wěn)，提高使用壽命、維護便捷快速、為穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障；以及鉆機中間蓋的軸承固定位上部開設(shè)用于裝配油封的油封固定位，輸出軸穿過油封形成旋轉(zhuǎn)密封，保證了切削液只能從輸出軸中心位置的通孔流出，避免切削液的溢出影響輸出軸的工作性能以及鉆機的安全性。同時軸承位與油封固定位的加工、維修方便，節(jié)約了加工成本，增強了鉆機的使用性。
[0014]為了進一步增強鉆機的使用性，于切削液流入通道與軸向通孔之間設(shè)置儲藏液室，可以起到緩沖的功能保證了切削液流向平穩(wěn)。
【附圖說明】

[0015]圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]其中，1、鉆機中間蓋，2、切削液流入通道，3、儲藏液室，4、油封，5、軸承，6、通孔，7、輸出軸，8、金剛石鉆頭，9、電機主軸，10、驅(qū)動軸。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合實施例對本實用新型做進一步詳細說明:
[0019]實施例1
[0020]如圖1所示，本實用新型設(shè)計了一種具有切削液供給機構(gòu)的金剛石鉆機，其中，金剛石鉆機包括電機、驅(qū)動軸10、輸出軸7以及金剛石鉆頭8，輸出軸7通過鉆機中間蓋I連接于電機外殼上，金剛石鉆頭8為中空結(jié)構(gòu)，切削液供給機構(gòu)包括鉆機中間蓋I上設(shè)置的切削液流入通道2和輸出軸7的中心位置設(shè)置的軸向通孔6，切削液流入通道2與輸出軸7中心位置的通孔6是相互連通，外部液源通過切削液流入通道2的入口流經(jīng)輸出軸7中心位置的通孔6流向金剛石鉆頭，其中，切削液流入通道2的入口處通過接頭或者閥門連接外部液源，可以根據(jù)加工過程實際情況控制切削液的流量。切削液流入通道可用多種形式形成，如:機加工、鑄造，加工方便。
[0021]鉆機中間蓋I內(nèi)腔開設(shè)用于安裝軸承5的軸承固定位，通過軸承5將輸出軸7固定在鉆機中間蓋I上，可以保證輸出軸7的運行平穩(wěn)，提高使用壽命、維護便捷快速、為穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障;鉆機中間蓋I的軸承位上方開設(shè)用于裝配油封4的油封固定位，輸出軸7穿過油封4形成旋轉(zhuǎn)密封，保證了切削液只能從輸出軸7的通孔6中流出，避免切削液的溢出影響輸出軸的工作性能以及鉆機的安全性。
[0022]使用時，打開金剛石鉆機電機的電源，電機主軸9與驅(qū)動軸10通過齒輪嚙合，帶動驅(qū)動軸10轉(zhuǎn)動，其中驅(qū)動軸10與鉆機輸出軸7也是通過齒輪直接嚙合，進而帶動輸出軸7旋轉(zhuǎn)工作，同時打開切削液流入通道2的入口處的接頭或者閥門，使外部的切削液通過切削液流入通道2和輸出軸中間位置的通孔6到達鉆頭，本實用新型使用的鉆頭為中空結(jié)構(gòu)，切削液直接通過切削液流入通道和輸出軸中間位置的通孔流到加工表面，沖冼鉆出的物質(zhì)以及冷卻鉆頭，電機主軸9與驅(qū)動軸10都設(shè)置軸承和油封，保證了主軸與驅(qū)動軸的運行平穩(wěn)。
[0023]本實用新型設(shè)計的切削液流入通道的入口并不僅限于設(shè)置于鉆機中間蓋的左側(cè)面，可以根據(jù)金剛書鉆機整體結(jié)構(gòu)，放置到中間蓋的多個位置。
[0024]實施例2
[0025]本實施例是在實施例1的基礎(chǔ)上做的進一步改進，如圖2所示，在切削液流入通道2與軸向通孔6之間設(shè)置儲藏液室3，使用時，打開切削液流入通道2的入口處的接頭或者閥門，在儲藏液室3中預(yù)先存儲一定量的切削液，這樣鉆機中間蓋上切削液流入通道2、儲藏液室3、油封4、輸出軸7、輸出軸中心位置上通孔6，共同形成切削液流通通道，為金剛石鉆頭提供切削液，本實用新型設(shè)計的儲藏液室可以起到緩沖的功能保證了切削液流向平穩(wěn)，為穩(wěn)定生產(chǎn)提供了保障。
【主權(quán)項】
1.一種具有切削液供給機構(gòu)的金剛石鉆機，包括電機、驅(qū)動軸(10)、輸出軸(7)以及金剛石鉆頭(8)，電機殼與輸出軸(7)之間通過鉆機中間蓋(I)連接，其特征在于:所述金剛石鉆機還包括切削液供給機構(gòu)，其中切削液供給機構(gòu)包括鉆機中間蓋(I)上設(shè)置的切削液流入通道(2)和輸出軸的中心位置設(shè)置的軸向通孔(6)，其中切削液流入通道(2)與通孔(6)相連通，所述切削液流入通道(2)的入口處連接外部液源。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有切削液供給機構(gòu)的金剛石鉆機，其特征在于:所述切削液流入通道(2)與通孔(6)之間設(shè)置儲藏液室(3)，其中切削液流入通道、通孔、儲藏液室，共同形成了切削液流通通道。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項所述的具有切削液供給機構(gòu)的金剛石鉆機，其特征在于:所述鉆機中間蓋(I)下部開設(shè)用于安裝軸承(5)的軸承固定位，通過軸承(5)將輸出軸(7)固定在鉆機中間蓋(I)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有切削液供給機構(gòu)的金剛石鉆機，其特征在于:所述鉆機中間蓋(I)的軸承固定位上部開設(shè)用于裝配油封(4)的油封固定位，輸出軸(7)穿過油封(4)形成旋轉(zhuǎn)密封。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有切削液供給機構(gòu)的金剛石鉆機，其特征在于:所述切削液流入通道(2)的入口處通過接頭或者閥門連接外部液源。
【文檔編號】E21B10/46GK205713994SQ201620581612
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】田建春, 翟永紅, 張新娟
【申請人】博深工具股份有限公司