本實用新型涉及一種油管和抽油桿打撈工具，特別是涉及一種管桿同步提撈裝置。

背景技術：

油田井下作業(yè)施工中，油管和抽油桿受到的負荷較大，連接部位容易松動斷裂，各種原因經常遇到油管和抽油桿同時掉入井內的現(xiàn)象，一般采用先打撈抽油桿，再打撈油管，需要兩次打撈才能完成作業(yè)，效率較低，而且打撈時經常發(fā)現(xiàn)抽油桿上端彎曲變形，使用現(xiàn)有工具難以繼續(xù)打撈工作，這一問題仍有待于技術創(chuàng)新加以解決。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種管桿同步提撈裝置。

本實用新型采用的技術方案為：一種管桿同步提撈裝置，其特征在于包括矛桿和上接頭，上接頭連接在豎直的矛桿的上端，矛桿左右各設有一個上下錯開的周向呈180度相位的卡瓦牙，矛桿前后各設有一個豎向的徑向向外突出的限位筋。

進一步的，兩個限位筋周向呈180度相位。

進一步的，所述兩個限位筋周向呈90度至120度相位。

進一步的，兩個限位筋整體為一軸線豎直的上大下小的椎體，矛桿由椎體上端面穿過，上端面邊沿與矛桿外面相切，與該相切處相對的椎體相反一側設有豎直的限位豁口。

本實用新型使用時下到井下，在矛桿前端引導下矛桿插入油管，在限位筋的導向作用下，兩個卡瓦牙始終分別朝向油管內壁和抽油桿，確保向上提拉時矛桿可以穩(wěn)定的固定在油管內壁和抽油桿間，避免旋轉錯位卡瓦牙失去連接，特別是在抽油桿上端彎曲時也可順利插入固定連接，不影響打撈，提高打撈可靠性，效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一整體示意圖。

圖2為本實用新型實施例二整體示意圖。

圖中標號名稱：1矛桿；2上接頭；3卡瓦牙；4限位筋；5限位豁口。

具體實施方式

本實用新型實施例一如圖1所示，該一種管桿同步提撈裝置設有矛桿1和上接頭2，上接頭連接在豎直的矛桿的上端，矛桿左右各設有一個上下錯開的周向呈180度相位的卡瓦牙3，卡瓦牙為滑塊卡瓦牙，向上提拉可鎖緊咬合管內壁，矛桿前后各設有一個豎向的徑向向外突出的限位筋4，用于導向和相位，本實施例兩個限位筋周向呈180度相位，本實施例使用時上接頭連接提拉設備，將矛桿下到井下，在矛桿前端引導下矛桿插入油管，在限位筋的導向作用下，兩個卡瓦牙始終分別朝向油管內壁和抽油桿，確保向上提拉時矛桿可以穩(wěn)定的固定在油管內壁和抽油桿間，避免旋轉錯位卡瓦牙失去連接，特別是在抽油桿上端彎曲時也可順利插入并可可靠地固定連接，不影響打撈，提高打撈可靠性，效率高；實施時兩個限位筋周向相位角可在90度至120度間調節(jié)，使其可以更好地限位抽油桿，限位間隙更小，減小其周向竄動。

本實用新型實施例二如圖2所示，該一種管桿同步提撈裝置的兩個限位筋為前后對稱結構且整體為一軸線豎直的與矛桿部分重合的上大下小的實體椎體，矛桿由椎體上端面穿過，上端面邊沿與矛桿外面相切，與該相切處相對的椎體相反一側設有豎直的限位豁口5，該豁口內面為半徑略大于抽油桿半徑的弧面，進入油管時可以更好的導向，進入油管更容易，抽油桿周向限位更好。

綜上所述僅為本實用新型較佳實施例，凡依本申請所做的等效修飾和現(xiàn)有技術添加均視為本實用新型技術范疇。