本實用新型涉及一種移動式井下電點火及光纖溫壓同測系統(tǒng)，系統(tǒng)可實現(xiàn)油層電點火全過程的光纖分布式測溫，同時，電點火器與光纖測試電纜可分立起下。

背景技術(shù)：

我國是稠油的重要生產(chǎn)基地，稠油產(chǎn)量約占我國總產(chǎn)量的20％。目前大部分區(qū)塊處于注蒸汽開發(fā)后期，開采難度增大，將火燒油層技術(shù)作為其接替開發(fā)方式是一種行之有效的手段。火驅(qū)油井井下采油電點火技術(shù)，主要是利用井底電加熱器將井筒注入的空氣介質(zhì)加熱，并使之與油層內(nèi)的原油發(fā)生氧化反應，達到自燃點后高溫氧化燃燒，因此，電點火器是電點火火燒油層采油技術(shù)能否成功的首要因素之一。

目前，火驅(qū)應用的電點火器主要為捆綁式及可取式電點火器。捆綁式點火器是利用油管柱將點火器下入目的層位，其動力電纜綁到油管上與地面控制柜鏈接，由于注氣管注在整個生產(chǎn)周期內(nèi)不起出，導致生產(chǎn)周期結(jié)束后，電點火器及動力電纜燒毀，不能重復利用，導致單井成本增加。為了解決電點火器重復利用的技術(shù)問題，中國專利CN02352745A，公開日期2012年2月15日，公開了《一種火燒油層可取式點火裝置及使用方法》，該設置雖然實現(xiàn)電點火重復利用，但由于該點火器與動力電纜不等徑，尤其是點火器的直徑遠大于動力電纜的直徑，并且需要保證動力電纜與井口處的密封，這就導致了在不間斷注氣的連續(xù)生產(chǎn)過程中，點火器在井口內(nèi)的起下作業(yè)難度較大，作業(yè)效率較低，且該裝置也沒有完整的溫度監(jiān)測系統(tǒng)，自動化程度低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供的一種移動式井下電點火及光纖溫壓同測系統(tǒng)，可實現(xiàn)火燒油層電點火過程的全過程、全井筒分布式溫度壓力監(jiān)測，從而直接判斷油層點燃狀況。同時，電點火器和光纖測溫可根據(jù)生產(chǎn)需要進行分立起下，提高系統(tǒng)設備的利用率，降低設備無效占井時間和設備損耗。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種移動式井下電點火及光纖溫壓同測系統(tǒng)包括：測溫光纜管、雙管井口、導向器、連續(xù)管注入裝置、井口密封器、閥門、連續(xù)管、絞盤、電加熱控制柜、套管、注氣管柱、電點火器、護管封頭、超高溫光纖、超高溫光纜、測試控制柜，所述雙管井口下部設有注氣管柱，所述注氣管柱外部設有套管，所述測溫光纜管內(nèi)部設置超高溫光纜，超高溫光纜內(nèi)設有超高溫光纖，超高溫光纜與地面的電加熱控制柜連接，所述連續(xù)管底部的電點火器、井口密封器、連續(xù)管注入裝置及導向器，電點火器通過設置在連續(xù)管內(nèi)的動力電纜與地面的電加熱控制柜連接，所述閥門與電點火器，所述絞盤外部纏繞連續(xù)管，所述測試控制柜的一側(cè)與測溫光纜管相連。

其中，所述電點火器由連續(xù)管內(nèi)的二相供電電纜和電阻絲組成。

雙管井口下部的注氣管柱和可沿著注氣管柱的軸線下入的連續(xù)管，注氣管柱外設有套管；測溫光纜管內(nèi)部設置超高溫光纜，超高溫光纜內(nèi)設有超高溫光纖，測溫光纜管尾端設有護管封頭，超高溫光纜通過與地面的測試控制柜及其內(nèi)部的光端機連接。將測溫光纜管下入到油層段底部。

電點火器裝置包括：地面設置在連續(xù)管底部的電點火器、井口密封器、連續(xù)管注入裝置及導向器，電點火器通過設置在連續(xù)管內(nèi)的動力電纜與地面的電加熱控制柜連接；電點火器由連續(xù)管內(nèi)的二相供電電纜和電阻絲組成。超高溫光纜尾端用氬弧焊密封，其目的是防止油、水或其他雜質(zhì)進入到光纜內(nèi)部，防止氫損，增強光纖的使用壽命?？刹捎么怪敝亓Ψɑ蛩綘恳▽⒊邷毓饫|穿入測溫光纜管內(nèi)。

作業(yè)時首先用連續(xù)管注入裝置、導向器和絞盤將連續(xù)管和設置在連續(xù)管底部的電點火器下入到設計位置，然后將測溫光纜管下入到油層底部，地面的電加熱控制柜對電點火器進行通電后，開始對注入空氣加熱，注入的空氣由閥門來控制，測試控制柜內(nèi)的測溫光端機通過對超高溫光纜進行監(jiān)測，實現(xiàn)油層分布式溫度測量及整個井下分布式溫度剖面監(jiān)測。當超高溫光纜監(jiān)測的溫度超過裝置的工作溫度時，可根據(jù)情況利用電加熱控制柜或閥門調(diào)整電點火器的加熱功率或注入空氣量，當測溫光端機檢測的溫度信號發(fā)生突變時，如突然升高，可初步判斷油層已被點燃，并根據(jù)需要加大注氣量，待油層完全燃燒后，利用連續(xù)管注入裝置、導向器和絞盤將電點火器和測溫光攬管取出。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的一種移動式井下電點火及光纖溫壓同測系統(tǒng)，可實現(xiàn)火燒油層電點火過程的全過程、全井筒分布式溫度壓力監(jiān)測，從而直接判斷油層點燃狀況。同時，電點火器和光纖測溫可根據(jù)生產(chǎn)需要進行分立起下，提高系統(tǒng)設備的利用率，降低設備無效占井時間和設備損耗。

為了能更進一步了解本實用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。

附圖說明

下面結(jié)合附圖，通過對本實用新型的具體實施方式詳細描述，將使本實用新型的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。

圖1是本實用新型一種移動式井下電點火及光纖溫壓同測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型一種移動式井下電點火及光纖溫壓同測系統(tǒng)的測溫光纜部分A-A剖視圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本實用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本實用新型的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。

請參閱圖1、圖2，一種移動式井下電點火及光纖溫壓同測系統(tǒng)包括：測溫光纜管1、雙管井口2、導向器3、連續(xù)管注入裝置4、井口密封器5、閥門6、連續(xù)管7、絞盤8、電加熱控制柜9、套管10、注氣管柱11、電點火器13、護管封頭14、超高溫光纖15、超高溫光纜16、測試控制柜17，所述雙管井口2下部設有注氣管柱11，所述注氣管柱11外部設有套管10，所述測溫光纜管1內(nèi)部設置超高溫光纜16，超高溫光纜16內(nèi)設有超高溫光纖15，超高溫光纜16與地面的電加熱控制柜9連接，所述連續(xù)管7底部的電點火器13、井口密封器5、連續(xù)管注入裝置4及導向器3，電點火器13通過設置在連續(xù)管7內(nèi)的動力電纜與地面的電加熱控制柜9連接，所述閥門6與電點火器13，所述絞盤8外部纏繞連續(xù)管7，所述測試控制柜17的一側(cè)與測溫光纜管1相連。

進一步，所述電點火器13由連續(xù)管7內(nèi)的二相供電電纜和電阻絲組成。

雙管井口2下部的注氣管柱11和可沿著注氣管柱11的軸線下入的連續(xù)管7，注氣管柱11外設有套管10；測溫光纜管1內(nèi)部設置超高溫光纜16，超高溫光纜16內(nèi)設有超高溫光纖15，測溫光纜管1尾端設有護管封頭14，超高溫光纜16通過與地面的測試控制柜17及其內(nèi)部的光端機連接。將測溫光纜管1下入到油層段12底部。

電點火器13裝置包括：地面設置在連續(xù)管7底部的電點火器13、井口密封器5、連續(xù)管注入裝置4及導向器3，電點火器13通過設置在連續(xù)管7內(nèi)的動力電纜與地面的電加熱控制柜9連接；電點火器13由連續(xù)管7內(nèi)的二相供電電纜和電阻絲組成。超高溫光纜16尾端用氬弧焊密封，其目的是防止油、水或其他雜質(zhì)進入到光纜內(nèi)部，防止氫損，增強光纖的使用壽命?？刹捎么怪敝亓Ψɑ蛩綘恳▽⒊邷毓饫|16穿入測溫光纜管1內(nèi)。

作業(yè)時首先用連續(xù)管注入裝置4、導向器3和絞盤8將連續(xù)管7和設置在連續(xù)管7底部的電點火器13下入到設計位置，然后將測溫光纜管1下入到油層底部，地面的電加熱控制柜9對電點火器13進行通電后，開始對注入空氣加熱，注入的空氣由閥門6來控制，測試控制柜17內(nèi)的測溫光端機通過對超高溫光纜16進行監(jiān)測，實現(xiàn)油層12分布式溫度測量及整個井下分布式溫度剖面監(jiān)測。當超高溫光纜16監(jiān)測的溫度超過裝置的工作溫度時，可根據(jù)情況利用電加熱控制柜9或閥門6調(diào)整電點火器13的加熱功率或注入空氣量，當測溫光端機檢測的溫度信號發(fā)生突變時，如突然升高，可初步判斷油層12已被點燃，并根據(jù)需要加大注氣量，待油層完全燃燒后，利用連續(xù)管注入裝置4、導向器3和絞盤8將電點火器13和測溫光攬管1取出。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應所述以權(quán)利要求的保護范圍為準。